一种手工操作用涂附磨具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种手工操作用涂附磨具，包括固定板，所述固定板的顶面设置把手，所述固定板内部设置紧固螺栓，且紧固螺栓顶部设置旋柄，所述固定板底部设置基材，且基材的底部设置底胶层，并且底胶层底部设置覆胶层，所述底胶层底部设置磨料层，且磨料层顶部设置防堵塞层。该手工操作用涂附磨具，当基材磨损严重时，通过旋柄将紧固螺栓拧出，取出固定板底部的基材再将新的基材放入固定板底部的圆形凹槽内，完成磨具的更换，磨具更换方便，提高工作效率，同时在底胶层表面设置圆孔，使得磨具在打磨过程中能够散热，磨料层采用疏型的植覆方式，使得磨料之间的距离宽大，防止磨屑堆积后摩擦生热工件造成烧伤，避免了工件的烧伤。避免了工件的烧伤。避免了工件的烧伤。

【技术实现步骤摘要】
一种手工操作用涂附磨具


[0001]本技术涉及涂覆磨具相关
，具体为一种手工操作用涂附磨具。

技术介绍

[0002]涂附磨具是指用粘结剂把磨料粘附在可挠曲基体上的磨具，又称柔性磨具。涂附磨具有张页状(矩形)、圆片状、环带状和其他特殊形状，主要品种有砂布(纸)和砂带，常以机械或手工作业方式使用，广泛用于金属材料、木材、陶瓷、塑料、皮革、橡胶以及油漆腻子等非金属材料的磨削、抛光和打磨。
[0003]但是，在对使用涂附磨具进行手工打磨时，磨具更换不方便，影响工作效率，同时打磨工件易烧伤，为此我们提出了一种手工操作用涂附磨具，用来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种手工操作用涂附磨具，以解决上述
技术介绍
中提出的在对使用涂附磨具进行手工打磨时，磨具更换不方便，影响工作效率，同时打磨工件易烧伤的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种手工操作用涂附磨具，包括固定板，所述固定板的顶面设置把手，且把手顶部设置防滑套，所述固定板内部设置紧固螺栓，且紧固螺栓顶部设置旋柄，所述固定板底部设置基材，且基材的底部设置底胶层，并且底胶层底部设置覆胶层，所述底胶层底部设置磨料层，且磨料层顶部设置防堵塞层。
[0006]优选的，所述固定板为圆形块结构，且固定板底部设置成圆形凹槽结构，且圆形凹槽的深度为基材的一半，并且固定板顶面前后左右四个端点边缘位置处开有螺孔。
[0007]优选的，所述基材为圆形块结构，且基材的顶面前后左右四个端点边缘位置处开有与固定板顶面位置对应的螺孔，并且紧固螺栓穿过固定板顶面的螺孔拧入基材顶面的螺孔内。
[0008]优选的，所述底胶层为合成树脂材料，且底胶层的底面开有均匀分布的圆孔，并且圆孔的直径为1
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3mm。
[0009]优选的，所述磨料层的磨料采用疏型的植砂方式植于底胶层的表面。
[0010]优选的，所述覆胶层均匀涂覆在底胶层底面，且覆胶层避开底胶层表面的圆孔，并且防堵塞层均匀涂覆在覆胶层表面。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该手工操作用涂附磨具，磨具更换方便，提高工作效率，同时避免工件的烧伤；
[0012]1、固定板顶面前后左右四个端点边缘位置处开有螺孔，基材的顶面前后左右四个端点边缘位置处开有与固定板顶面位置对应的螺孔，并且紧固螺栓穿过固定板顶面的螺孔拧入基材顶面的螺孔内，紧固螺栓顶部设置旋柄，当基材磨损严重时，通过旋柄将紧固螺栓拧出，取出固定板底部的基材再将新的基材放入固定板底部的圆形凹槽内，再将紧固螺栓拧入新基材顶部的螺孔，完成磨具的更换，磨具更换方便，提高工作效率；
[0013]2、在底胶层表面设置圆孔，使得磨具在打磨过程中能够散热，磨料层采用疏型的植覆方式，使得磨料之间的距离宽大，防止磨屑堆积后摩擦生热工件造成烧伤，防堵塞层的设置防止圆孔被堵塞而产生大量热量，避免了工件的烧伤。
附图说明
[0014]图1为本技术正视剖视结构示意图；
[0015]图2为本技术仰视剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术左视结构示意图；
