一种起动机的线圈焊接装置制造方法及图纸

技术编号:29150205 阅读:29 留言:0更新日期:2021-07-06 22:46
本实用新型专利技术公开了一种起动机的线圈焊接装置,解决了现有的起动机的线圈焊接装置,需要人工手动放置线圈和端子进行焊接,十分费时费力,且焊接过程释放的烟气,会导致四周环境污染的问题,其包括底座,所述底座顶端一侧固定有焊接本体,底座顶端位于焊接本体前端中部固定有工作台,底座顶端位于焊接本体外部一侧固定有放置组件,焊接本体内部之间固定有净化组件,所述放置组件包括伺服电机、放置桶、电动推杆、松紧带、承载板和夹子;本实用新型专利技术结构简单,通过放置组件能够使焊接部位快速的放置在装置内进行焊接作业,不仅提高了工作效率,还降低了工人的劳动量,而净化组件则能净化焊接过程中的烟气,保证四周环境的清洁。保证四周环境的清洁。保证四周环境的清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种起动机的线圈焊接装置


[0001]本技术涉及起动机线圈焊接
,具体为一种起动机的线圈焊接装置。

技术介绍

[0002]线圈通常指呈环形的导线绕组,其电感量大小与有无磁芯有关,Q值愈高,回路的损耗愈小,广泛应用于起动机、电感、变压器和环形天线等,在生产制造过程中,工人需要将起动机线圈和铜端子焊接在一起,现有的起动机的线圈焊接装置,需要人工动手将多个线圈头和铜端子连接在一起,在逐个的旋转线圈,将焊接部位放置到工作台上进行焊接,十分费时费力,且焊接过程中释放的烟尘也会影响工人的健康和四周的环境。
[0003]所以,如何设计一种起动机的线圈焊接装置,成为我们当前要解决的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种起动机的线圈焊接装置,有效的解决了现有的起动机的线圈焊接装置,需要人工手动放置线圈和端子进行焊接,十分费时费力,且焊接过程释放的烟气,会导致四周环境污染的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:包括底座,所述底座顶端一侧固定有焊接本体,底座顶端位于焊接本体前端中部固定有工作台,底座顶端位于焊接本体外部一侧固定有放置组件,焊接本体内部之间固定有净化组件;
[0006]所述放置组件包括伺服电机、放置桶、电动推杆、松紧带、承载板和夹子,底座内部一侧固定有伺服电机,伺服电机顶端贯穿底座固定有放置桶,放置桶上部外侧四周均固定有电动推杆,电动推杆顶端一侧固定有松紧带,电动推杆外部一侧固定有承载板,承载板顶端一侧固定有夹子。<br/>[0007]优选的,所述净化组件包括罩体、放置槽、排烟扇、万向管、吸烟罩、管道、箱体、过滤板和活性炭网,焊接本体前端和底座顶端之间固定有罩体,罩体外侧位于承载板外部一侧开设有放置槽,焊接本体内部一侧固定有排烟扇,排烟扇外部一侧固定有万向管,万向管外侧贯穿焊接本体前端一侧固定有吸烟罩,排烟扇外部另一侧固定有管道,管道外部一侧固定有箱体,箱体内部一侧固定有过滤板,箱体内部位于过滤板外部一侧固定有活性炭网。
[0008]优选的,所述电动推杆数量为6个,电动推杆沿放置桶上部四周均匀安装。
[0009]优选的,所述放置桶内部底端固定有胶垫,胶垫顶端开设有防滑纹。
[0010]优选的,所述箱体和焊接本体外侧之间开设有排气孔,箱体内部位于排气孔外侧固定有防尘网。
[0011]优选的,所述罩体采用透明PC材质构成。
[0012]本技术结构简单,通过放置组件能够使焊接部位快速的放置在装置内进行焊接作业,不仅提高了工作效率,还降低了工人的劳动量,而净化组件则能净化焊接过程中的烟气,保证四周环境的清洁。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0014]图1是本技术整体结构示意图;
[0015]图2是本技术伺服电机安装结构示意图;
[0016]图3是本技术箱体安装结构示意图;
[0017]图中标号:1、底座;2、焊接本体;3、工作台;4、放置组件;5、伺服电机;6、放置桶;7、电动推杆;8、松紧带;9、承载板;10、夹子;11、净化组件;12、罩体;13、放置槽;14、排烟扇;15、万向管;16、吸烟罩;17、管道;18、箱体;19、过滤板;20、活性炭网。
具体实施方式
[0018]下面结合附图1

