一种钢制压力容器焊接夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种焊接夹持装置，尤其涉及一种钢制压力容器焊接夹持装置。本实用新型专利技术提供一种在对钢制压力容器进行焊接时，能够将盖子夹紧，方便工作人员焊接，且能够自动将其与卡板脱离的钢制压力容器焊接夹持装置。本实用新型专利技术提供了这样一种钢制压力容器焊接夹持装置，包括：第一连接座，底座顶部左侧前后对称设置有第一连接座。工作人员启动旋转电机，旋转电机的输出轴转动带动齿轮转动，齿轮带动弧形齿条顺时针转动，弧形齿条带动底座后侧的两个连接块和底座后侧的第一导向杆顺时针转动，底座后侧的两个连接块带动放置块顺时针转动，进而使放置块内的钢制压力容器向外滚出。进而使放置块内的钢制压力容器向外滚出。进而使放置块内的钢制压力容器向外滚出。

【技术实现步骤摘要】
一种钢制压力容器焊接夹持装置


[0001]本技术涉及一种焊接夹持装置，尤其涉及一种钢制压力容器焊接夹持装置。

技术介绍

[0002]压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，压力容器的用途极为广泛，它在工业、民用、军工等许多领域都具有重要的地位和作用，压力容器制造工序有很多种，其中就有焊接工序，在对压力容器焊接时，需要将其夹持住，方便工作人员对压力容器进行焊接。
[0003]目前在工作人员对钢制压力容器进行焊接时，由于钢制压力容器的盖子较重，焊接时需要工作人员手部将盖子拖住，导致焊接时比较费力，而且当钢制压力容器焊接完成后，需要工作人员合力将其从卡板上抬出，这种方式比较麻烦，因此需要提供一种钢制压力容器焊接夹持装置，在对钢制压力容器进行焊接时，能够将盖子夹紧，方便工作人员焊接，且能够自动将其与卡板脱离。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服目前在工作人员对钢制压力容器进行焊接时，由于钢制压力容器的盖子较重，焊接时需要工作人员手部将盖子拖住，导致焊接时比较费力，而且当钢制压力容器焊接完成后，需要工作人员合力将其从卡板上抬出，这种方式比较麻烦的缺点，技术问题：提供一种钢制压力容器焊接夹持装置，其在对钢制压力容器进行焊接时，能够将盖子夹紧，方便工作人员焊接，且能够自动将其与卡板脱离。
[0005]技术方案如下：一种钢制压力容器焊接夹持装置，包括：第一连接座，底座顶部左侧前后对称设置有第一连接座；第一导向杆，两个第一连接座顶部右侧均开有圆孔，两个第一连接座顶部右侧的圆孔内均滑动式设置有第一导向杆；连接块，两个第一导向杆左右两端均设置有连接块；放置块，底座前侧的两个连接块和底座后侧的两个连接块相互靠近的一侧之间设置有放置块；弧形齿条，底座后侧的两个连接块后侧壁之间设置有弧形齿条；固定架，底座顶部左侧中间位置设置有固定架；旋转电机，固定架内侧设置有旋转电机；齿轮，旋转电机的输出轴后部设置有齿轮，齿轮与弧形齿条啮合。
[0006]作为优选，还包括：固定杆，放置块顶部右侧前后对称设置有固定杆；第一卡块，两个固定杆上均转动式设置有第一卡块；第一把手，两个第一卡块顶部中部均设置有第一把手；第二卡块，放置块顶部左侧设置有第二卡块，两个第一卡块均与第二卡块配合。
[0007]作为优选，还包括：第二导向杆，底座前后两侧壁均设置有支撑板，底座前后两侧壁的支撑板内侧相互远离的一侧壁均左右对称设置有第二导向杆，底座前侧的两个第二导向杆和底座后侧的两个第二导向杆相互靠近的一端分别与底座前后两侧壁连接；滑块，底座前后两侧的两个第二导向杆相互远离的一侧之间均滑动式设置有滑块；固定轴，两个滑块顶部相互靠近的一侧均设置有固定轴；第二连接座，两个固定轴左右两侧均转动式设置有第二连接座；电磁铁，底座前侧的两个第二连接座后侧之间设置有电磁铁，底座后侧的两
个第二连接座前侧之间设置有电磁铁；第二把手，两个电磁铁相互远离的一侧壁上部均设置有第二把手。
[0008]作为优选，旋转电机为伺服电机。
[0009]作为优选，两个固定杆顶部均设置有限位块。
[0010]作为优选，两个第二把手上均设置有橡胶套。
[0011]本技术具有以下优点：1、工作人员启动旋转电机，旋转电机的输出轴转动带动齿轮转动，齿轮带动弧形齿条顺时针转动，弧形齿条带动底座后侧的两个连接块和底座后侧的第一导向杆顺时针转动，底座后侧的两个连接块带动放置块顺时针转动，进而使放置块内的钢制压力容器向外滚出。
[0012]2、工作人员启动旋转电机，进而使放置块转动，当放置块右侧壁与底座顶部贴合时，工作人员向相互远离的方向转动两个第一把手，两个第一把手带动两个第一卡块向相互远离的方向转动，两个第一卡块与两个第二卡块脱离接触，进而使放置块内的钢制压力容器向外滚出。
[0013]3、两个固定杆顶部的限位块能够起到限位作用，放置两个第一卡块与两个固定杆脱离。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图。
[0015]图2为本技术的第一种部分立体结构示意图。
[0016]图3为本技术的第二种部分立体结构示意图。
[0017]图4为本技术的第三种部分立体结构示意图。
[0018]附图标记中：1
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底座，2
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第一连接座，3
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第一导向杆，4
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连接块，5
