本发明专利技术公开了一种适于盲孔机械加工的手工修磨装置，包括:基体，所述基体内设有安装腔，基体的底部侧壁上开设有若干与所述安装腔相连通的安装口；定位部件，所述定位部件相对基体转动设置在基体外部；中心杆，所述中心杆滑动设置在所述安装腔内；修磨分度块，所述修磨分度块滑动设置在所述安装口内；弹性部件，所述弹性部件套设在所有的修磨分度块上，将所述修磨分度块与所述中心杆的底部楔形接触；张力调节部件，所述张力调节部件设置在所述安装腔内部，用于带动所述中心杆在安装腔内上下移动，实现修磨分度块在径向的伸出与收缩。本发明专利技术实现了有修复余量的盲孔直径尺寸的快速、可控修磨。控修磨。控修磨。
【技术实现步骤摘要】
一种适于盲孔机械加工的手工修磨装置
[0001]本专利技术涉及机械加工
，具体涉及一种适于盲孔机械加工的手工修磨装置。
技术介绍
[0002]针对刚度和强度较低的材料，在产品设计精度较高或产品形稳性较差的情况下，在加工过程中，常存在一些产品经离机检测或放置一段时间后检测，会发现有尺寸超差的现象，导致整个产品因某个尺寸不合格而报废的现象。针对尺寸超差的现象，若利用机床进行二次微量修复，由于常规的装夹找正工装精度较低，加之机床精度误差的影响，修复过程风险极大，很难修复合格，同时还有可能影响到其它合格型面和尺寸。鉴于此现象与问题，针对产品上精度较高的盲孔类结构，为避免因直径尺寸超差而导致整个产品报废，在产品有修复余量的前提下，可设计专利技术一种不基于机床修复的盲孔手工修磨装置。通过手工二次修磨，以确保盲孔直径尺寸的最终合格。
技术实现思路
[0003]为解决超差的盲孔直径尺寸，因设计精度较高而采用机床修复风险大、很难修复合格的问题，本专利技术提供了一种适于盲孔机械加工的手工修磨装置，通过该设计很好的实现了有修复余量的盲孔直径尺寸的快速、可控修磨。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0005]一种适于盲孔机械加工的手工修磨装置，包括:
[0006]基体，所述基体内设有安装腔，基体的底部侧壁上开设有若干与所述安装腔相连通的安装口；
[0007]定位部件，所述定位部件相对基体转动设置在基体外部；
[0008]中心杆，所述中心杆滑动设置在所述安装腔内；
[0009]修磨分度块，所述修磨分度块滑动设置在所述安装口内；
[0010]弹性部件，所述弹性部件套设在所有的修磨分度块上，将所述修磨分度块与所述中心杆的底部楔形接触；
[0011]张力调节部件，所述张力调节部件设置在所述安装腔内部，用于带动所述中心杆在安装腔内上下移动，实现修磨分度块在径向的伸出与收缩。
[0012]在一些实施例中，所述中心杆的底部设有若干第一楔形面，所述修磨分度块在与所述第一楔形面相配合的一侧设有第二楔形面，所述第一楔形面和第二楔形面在弹性部件的作用下实现紧密贴合。
[0013]在一些实施例中，所述张力调节部件包括张力调节器和弹簧，所述中心杆上设有限位台阶，张力调节器与所述中心杆螺纹连接；所述弹簧套设在中心杆上，且位于张力调节器和限位台阶之间。
[0014]在一些实施例中，所述张力调节部件还包括限位销，所述中心杆的侧壁上开设有
限位槽，所述限位销设置在基体的侧壁上，且限位销的一端设置在限位槽内，用于限制中心杆的位移。
[0015]在一些实施例中，所述定位部件包括定位架、轴承、轴承压板和轴承托，所述定位架通过轴承和基体实现相对转动，所述轴承通过轴承压板和轴承托实现限位。
[0016]在一些实施例中，所述修磨分度块设有三个，且三个修磨分度块等间距设置。
[0017]在一些实施例中，所述弹性部件为O型橡胶圈，在修磨分度块和基体上分别设有安装槽，用于固定O型橡胶圈。
[0018]在一些实施例中，所述基体在远离修磨分度块的一侧设有把手。
[0019]本申请所披露的一种适于盲孔机械加工的手工修磨装置可能带来的有益效果包括但不限于：本专利技术的目的就在于解决超差的盲孔直径尺寸，因设计精度较高而采用机床修复风险大、很难修复合格的问题。所专利技术的适于盲孔机械加工的手工修磨装置，不依靠装夹找正工装以及机床精度，通过手工精确调整与修磨，很好的实现了有修复余量的盲孔直径尺寸的快速、可控修磨。
附图说明
[0020]图1为本专利技术适于盲孔机械加工的手工修磨装置的结构示意图。
[0021]图2为本专利技术适于盲孔机械加工的手工修磨装置的示意图。
[0022]图3为本专利技术适于盲孔机械加工的手工修磨装置的定位架的俯视示意图。
[0023]图4为本专利技术适于盲孔机械加工的手工修磨装置的修磨分度块的俯视示意图。
[0024]其中，附图中的附图标记所对应的名称为：1
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底托，2
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定位架，3
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轴承，4
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轴承压板，5
