隔纱板和环锭细纱机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种隔纱板，涉及纺织机械技术领域，隔纱板的工作面上设有多个凸起，各凸起的表面为弧面，相邻两个凸起之间留有间隙。本实用新型专利技术还提供了环锭细纱机，包括上述隔纱板。本实用新型专利技术提供的隔纱板和环锭细纱机，提高了气圈涡流的稳定性，一定程度上减少了纱线断头量和断头的概率，另一方面可进一步提高环锭细纱机的锭速，提高环锭细纱机单锭的能效比。能效比。能效比。

【技术实现步骤摘要】
隔纱板和环锭细纱机


[0001]本技术涉及纺织机械
，特别是涉及一种隔纱板和环锭细纱机。

技术介绍

[0002]环锭细纱机是目前在纺织行业生产流程中服役量较大且应用面较广的关键纺纱设备。基于该设备的技术水准日益提高，大部分的较大规模的纺织机械生产企业对环锭细纱机提出了高速化的研发理念。基于上述的发展趋势及应用实况，环锭细纱机锭速不断提高，最高达到25000转/分，且纱线的品种类别不断增多。
[0003]纺纱过程中，锭速的提高，会引起纱线风阻增大而使气圈张力增大，从而增加纱线断头风险及断头率。现有的隔纱板采用光滑平整的板面，当锭速增大时，纱线气圈旋转带起的风流体碰撞到隔纱板板面后受挡作用明显，反弹后的气流会进一步阻碍气圈转动，不利于锭速提高和断头改善，不利于提高单锭能效比。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种隔纱板和环锭细纱机，以解决上述现有技术存在的问题，提高了气圈涡流的稳定性，一定程度上减少了纱线断头量和断头的概率，另一方面可进一步提高环锭细纱机的锭速，提高环锭细纱机单锭的能效比。<br/>[0005]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔纱板，其特征在于：所述隔纱板的工作面上设有多个凸起，各所述凸起的表面为弧面，相邻两个所述凸起之间留有间隙。2.根据权利要求1所述的隔纱板，其特征在于：各所述凸起的表面为球冠，各所述凸起的半径为1mm
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1.5mm。3.根据权利要求2所述的隔纱板，其特征在于：各所述凸起外表面上与该所述凸起接触的所述工作面之间的最大距离为0.5mm
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1mm。4.根据权利要求2所述的隔纱板，其特征在于：多个所述凸起沿横向和纵向等间距分布，相邻两个所述凸起的间距为4mm
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5mm。5.根据权利要求1所述的隔纱板，其特征在于：所述隔纱板的厚度为0.5mm
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1mm。6.根据权利要求1所述的隔纱板，其特征在于：所述隔纱板的两个所述工...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹友常，路东，
申请(专利权)人：徐州天虹时代纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：