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放置块，6
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弧形齿条，7
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固定架，8
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旋转电机，9
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齿轮，10
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固定杆，11
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第一卡块，12
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第一把手，13
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第二卡块，14
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第二导向杆，15
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滑块，16
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固定轴，17
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第二连接座，18
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电磁铁，19
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第二把手。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0020]实施例1
[0021]一种钢制压力容器焊接夹持装置，参阅图1
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4所示，包括有底座1、第一连接座2、第一导向杆3、连接块4、放置块5、弧形齿条6、固定架7、旋转电机8和齿轮9，底座1顶部左侧前后对称通过焊接的方式设置有第一连接座2，两个第一连接座2顶部右侧均开有圆孔，两个第一连接座2顶部右侧的圆孔内均滑动式设置有第一导向杆3，两个第一导向杆3左右两端均设置有连接块4，底座1前侧的两个连接块4和底座1后侧的两个连接块4相互靠近的一侧之间设置有放置块5，底座1后侧的两个连接块4后侧壁之间设置有弧形齿条6，底座1顶部左侧中间位置设置有固定架7，固定架7内侧通过螺栓连接的方式设置有旋转电机8，旋转电机8为伺服电机，伺服电机运行稳定，能够精准控制转速，旋转电机8的输出轴后部设置有齿轮9，齿轮9与弧形齿条6啮合。
[0022]当要进行钢制压力容器焊接时，工作人员将压力容器放置到放置块5内，随后工作人员对压力容器的两端进行焊接，当压力容器焊接完成后，工作人员启动旋转电机8，旋转电机8的输出轴转动带动齿轮9转动，齿轮9与弧形齿条6啮合，齿轮9带动弧形齿条6顺时针转动，弧形齿条6带动底座1后侧的两个连接块4和底座1后侧的第一导向杆3顺时针转动，底座1后侧的两个连接块4同时带动放置块5顺时针转动，进而使放置块5内的钢制压力容器向外滚出，随后工作人员控制旋转电机8的输出轴反向转动带动齿轮9反向转动，齿轮9与弧形齿条6啮合，齿轮9带动弧形齿条6逆时针转动，弧形齿条6带动底座1后侧的两个连接块4和底座1后侧的第一导向杆3逆时针转动，底座1后侧的两个连接块4同时带动放置块5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢制压力容器焊接夹持装置，其特征在于，包括：第一连接座(2)，底座(1)顶部左侧前后对称设置有第一连接座(2)；第一导向杆(3)，两个第一连接座(2)顶部右侧均开有圆孔，两个第一连接座(2)顶部右侧的圆孔内均滑动式设置有第一导向杆(3)；连接块(4)，两个第一导向杆(3)左右两端均设置有连接块(4)；放置块(5)，底座(1)前侧的两个连接块(4)和底座(1)后侧的两个连接块(4)相互靠近的一侧之间设置有放置块(5)；弧形齿条(6)，底座(1)后侧的两个连接块(4)后侧壁之间设置有弧形齿条(6)；固定架(7)，底座(1)顶部左侧中间位置设置有固定架(7)；旋转电机(8)，固定架(7)内侧设置有旋转电机(8)；齿轮(9)，旋转电机(8)的输出轴后部设置有齿轮(9)，齿轮(9)与弧形齿条(6)啮合。2.根据权利要求1所述的一种钢制压力容器焊接夹持装置，其特征在于，还包括：固定杆(10)，放置块(5)顶部右侧前后对称设置有固定杆(10)；第一卡块(11)，两个固定杆(10)上均转动式设置有第一卡块(11)；第一把手(12)，两个第一卡块(11)顶部中部均设置有第一把手(12)；第二卡块(13)，放置块(5)顶部左侧设置有第二卡块(13)，两个第一卡块(11)均与第二卡块(13)配合。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊德琼，
申请(专利权)人：重庆乐瑞斯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：