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轴承托，6
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基体，7
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把手，8
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张力调节器，9
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中心杆，10
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弹簧，11
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限位销，12
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O型橡胶圈，13
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修磨分度块。
具体实施方式
[0025]为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0026]相反，本申请涵盖任何由权利要求定义的在本申请的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步，为了使公众对本申请有更好的了解，在下文对本申请的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本申请。
[0027]以下将结合图1
‑
4对本申请实施例所涉及的一种适于盲孔机械加工的手工修磨装置进行详细说明。值得注意的是，以下实施例仅仅用于解释本申请，并不构成对本申请的限定。
[0028]在本申请的实施例中，如图1
‑
4所示，一种适于盲孔机械加工的手工修磨装置可以包括:基体6，定位部件，中心杆9，修磨分度块13，弹性部件，张力调节部件，
[0029]所述基体6内设有安装腔，基体6的底部侧壁上开设有若干与所述安装腔相连通的安装口；所述定位部件相对基体6转动设置在基体6外部；主要用于修磨装置在工作时，将其放置在产品端部的盲孔边缘，起到支撑修磨装置的作用，便于旋转中心杆9进而带动修磨分
度块13转动实现对盲孔的修磨。所述中心杆9滑动设置在所述安装腔内；修磨分度块13，所述修磨分度块13滑动设置在所述安装口内；所述弹性部件套设在所有的修磨分度块13上，将所述修磨分度块13与所述中心杆9的底部楔形接触；三个修磨分度块13上可以粘贴砂纸，要求颗粒度为800目左右，同时要求选用先锋牌静电置砂氧化铝耐水砂纸。每次修磨时，砂纸要求更换新的。
[0030]所述张力调节部件设置在所述安装腔内部，用于带动所述中心杆9在安装腔内上下移动，实现修磨分度块13在径向的伸出与收缩。
[0031]在一些实施例中，基体6的底部可以做成开口式，通过底托1来密封开口，这样做便于在装配时安装中心杆9。
[0032]在一些实施例中，所述中心杆9的底部设有若干第一楔形面，所述修磨分度块13在与所述第一楔形面相配合的一侧设有第二楔形面，所述第一楔形面和第二楔形面在弹性部件的作用下实现紧密贴合。
[0033]在一些实施例中，所述张力调节部件包括张力调节器8和弹簧10，所述中心杆9上设有限位台阶，张力调节器8与所述中心杆9螺纹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适于盲孔机械加工的手工修磨装置，其特征在于，包括:基体，所述基体内设有安装腔，基体的底部侧壁上开设有若干与所述安装腔相连通的安装口；定位部件，所述定位部件相对基体转动设置在基体外部；中心杆，所述中心杆滑动设置在所述安装腔内；修磨分度块，所述修磨分度块滑动设置在所述安装口内；弹性部件，所述弹性部件套设在所有的修磨分度块上，将所述修磨分度块与所述中心杆的底部楔形接触；张力调节部件，所述张力调节部件设置在所述安装腔内部，用于带动所述中心杆在安装腔内上下移动，实现修磨分度块在径向的伸出与收缩。2.根据权利要求1所述的一种适于盲孔机械加工的手工修磨装置，其特征在于，所述中心杆的底部设有若干第一楔形面，所述修磨分度块在与所述第一楔形面相配合的一侧设有第二楔形面，所述第一楔形面和第二楔形面在弹性部件的作用下实现紧密贴合。3.根据权利要求1所述的一种适于盲孔机械加工的手工修磨装置，其特征在于，所述张力调节部件包括张力调节器和弹簧，所述中心杆上设有限位台阶，张力调节器与所述中心杆螺纹连接；所述弹簧...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄立凤，黄交虎，刘维，李燕，孙虎，
申请(专利权)人：中国工程物理研究院化工材料研究所，
类型：发明
国别省市：
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