3对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。
[0019]实施例一,由图1、图2和图3给出,本技术包括底座1,底座1顶端一侧固定有焊接本体2,底座1顶端位于焊接本体2前端中部固定有工作台3,底座1顶端位于焊接本体2外部一侧固定有放置组件4,焊接本体2内部之间固定有净化组件11,通过工作台3配合焊接本体2能够对线圈和铜端子进行焊接;
[0020]所述放置组件4包括伺服电机5、放置桶6、电动推杆7、松紧带8、承载板9和夹子10,底座1内部一侧固定有伺服电机5,伺服电机5顶端贯穿底座1固定有放置桶6,放置桶6上部外侧四周均固定有电动推杆7,电动推杆7顶端一侧固定有松紧带8,电动推杆7外部一侧固定有承载板9,承载板9顶端一侧固定有夹子10,在进行焊接前,可以起动机线圈放置固定在放置桶6内,工人在将铜端子拿出,打开承载板9顶端的夹子10,使铜端子一端被夹子10夹固住后,在将线圈上多个线头穿过电动推杆7顶端的松紧带8后,在放置到承载板9顶端和铜端子相互接触在一起,通过松紧带8和夹子10的固定,从而使线头和铜端子能够稳定的结合在一起,这时在由伺服电机5带动放置桶6旋转,从而使放置桶6上的电动推杆7能够逐个的对准焊接本体2,而电动推杆7则能伸长,使外侧固定的承载板9能够位于工作台3顶端,这样便能使焊接本体2进行焊接作业。
[0021]实施例二,在实施例一的基础上,由图3给出,净化组件11包括罩体12、放置槽13、排烟扇14、万向管15、吸烟罩16、管道17、箱体18、过滤板19和活性炭网20,焊接本体2前端和底座1顶端之间固定有罩体12,罩体12外侧位于承载板9外部一侧开设有放置槽13,焊接本体2内部一侧固定有排烟扇14,排烟扇14外部一侧固定有万向管15,万向管15外侧贯穿焊接本体2前端一侧固定有吸烟罩16,排烟扇14外部另一侧固定有管道17,管道17外部一侧固定有箱体18,箱体18内部一侧固定有过滤板19,箱体18内部位于过滤板19外部一侧固定有活性炭网20,在进行焊接时,启动排烟扇14,当焊接过程中冒出烟尘时,由万向管15一端的吸烟罩16便能很好的将烟尘吸收到万向管15内,在由排烟扇14将其排入管道17一端连接的箱体18内部,通过箱体18内部的过滤板19可以有效的过滤一些灰尘和细小杂质,然后活性炭网20则能吸附烟尘内的毒害气体和异味,保证净化的烟气排出时能够干净无污染。
[0022]实施例三,在实施例一的基础上,电动推杆7数量为6个,电动推杆7沿放置桶6上部四周均匀安装,多个电动推杆7便于放置固定多个线圈头,从而提高焊接的工作效率。
[0023]实施例四,在实施例一的基础上,放置桶6内部底端固定有胶垫,胶垫顶端开设有
防滑纹,胶垫便于增加线圈的放置在放置桶6内的摩擦力,防滑纹则能使线圈在固定时不会随意滑动。
[0024]实施例五,在实施例二的基础上,箱体18和焊接本体2外侧之间开设有排气孔,箱体18内部位于排气孔外侧固定有防尘网,排气孔便于净化的气体排出,防尘网可以有效的防止灰尘进入。
[0025]实施例六,在实施例二的基础上,罩体12采用透明PC材质构成,透明PC材质的罩体12便于人们更长的使用,以及方便人们在外界观看焊接情况。
[0026]工作原理:本技术使用时,在进行焊接前,可以起动机线圈放置固定在放置桶6内,工人在将铜端子拿出,打开承载板9顶端的夹子10,使铜端子一端被夹子10夹固住后,在将本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种起动机的线圈焊接装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶端一侧固定有焊接本体(2),底座(1)顶端位于焊接本体(2)前端中部固定有工作台(3),底座(1)顶端位于焊接本体(2)外部一侧固定有放置组件(4),焊接本体(2)内部之间固定有净化组件(11);所述放置组件(4)包括伺服电机(5)、放置桶(6)、电动推杆(7)、松紧带(8)、承载板(9)和夹子(10),底座(1)内部一侧固定有伺服电机(5),伺服电机(5)顶端贯穿底座(1)固定有放置桶(6),放置桶(6)上部外侧四周均固定有电动推杆(7),电动推杆(7)顶端一侧固定有松紧带(8),电动推杆(7)外部一侧固定有承载板(9),承载板(9)顶端一侧固定有夹子(10)。2.根据权利要求1所述的一种起动机的线圈焊接装置,其特征在于:所述净化组件(11)包括罩体(12)、放置槽(13)、排烟扇(14)、万向管(15)、吸烟罩(16)、管道(17)、箱体(18)、过滤板(19)和活性炭网(20),焊接本体(2)前端和底座(1)顶端之间固定有罩体(12),罩体(...

【专利技术属性】
技术研发人员:章林烽陈泓
申请(专利权)人:无锡金阳汽车电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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