一种自动绕线机用防护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动绕线机用防护装置，具体涉及绕线机技术领域，包括绕线仓，所述绕线仓的外壁设置有控制开关，且绕线仓的顶端活动连接有仓盖，所述绕线仓的内部设置有绕线腔，所述绕线腔的顶部内壁连接有绕线轴，所述绕线轴的一端位于绕线仓的外侧连接有第一伺服电机，所述仓盖的内部嵌入安装有有机透明玻璃，所述绕线仓的一侧设置有线束位置调节机构，所述线束位置调节机构上顶部安装有张力调节机构。本实用新型专利技术能够有效的对绕线机的绕线部分进行防尘和防水的防护处理，避免了线束因缠绕层较多导致的外部线束位置升高与仓盖的棱边产生摩擦受损，提高了对线束的防护效果，并能够自适应的对线束进行张力调节。并能够自适应的对线束进行张力调节。并能够自适应的对线束进行张力调节。

【技术实现步骤摘要】
一种自动绕线机用防护装置


[0001]本技术涉及绕线机
，尤其涉及一种自动绕线机用防护装置。

技术介绍

[0002]自动绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的机器，常用的自动绕线机绕制的线多为漆包铜线(绕制电子、电器产品的电感线圈)，纺织线(绕制纺织机用的纱绽、线团)，还有绕制电热器具用的电热线以及焊锡线、电线、电缆等。
[0003]现有的自动绕线机在使用时，不便于对绕线机的绕线部分进行防尘和防水处理，且不能在使用过程中自适应的对线束进行张力调节。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种自动绕线机用防护装置，能够有效的对绕线机的绕线部分进行防尘和防水的防护处理，避免了线束因缠绕层较多导致的外部线束位置升高与仓盖的棱边产生摩擦受损，提高了对线束的防护效果，并能够自适应的对线束进行张力调节，旨在解决上述存在的技术问题。
[0005]本技术是这样实现的，本技术提供如下技术方案：一种自动绕线机用防护装置，包括绕线仓，所述绕线仓的外壁设置有控制开关，且绕线仓的顶端活动连接有仓盖，所述绕线仓的内部设置有绕线腔，所述绕线腔的顶部内壁连接有绕线轴，所述绕线轴的一端位于绕线仓的外侧连接有第一伺服电机，所述仓盖的内部嵌入安装有有机透明玻璃，所述仓盖端部内侧壁设置有限位辊，所述绕线仓的一侧设置有线束位置调节机构，所述线束位置调节机构上顶部安装有张力调节机构。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述仓盖与绕线仓的顶端之间通过铰链转动连接，且仓盖的底部设置有橡胶垫。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述第一伺服电机与绕线仓的外壁之间通过螺栓固定连接，所述绕线腔的内壁对应绕线轴的端部位置处安装有轴承座。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述仓盖的两内壁对应限位辊的两端部位置处均安装有轴承座。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述线束位置调节机构包括设置在绕线仓的外侧靠近限位辊所在一侧的固定架，所述固定架的顶部内侧壁连接有丝杆，所述丝杆的一端延伸至固定架的外侧壁连接有第二伺服电机，所述丝杆的外部连接有活动座，所述活动座的底部位于丝杆的下方穿设有限位杆，所述张力调节机构安装在活动座的顶部。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述限位杆的两端与固定架的两内壁之间焊接固定，所述活动座的内部对应丝杆的外部设置有螺孔，所述活动座的内部对应限位杆的外部位置处设置有限位孔。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述张力调节机构包括连接在活动座顶部内侧的调节架，所述调节架的底端位于活动座的内部连接有活动板，所述活动座的内部对应活动板的
外部沿竖直方向上设置有活动腔，所述活动板的底部与活动腔的底部内壁之间连接有弹簧，所述调节架的顶部安装有定滑轮。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、通过将绕线机的绕线部分设置在绕线仓的内部，并在绕线仓的顶部设置可翻转式的仓盖，并在仓盖的顶部设置可视的有机透明玻璃，能够在仓盖合上时能够随时观察绕线部分的状态，整个结构的设置能够有效的对绕线机的绕线部分进行防尘和防水的防护处理，且仓盖端部内侧壁设置有限位辊，能够对绕入线束进行限位滚压处理，避免了线束因缠绕层较多导致的外部线束位置升高与仓盖的棱边产生摩擦受损，提高了对线束的防护效果；
