一种大漆漆酚脱敏的改良工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种大漆漆酚脱敏的改良工艺，包括以下步骤：第一、免疫球蛋白活化液的制备；第二、将免疫球蛋白活化液与漆酚混合，本方案中优选氨基酸、肽类的混合比例，在降低免疫球蛋白用量的基础上基本保持脱敏率不变，使用时以免疫球蛋白作为抗体，从而使漆酚失去致敏作用，可食蛋白质、肽类、氨基酸等与漆酚酸碱结合呈络合物，避免体内漆酚

【技术实现步骤摘要】
一种大漆漆酚脱敏的改良工艺


[0001]本专利技术涉及漆酚改良
，具体涉及一种大漆漆酚脱敏的改良工艺。

技术介绍

[0002]大漆，俗称"土漆"，又称"国漆"或"生漆"，为漆树上采割的一种乳白色纯天然液体涂料，接触空气后逐步转为褐色，4小时左右表面干涸硬化而生成漆膜，在军工、工业设备、农业机械、手工艺品和高端家具领域应用广泛。
[0003]缺陷在于大漆中的漆酚易使人发生过敏现象，不符合现代人群的安全环保概念，对此研发漆酚的改良技术使其脱敏成为热点领域，如部分企业采用将免疫球蛋白、氨基酸等与漆酚相结合，脱敏率提升，但免疫球蛋白的费用较高，导致漆酚改良的成本增加，需改进。