[0017]图中：1、防滑套；2、把手；3、旋柄；4、紧固螺栓；5、固定板；6、基材；7、底胶层；8、覆胶层；9、磨料层；10、防堵塞层。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种手工操作用涂附磨具，包括防滑套1、把手2、旋柄3、紧固螺栓4、固定板5、基材6、底胶层7、覆胶层8、磨料层9和防堵塞层10，固定板5的顶面设置把手2，且把手2顶部设置防滑套1，固定板5为圆形块结构，且固定板5底部设置成圆形凹槽结构，且圆形凹槽的深度为基材6的一半，并且固定板5顶面前后左右四个端点边缘位置处开有螺孔，固定板5内部设置紧固螺栓4，且紧固螺栓4顶部设置旋柄3，固定板5底部设置基材6，基材6为圆形块结构，且基材6的顶面前后左右四个端点边缘位置处开有与固定板5顶面位置对应的螺孔，并且紧固螺栓4穿过固定板5顶面的螺孔拧入基材6顶面的螺孔内，基材6的底部设置底胶层7，底胶层7为合成树脂材料，且底胶层7的底面开有均匀分布的圆孔，并且圆孔的直径为1
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3mm，底胶层7底部设置覆胶层8，底胶层7底部设置磨料层9，磨料层9的磨料采用疏型的植砂方式植于底胶层7的表面，且磨料层9顶部设置防堵塞层10，覆胶层8由为胶乳、酚醛和水按质量比100： 25：20组成的复合材质，且覆胶层8均匀涂覆在底胶层7底面，且覆胶层8 避开底胶层7表面的圆孔，并且防堵塞层10均匀涂覆在覆胶层8表面。
[0020]如图1和图3中，固定板5顶面前后左右四个端点边缘位置处开有螺孔，基材6的顶面前后左右四个端点边缘位置处开有与固定板5顶面位置对应的螺孔，并且紧固螺栓4穿过固定板5顶面的螺孔拧入基材6顶面的螺孔内，紧固螺栓4顶部设置旋柄3，当磨具磨损严重时，通过旋柄3将紧固螺栓4拧出，取出固定板5底部的基材6再将新基材6放入固定板5底部的圆形凹槽内，再将紧固螺栓4拧入新基材6顶部的螺孔，完成磨具的更换，磨具更换方便，提高工作效率。
[0021]如图1和图2中，在底胶层7表面设置圆孔，使得磨具在打磨过程中能够散热，磨料层9采用疏型的植覆方式，使得磨料之间的距离宽大，防止磨屑堆积后摩擦生热工件造成烧伤，防堵塞层10的设置防止圆孔被堵塞而产生大量热量，避免了工件的烧伤。
[0022]在使用该手工操作用涂附磨具时，将基材6放置于固定板5底部的圆形凹槽内，通
过旋柄3将紧固螺栓4穿过固定板5顶面的螺孔拧入基材6顶面的螺孔内，从而完成对基材6的固定，然后通过手持把手2将固定板5按压的工件表面往复拖拉进行打磨操作，当磨料层9磨损严重时，通过旋柄3将紧固螺栓4拧出，取出固定板5底部的基材6再将新的基材6放入固定板5 底部的圆形凹槽内，再将紧固螺栓4拧入新基材6顶部的螺孔，完成磨具的更换，这就是使用手工操作用涂附磨具的整个过程。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手工操作用涂附磨具，包括固定板(5)，其特征在于：所述固定板(5)的顶面设置把手(2)，且把手(2)顶部设置防滑套(1)，所述固定板(5)内部设置紧固螺栓(4)，且紧固螺栓(4)顶部设置旋柄(3)，所述固定板(5)底部设置基材(6)，且基材(6)的底部设置底胶层(7)，并且底胶层(7)底部设置覆胶层(8)，所述底胶层(7)底部设置磨料层(9)，且磨料层(9)顶部设置防堵塞层(10)。2.根据权利要求1所述的一种手工操作用涂附磨具，其特征在于：所述固定板(5)为圆形块结构，且固定板(5)底部设置成圆形凹槽结构，且圆形凹槽的深度为基材(6)的一半，并且固定板(5)顶面前后左右四个端点边缘位置处开有螺孔。3.根据权利要求1所述的一种手工操作用涂附磨具，其特征在于：所述基材(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋娟娟，
申请(专利权)人：重庆乐瑞斯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：