[0014]2、设置的线束位置调节机构采用丝杠技术调节线束在水平方向上的位置，以适应线束在绕线轴外部的缠绕位置，通过在线束位置调节机构上顶部安装有张力调节机构，张力调节机构包括调节架、活动板、活动腔、弹簧和定滑轮，便于在使用过程中，弹簧能够带动调节架进行活动调节，使得线束在松紧时，能够自适应对线束进行张力调节。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术中绕线仓与仓盖部分的结构示意图。
[0017]图3为本技术中绕线仓的结构示意图。
[0018]图4为本技术中张力调节机构的结构示意图。
[0019]图中：1、绕线仓；2、控制开关；3、第一伺服电机；4、绕线轴；5、仓盖；6、有机透明玻璃；7、限位辊；8、绕线腔；9、固定架；10、丝杆；11、第二伺服电机；12、活动座；13、限位杆；14、调节架；15、定滑轮；16、活动板；17、活动腔；18、弹簧；51、橡胶垫；121、螺孔；122、限位孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如附图1
‑
4所示的一种自动绕线机用防护装置，包括绕线仓1，绕线仓1的外壁设置有控制开关2，且绕线仓1的顶端活动连接有仓盖5，绕线仓1的内部设置有绕线腔8，绕线腔8的顶部内壁连接有绕线轴4，绕线轴4的一端位于绕线仓1的外侧连接有第一伺服电机3，仓盖5的内部嵌入安装有有机透明玻璃6，仓盖5端部内侧壁设置有限位辊7，绕线仓1的一侧设置有线束位置调节机构，线束位置调节机构上顶部安装有张力调节机构。
[0022]如附图1
‑
2所示，仓盖5与绕线仓1的顶端之间通过铰链转动连接，且仓盖5的底部设置有橡胶垫51，便于仓盖5的打开与合上，且便于在仓盖5合上时，设置的橡胶垫51能够起到缓冲减震效果。
[0023]如附图1
‑
3所示，第一伺服电机3与绕线仓1的外壁之间通过螺栓固定连接，绕线腔8的内壁对应绕线轴4的端部位置处安装有轴承座，便于第一伺服电机3的安装固定，且便于绕线轴4的稳定转动。
[0024]如附图1
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2所示，仓盖5的两内壁对应限位辊7的两端部位置处均安装有轴承座，便于限位辊7的安装，且便于在线束穿过时，限位辊7起到辊压限位的效果。
[0025]如附图1所示，线束位置调节机构包括设置在绕线仓1的外侧靠近限位辊7所在一侧的固定架9，固定架9的顶部内侧壁连接有丝杆10，丝杆10的一端延伸至固定架9的外侧壁连接有第二伺服电机11，丝杆10的外部连接有活动座12，活动座12的底部位于丝杆10的下方穿设有限位杆13，张力调节机构安装在活动座12的顶部，便于在绕线过程中根据绕线位置调节线束的位置。
[0026]如附图1和附图4所示，限位杆13的两端与固定架9的两内壁之间焊接固定，活动座12的内部对应丝杆10的外部设置有螺孔121，活动座12的内部对应限位杆13的外部位置处设置有限位孔122，便于限位杆13的固定连接，且便于活动座12稳定的在固定架9的内侧活动。
[0027]如附图4所示，张力调节机构包括连接在活动座12顶部内侧的调节架14，调节架14的底端位于活动座12的内部连接有活动板16，活动座12的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动绕线机用防护装置，包括绕线仓(1)，其特征在于：所述绕线仓(1)的外壁设置有控制开关(2)，且绕线仓(1)的顶端活动连接有仓盖(5)，所述绕线仓(1)的内部设置有绕线腔(8)，所述绕线腔(8)的顶部内壁连接有绕线轴(4)，所述绕线轴(4)的一端位于绕线仓(1)的外侧连接有第一伺服电机(3)，所述仓盖(5)的内部嵌入安装有有机透明玻璃(6)，且仓盖(5)端部内侧壁设置有限位辊(7)，所述绕线仓(1)的一侧设置有线束位置调节机构，所述线束位置调节机构上顶部安装有张力调节机构。2.根据权利要求1所述的一种自动绕线机用防护装置，其特征在于：所述仓盖(5)与绕线仓(1)的顶端之间通过铰链转动连接，且仓盖(5)的底部设置有橡胶垫(51)。3.根据权利要求1所述的一种自动绕线机用防护装置，其特征在于：所述第一伺服电机(3)与绕线仓(1)的外壁之间通过螺栓固定连接，所述绕线腔(8)的内壁对应绕线轴(4)的端部位置处安装有轴承座。4.根据权利要求1所述的一种自动绕线机用防护装置，其特征在于：所述仓盖(5)的两内壁对应限位辊(7)的两端部位置处均安装有轴承座。5.根据权利要求1所述的一种自动绕线机用防护装置，其特征在于：所述线束位置...

【专利技术属性】
技术研发人员：章林烽，陈泓，
申请(专利权)人：无锡金阳汽车电器有限公司，
类型：新型
国别省市：