一种耐磨抗皱牛仔面料用生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及牛仔面料生产设备技术领域，具体地说，公开了一种耐磨抗皱牛仔面料用生产设备，其包括染色设备本体，染色设备本体中设有染色腔，染色腔的两端部分别设有布料进口以及布料出口，染色设备本体的侧壁上分别设有位于布料进口处以及布料出口处的进料辊以及出料辊；染色腔的中部设有用于对布料两端面杂质进行刮除的刮除机构，刮除机构包括两分别设置于染色腔宽度方向两端部的安装座，安装座中设有安装腔，安装腔中设有两刮辊，刮辊上设有毛刷，安装腔中还设有用于将两刮辊抵紧在一起的抵紧机构。本实用新型专利技术可以将牛仔面料上的杂质刮下，避免了牛仔面料上附着有杂质对牛仔面料的染色以及后续处理造成干扰，较佳的提升了牛仔面料的质量。了牛仔面料的质量。了牛仔面料的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨抗皱牛仔面料用生产设备


[0001]本技术涉及牛仔面料生产设备
，具体地说，涉及一种耐磨抗皱牛仔面料用生产设备。

技术介绍

[0002]牛仔面料也叫做牛仔布，是一种较粗厚的色织经面斜纹棉布，经纱颜色深，一般为靛蓝色，纬纱颜色浅，一般为浅灰或煮练后的本白纱。
[0003]牛仔面料在生产时需要通过染色，在染色过程中，难以将牛仔面料上的附着的纱线等杂物刮下，不仅影响对于牛仔面料的染色，也不利于对于牛仔面料的后续处理。目前由于在染色时对牛仔面料上杂物清除的效率较低，所以在进行为了保证染色质量，需在牛仔面料染色前对牛仔面料上的杂质进行人工去除，带来了较大的劳动量。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：
[0005]一种耐磨抗皱牛仔面料用生产设备，其包括染色设备本体，染色设备本体中设有开口竖直向上设置的染色腔，染色腔中沿其长度方向的两端部分别设有布料进口以及布料出口，染色设备本体的侧壁上分别设有位于布料进口处以及布料出口处的进料辊以及出料辊；染色腔的中部设有用于对布料两端面杂质进行刮除的刮除机构，刮除机构包括两分别设置于染色腔宽度方向两端部的安装座，安装座中设有开口朝向染色腔中心处的安装腔，安装腔中设有两可转动的刮辊，刮辊上设有毛刷，安装腔中还设有用于将两刮辊抵紧在一起的抵紧机构。
[0006]本技术可以将牛仔面料上的杂质刮下，避免了牛仔面料上附着有杂质对牛仔面料的染色以及后续处理造成干扰，较佳的提升了牛仔面料的质量。
[0007]作为优选，安装腔中设有两可滑动的安装基台，安装基台上设有开口朝向染色腔中心处的且与刮辊间隙配合的盲孔。
[0008]本技术中，通过安装基台以及盲孔的设置，方便了对于该耐磨抗皱牛仔面料用生产设备的安装以及维护。
[0009]作为优选，安装腔中沿其高度方向的两端部均设有安装柱，安装基台上设有与安装柱间隙配合的安装基台通孔，抵紧机构包括套接于安装柱上的弹簧，弹簧的一端抵靠在安装腔的侧壁上，弹簧的另一端抵靠在安装基台上。
[0010]本技术中，通过抵紧机构结构的设置，可以较佳的将牛仔面料上的杂质刮下。
[0011]作为优选，染色腔的中心处的侧壁上设有沿染色腔高度方向设置的滑轨，安装座上设有与滑轨相配合的滑槽。
[0012]本技术中，通过滑轨以及滑槽的设置，不仅较佳的提升了安装座在使用时的稳定性，还方便了对于该耐磨抗皱牛仔面料用生产设备的安装以及维护。
[0013]作为优选，安装座上沿其长度方向的两端部均设有连接板，连接板与滑轨之间螺
栓连接。
[0014]本技术中，通过连接板与滑轨之间的螺栓连接，能够较为方便完成安装座与滑轨之间的连接。
[0015]作为优选，两安装座之间靠近布料出口的端部设有呈“口”字型的吸收管，吸收管上靠近两刮辊的端面上设有杂质进口，吸收管上连接有连接管，染色设备本体的上端部设有用于对染色腔进行密封的盖板，连接管的端部伸出盖板，连接管上伸出盖板的端部连接有空气水泵，空气水泵的下端部设有用于对染色液进行过滤的过滤机构，过滤机构与染色腔之间的管道连接。
[0016]本技术中，通过吸收管、空气水泵以及过滤机构的设置，较佳的实现了对于染色液中杂质的过滤，从而进一步的提升了牛仔面料的质量。
[0017]作为优选，过滤机构包括过滤座，过滤座中设有过滤腔，过滤腔中设有过滤网。
[0018]本技术中，通过过滤机构结构的设置，较为方便的实现了对于染色液的过滤。
附图说明
[0019]图1为实施例1中的耐磨抗皱牛仔面料用生产设备的结构示意图。
[0020]图2为图1中的耐磨抗皱牛仔面料用生产设备的剖视图。
[0021]图3为图2中的A部分的放大图。
[0022]图4为图2中的安装座的剖视图。
具体实施方式