技术实现思路

[0004]为解决上述至少一个技术缺陷，本专利技术提供了如下技术方案：
[0005]本申请文件公开一种大漆漆酚脱敏的改良工艺，包括以下步骤：
[0006]第一、免疫球蛋白活化液的制备；
[0007]第二、将免疫球蛋白活化液与漆酚混合，并加入可食蛋白、肽类及氨基酸的混合物，漆酚、可食蛋白、肽类、氨基酸的质量比为10
‑
15：1:0.3
‑
0.35:0.6
‑
0.8，其中氨基酸为亮氨酸、络氨酸、赖氨酸按照1:2
‑
3:1
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2的质量比例混合，肽类为乳肽、丝蛋白肽按照10:0.5
‑
0.6的质量比混合，漆酚与免疫球蛋白的质量比为120:0.3
‑
0.4。
[0008]本方案中优选氨基酸、肽类的混合比例，在降低免疫球蛋白用量的基础上基本保持脱敏率不变，使用时以免疫球蛋白作为抗体，从而使漆酚失去致敏作用，可食蛋白质、肽类、氨基酸等与漆酚酸碱结合呈络合物，避免体内漆酚
‑
蛋白质抗原的形成，相配合下使漆酚失去对人体的致敏性。
[0009]进一步，氨基酸为亮氨酸、络氨酸、赖氨酸按照1:2.3:1.5的质量比例混合，肽类为乳肽、丝蛋白肽按照10:0.54的质量比混合，优选比例有助进一步降低免疫球蛋白的用量。
[0010]进一步，漆酚与免疫球蛋白的质量比为120:0.36。
[0011]进一步，第一步中将活化基质与免疫球蛋白按照体积质量比为110
‑
145L:5
‑
8kg。
[0012]进一步，所述活化基质的配置：将枸橼酸三钠、枸橼酸、葡萄糖、0.9％的生理盐水按照23
‑
24.5kg：8
‑
10kg：25
‑
27kg：900L的质量体积比混合，在30℃下活化3
‑
4h。
[0013]进一步，所述可食蛋白为蛋清。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
[0015]1、本专利技术优选氨基酸、肽类的组分及混合量比，在保持脱敏率的基础上有助降低成本，提高市场竞争力。
具体实施方式
[0016]下面结合具体实施例对本专利技术作进一步说明。
[0017]实施例1
[0018]一种大漆漆酚脱敏的改良工艺，包括以下步骤：
[0019]第一、免疫球蛋白活化液的制备；
[0020]活化基质的配置：将枸橼酸三钠、枸橼酸、葡萄糖、0.9％的生理盐水按照23.5kg：8.4kg：26kg：900L的质量体积比混合，在30℃下活化3h。
[0021]将活化基质与免疫球蛋白按照体积质量比115L:5.8kg进行混合，搅拌均匀。
[0022]第二、将免疫球蛋白活化液与漆酚混合均匀，漆酚与免疫球蛋白的质量比为120:0.32，并加入可食蛋白、肽类及氨基酸的混合物，搅拌至胶状，漆酚、可食蛋白(蛋清)、肽类、氨基酸的质量比为13：1:0.3:0.67，其中氨基酸为亮氨酸、络氨酸、赖氨酸按照1:2.2:1.3的质量比例混合，肽类为乳肽、丝蛋白肽按照10:0.58的质量比混合。
[0023]实施例2
[0024]一种大漆漆酚脱敏的改良工艺，包括以下步骤：
[0025]第一、免疫球蛋白活化液的制备；
[0026]活化基质的配置：将枸橼酸三钠、枸橼酸、葡萄糖、0.9％的生理盐水按照23.8kg：8.8kg：25.8kg：900L的质量体积比混合，在30℃下活化4h。
[0027]将活化基质与免疫球蛋白按照体积质量比130L:6kg进行混合，搅拌均匀。
[0028]第二、将免疫球蛋白活化液与漆酚混合均匀，漆酚与免疫球蛋白的质量比为120:0.35，并加入可食蛋白、肽类及氨基酸的混合物，搅拌至胶状，漆酚、可食蛋白(蛋清)、肽类、氨基酸的质量比为13：1:0.32:0.7，其中氨基酸为亮氨酸、络氨酸、赖氨酸按照1:2.5:1.5的质量比例混合，肽类为乳肽、丝蛋白肽按照10:0.55的质量比混合。
[0029]实施例3
[0030]一种大漆漆酚脱敏的改良工艺，包括以下步骤：
[0031]第一、免疫球蛋白活化液的制备；
[0032]活化基质的配置：将枸橼酸三钠、枸橼酸、葡萄糖、0.9％的生理盐水按照24.1kg：9kg：26kg：900L的质量体积比混合，在30℃下活化3.5h。
[0033]将活化基质与免疫球蛋白按照体积质量比135L:6.5kg进行混合，搅拌均匀。
[0034]第二、将免疫球蛋白活化液与漆酚混合均匀，漆酚与免疫球蛋白的质量比为120:0.36，并加入可食蛋白、肽类及氨基酸的混合物，搅拌至胶状，漆酚、可食蛋白(蛋清)、肽类、氨基酸的质量比为14：1:0.32:0.71，其中氨基酸为亮氨酸、络氨酸、赖氨酸按照1:2.6:1.7的质量比例混合，肽类为乳肽、丝蛋白肽按照10:0.6的质量比混合。
[0035]实施例4
[0036]一种大漆漆酚脱敏的改良工艺，包括以下步骤：
[0037]第一、免疫球蛋白活化液的制备；
[0038]活化基质的配置：将枸橼酸三钠、枸橼酸、葡萄糖、0.9％的生理盐水按照23.5kg：8.4kg：26kg：900L的质量体积比混合，在30℃下活化3h。
[0039]将活化基质与免疫球蛋白按照体积质量比125L:5.8kg进行混合，搅拌均匀。
[0040]第二、将免疫球蛋白活化液与漆酚混合均匀，漆酚与免疫球蛋白的质量比为120:
0.36，并加入可食蛋白、肽类及氨基酸的混合物，搅拌至胶状，漆酚、可食蛋白(蛋清)、肽类、氨基酸的质量比为13：1:0.3:0.67，其中氨基酸为亮氨酸、络氨酸、赖氨酸按照1:2.3:1.5的质量比例混合，肽类为乳肽、丝蛋白肽按照10:0.54的质量比混合。
[0041]对上述制备的漆酚进行检测，选取250名实验志愿者，以封闭式斑贴实验方法，将改造后的漆酚3.0kg置于斑器内，以胶带贴敷在受试者的背部，10h后去除受试物，并间隔在24h、36h、48h、72h分别作第2次与后续每天一次的观察，通过检验发现脱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大漆漆酚脱敏的改良工艺，其特征在于，包括以下步骤：第一、免疫球蛋白活化液的制备；第二、将免疫球蛋白活化液与漆酚混合，并加入可食蛋白、肽类及氨基酸的混合物，漆酚、可食蛋白、肽类、氨基酸的质量比为10
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15：1:0.3
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0.35:0.6
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0.8，其中氨基酸为亮氨酸、络氨酸、赖氨酸按照1:2
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3:1
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2的质量比例混合，肽类为乳肽、丝蛋白肽按照10:0.5
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0.6的质量比混合，漆酚与免疫球蛋白的质量比为120:0.3
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0.4。2.如权利要求1所述的一种大漆漆酚脱敏的改良工艺，其特征在于：氨基酸为亮氨酸、络氨酸、赖氨酸按照1:2.3:1.5的质量比例混合，肽类为乳肽、丝蛋白...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘垒，
申请(专利权)人：宁波博通文化创意有限公司，
类型：发明
国别省市：