一种多边形漆器湿磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多边形漆器湿磨设备，包括漆器湿磨锉刀，漆器湿磨锉刀包括刀头和螺纹固定于刀头末端的注水式手柄，刀头的表面加工成型有若干组锉边且内部开设有若干组配合锉边使用的注入内腔，锉边上加工成型有若干组摩擦凸块，摩擦凸块的表面开设有排水口，排水口与注入内腔相连通，注水式手柄包括手柄本体和螺纹固定于手柄本体顶部的封盖，手柄本体的内部纵向开设有若干组配合注入内腔使用的注水管，注水管的底部安装有底塞且外侧形成有开口。本实用新型专利技术将锉刀分为多边形刀头和注水式手柄，这样的设计方式便于在使用的过程中通过按压注水式手柄上的按压气囊，从而将水挤至刀头部位，达到对漆器湿磨的目的，操作简单便于使用。便于使用。便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种多边形漆器湿磨设备


[0001]本技术涉及漆器湿磨
，具体为一种多边形漆器湿磨设备。

技术介绍

[0002]漆器是指用漆涂在各种器物的表面上所制成的日常器具及工艺品、美术品等，一般称为“漆器”。生漆是从漆树割取的天然液汁，主要由漆酚、漆酶、树胶质及水分构成。用它作涂料，有耐潮、耐高温、耐腐蚀等特殊功能，又可以配制出不同色漆，光彩照人。在中国，从新石器时代起就认识了漆的性能并用以制器。历经商周直至明清，中国的漆器工艺不断发展，达到了相当高的水平。中国的炝金、描金等工艺品，对日本等地都有深远影响。漆器是中国古代在化学工艺及工艺美术方面的重要专利技术，漆器在长时间的放置过程中需要进行保养和修复处理，需要通过专门的工具对漆器需要修复的部位进行去漆、修复和补漆处理。
[0003]然而，现有的用于漆器的保养、修复的装置在使用的过程中存在以下的问题：（1）在对漆器表面的废旧漆进行去除时，为了避免锉刀其他位置的漆，通常会采用湿磨的方式，需要工作人员在工作的过程中间断的对锉刀上添水，保持潮湿，然而这样的操作较为繁琐且影响工作效率；（2）现有的用于漆器的锉刀结构较为简单，满足不了实际的需要。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种多边形漆器湿磨设备，解决了在对漆器表面的废旧漆进行去除时，为了避免锉刀其他位置的漆，通常会采用湿磨的方式，需要工作人员在工作的过程中间断的对锉刀上添水，保持潮湿，然而这样的操作较为繁琐且影响工作效率，这一技术问题。
>[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多边形漆器湿磨设备，包括漆器湿磨锉刀，所述漆器湿磨锉刀包括刀头和螺纹固定于刀头末端的注水式手柄，所述刀头的表面加工成型有若干组锉边且内部开设有若干组配合锉边使用的注入内腔，所述锉边上加工成型有若干组摩擦凸块，所述摩擦凸块的表面开设有排水口，所述排水口与注入内腔相连通，所述注水式手柄包括手柄本体和螺纹固定于手柄本体顶部的封盖，所述手柄本体的内部纵向开设有若干组配合注入内腔使用的注水管，所述注水管的底部安装有底塞且外侧形成有开口，所述底塞上开设有挤出口，所述开口内置有按压气囊，所述按压气囊的外侧固定于手柄本体上。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式，若干组所述锉边的规格按顺时针呈递增状设置。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，若干组所述摩擦凸块等距设置且呈长条状结构。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，若干组所述注水管之间形成有集水槽，所述集水槽的底部高度大于注水管的高度。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述按压气囊的内侧内置于注水管的内部且便于与开口密封连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1.本方案对漆器用湿磨锉刀的结构进行了优化，将锉刀分为多边形刀头和注水式手柄，这样的设计方式便于在使用的过程中通过按压注水式手柄上的按压气囊，从而将水挤至刀头部位，达到对漆器湿磨的目的，操作简单便于使用。
[0012]2.本方案将刀头设计为多边形结构且每个边的规格不相同，可以根据实际的湿磨需要进行选用，提高锉刀的实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构图；
[0014]图2为本技术所述刀头端部视图；
[0015]图3为本技术所述手柄本体俯视图。
[0016]图中:1、刀头；2、注水式手柄；3、锉边；4、注入内腔；5、摩擦凸块；6、排水口；7、手柄本体；8、封盖；9、注水管；10、底塞；11、开口；12、挤出口；13、按压气囊；14、集水槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种多边形漆器湿磨设备，包括漆器湿磨锉刀，漆器湿磨锉刀包括刀头1和螺纹固定于刀头1末端的注水式手柄2，刀头1的表面加工成型有若干组锉边3且内部开设有若干组配合锉边3使用的注入内腔4，锉边3上加工成型有若干组摩擦凸块5，摩擦凸块5的表面开设有排水口6，排水口6与注入内腔4相连通，注水式手柄2包括手柄本体7和螺纹固定于手柄本体7顶部的封盖8，手柄本体7的内部纵向开设有若干组配合注入内腔4使用的注水管9，注水管9的底部安装有底塞10且外侧形成有开口11，底塞10上开设有挤出口12，开口11内置有按压气囊13，按压气囊13的外侧固定于手柄本体7上。
[0019]进一步改进地，如图2所示：若干组锉边3的规格按顺时针呈递增状设置，可以根据漆器的形状进行一定的选择调整。
[0020]进一步改进地，如图2所示：若干组摩擦凸块5等距设置且呈长条状结构。
[0021]进一步改进地，如图3所示：若干组注水管9之间形成有集水槽14，集水槽14的底部高度大于注水管9的高度，便于水通过集水槽14集中并导流至注水管9内，注水管9的上端与封盖8密封抵触。
[0022]具体地，按压气囊13的内侧内置于注水管9的内部且便于与开口11密封连接，这样的设计方式便于使用者利用手持施压按压气囊13，从而挤压主水管9内的水，将水从挤出口12挤出并通过注入内腔4流至相对应的锉边3，最终通过排水口6进行外排。
[0023]在使用时：本技术在对漆器进行湿磨前，预先打开封盖8并向集水槽14内注入
水并闭合封盖8，使用者利用手持施压按压气囊13，从而挤压主水管9内的水，将水从挤出口12挤出并通过注入内腔4流至相对应的锉边3，最终通过排水口6进行外排，使用者可以根据自身所使用的锉边3按压相对应的按压气囊13，操作简单便于使用，当使用完毕后，可以将刀头1分离并进行清洗。
[0024]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多边形漆器湿磨设备，包括漆器湿磨锉刀，其特征在于：所述漆器湿磨锉刀包括刀头（1）和螺纹固定于刀头（1）末端的注水式手柄（2），所述刀头（1）的表面加工成型有若干组锉边（3）且内部开设有若干组配合锉边（3）使用的注入内腔（4），所述锉边（3）上加工成型有若干组摩擦凸块（5），所述摩擦凸块（5）的表面开设有排水口（6），所述排水口（6）与注入内腔（4）相连通，所述注水式手柄（2）包括手柄本体（7）和螺纹固定于手柄本体（7）顶部的封盖（8），所述手柄本体（7）的内部纵向开设有若干组配合注入内腔（4）使用的注水管（9），所述注水管（9）的底部安装有底塞（10）且外侧形成有开口（11），所述底塞（10）上开设有挤出口（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘垒，
申请(专利权)人：宁波博通文化创意有限公司，
类型：新型
国别省市：