[0023]为进一步了解本技术的内容，结合附图和实施例对本技术作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本技术进行解释而并非限定。
[0024]实施例1
[0025]如图1
‑
3所示，本实施例提供了一种耐磨抗皱牛仔面料用生产设备，其包括染色设备本体110，染色设备本体110中设有开口竖直向上设置的染色腔210，染色腔210中沿其长度方向的两端部分别设有布料进口220以及布料出口230，染色设备本体110的侧壁上分别设有位于布料进口220处以及布料出口230处的进料辊240以及出料辊250；染色腔210的中部设有用于对布料两端面杂质进行刮除的刮除机构，刮除机构包括两分别设置于染色腔210宽度方向两端部的安装座260，安装座260中设有开口朝向染色腔210中心处的安装腔310，安装腔310中设有两可转动的刮辊270，刮辊270上设有毛刷320，安装腔310中还设有用于将两刮辊270抵紧在一起的抵紧机构。两安装座260之间靠近布料出口230的端部设有呈“口”字型的吸收管350，吸收管350上靠近两刮辊270的端面上设有杂质进口360，吸收管350上连接有连接管120，染色设备本体110的上端部设有用于对染色腔210进行密封的盖板130，连接管120的端部伸出盖板130，连接管120上伸出盖板130的端部连接有空气水泵140，空气水泵140的下端部设有用于对染色液进行过滤的过滤机构，过滤机构与染色腔210之间的管道连接。过滤机构包括过滤座150，过滤座150中设有过滤腔290，过滤腔290中设有过滤网2100。
[0026]本实施例中的耐磨抗皱牛仔面料用生产设备在使用时，可将牛仔面料从布料进口220处穿入染色腔210中，使得牛仔面料经过两刮辊270之间并从布料出口230处穿出，向染
色腔210中注入染色液，拉动牛仔面料使得牛仔面料从布料进口220端向布料出口230端移动，之后使得刮辊270随着牛仔面料的移动而滚动，从而使得刮辊270上的毛刷320可以将牛仔面料上的杂质刮下，避免了牛仔面料上附着有杂质对牛仔面料的染色以及后续处理造成干扰，较佳的提升了牛仔面料的质量。本实施例中拉动牛仔面料的装置为收线辊。
[0027]本实施例中的耐磨抗皱牛仔面料用生产设备在使用时，空气水泵140可以将毛刷320刮下的杂质吸入吸收管350中，使得杂质通过连接管120、空气水泵140进入过滤机构中，通过过滤机构将染色液中的杂质过滤，过滤后的染色液再次排入染色腔210中。本实施例中，通过吸收管350、空气水泵140以及过滤机构的设置，较佳的实现了对于染色液中杂质的过滤，避免了刮下的杂质再次附着在牛仔面料上，从而进一步的提升了牛仔面料的质量。
[0028]通过本实施例中的过滤机构结构的设置，能够通过过滤座150中的过滤网2100实现对于染色液的过滤，从而较为方便的实现了对于染色液的过滤。
[0029]如图3以及图4所示，本实施例中，安装腔210中设有两可滑动的安装基台410，安装基台410上设有开口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨抗皱牛仔面料用生产设备，其特征在于：包括染色设备本体(110)，染色设备本体(110)中设有开口竖直向上设置的染色腔(210)，染色腔(210)中沿其长度方向的两端部分别设有布料进口(220)以及布料出口(230)，染色设备本体(110)的侧壁上分别设有位于布料进口(220)处以及布料出口(230)处的进料辊(240)以及出料辊(250)；染色腔(210)的中部设有用于对布料两端面杂质进行刮除的刮除机构，刮除机构包括两分别设置于染色腔(210)宽度方向两端部的安装座(260)，安装座(260)中设有开口朝向染色腔(210)中心处的安装腔(310)，安装腔(310)中设有两可转动的刮辊(270)，刮辊(270)上设有毛刷(320)，安装腔(310)中还设有用于将两刮辊(270)抵紧在一起的抵紧机构。2.根据权利要求1所述的一种耐磨抗皱牛仔面料用生产设备，其特征在于：安装腔(310)中设有两可滑动的安装基台(410)，安装基台(410)上设有开口朝向染色腔(210)中心处的且与刮辊(270)间隙配合的盲孔(420)。3.根据权利要求2所述的一种耐磨抗皱牛仔面料用生产设备，其特征在于：安装腔(310)中沿其高度方向的两端部均设有安装柱(330)，安装基台(410)上设有与安装柱(330)间隙配合的安装基台通孔(430)，抵紧机构包括套接于安装柱(330)上的弹簧(340)，弹簧(340)的一端抵靠...

【专利技术属性】
技术研发人员：严雪峰，
申请(专利权)人：浙江金兆纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：