一种起动机定子线圈包布装置制造方法及图纸

技术编号:29150331 阅读:51 留言:0更新日期:2021-07-06 22:47
一种起动机定子线圈包布装置,解决了现有的方法是采用人工进行纱布的包覆,需要人工缠绕,生产效率低,增加了劳动强度,提高了生产成本的问题,其包括装置本体,所述装置本体的底部设置有机箱,机箱底端的四角均固定有滑轮,机箱四角位置处均安装有支撑机构,机箱的中部嵌入安装有伺服电机,伺服电机的输出轴连接有限位盘,限位盘顶端的中部固定有放料柱,放料柱的一侧设置有限位键,限位盘的一侧安装有控制开关,机箱一端的顶部固定有支柱,支柱的顶端设置有转轴,转轴上套接有纱布盘,本实用新型专利技术结构新颖,构思巧妙,便于起动机定子线圈进行纱布缠绕,缠绕效率高,劳动强度低,有利于使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种起动机定子线圈包布装置


[0001]本技术涉及包布装置,具体为一种起动机定子线圈包布装置。

技术介绍

[0002]定子线圈是汽车起动机的重要部件,在通过扁铜线绕制成定子线圈后,需要在定子线圈外包覆纱布来进行保护。
[0003]现有的方法是采用人工进行纱布的包覆,需要人工缠绕,生产效率低,增加了劳动强度,提高了生产成本。

技术实现思路

[0004]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种起动机定子线圈包布装置,有效的解决了现有的方法是采用人工进行纱布的包覆,需要人工缠绕,生产效率低,增加了劳动强度,提高了生产成本的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:本技术包括装置本体、机箱、滑轮、支撑机构、伺服电机、轴承、限位盘、放料柱、限位键、控制开关、支柱、转轴和纱布盘,所述装置本体的底部设置有机箱,机箱底端的四角均固定有滑轮,机箱四角位置处均安装有支撑机构,机箱的中部嵌入安装有伺服电机,伺服电机的输出轴连接有限位盘,限位盘顶端的中部固定有放料柱,放料柱的一侧设置有限位键,限位盘的一侧安装有控制开关,机箱一端的顶部固定有支柱,支柱的顶端设置有转轴,转轴上套接有纱布盘。
[0006]优选的,所述伺服电机的输出轴通过轴承与机箱连接。
[0007]优选的,所述支撑机构包括固定块、丝孔、丝杆、转动手柄和支撑盘,固定块固定在机箱上,固定块的中部开设有丝孔,丝孔的中部插接有丝杆,丝杆的顶端固定有转动手柄,丝杆的底端设置有支撑盘。
[0008]优选的,所述支撑盘的直径大于丝杆的直径。
[0009]优选的,所述转动手柄的表面设置有防滑纹。
[0010]优选的,所述控制开关电性连接伺服电机。
[0011]有益效果:本技术使用时,将需要包布的起动机定子线圈套接在放料柱上,设置的限位键与起动机定子线圈内侧的键槽的配合进行限位固定,包布时,将纱布盘上的纱布绕一圈在起动机定子线圈上,此时通过控制开关控制伺服电机工作,伺服电机工作带动轴承、限位盘、放料柱和起动机定子线圈转动,从而将纱布盘缠绕在起动机定子线圈上,缠绕完成后,将纱布盘剪开,即可将缠绕好的起动机定子线圈取下,缠绕效率高,降低劳动强度,设置的滑轮便于装置本体的移动,在移动到指定地点后,转动转动手柄,转动手柄转动带动丝杆转动,丝杆转动与固定块内开设的丝孔的配合下,使得丝杆向下移动,丝杆向下移动推动支撑盘与地面接触,滑轮离开地面,从而提高支撑的稳定性,本技术结构新颖,构思巧妙,便于起动机定子线圈进行纱布缠绕,缠绕效率高,劳动强度低,有利于使用。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0013]图1是本技术整体结构示意图;
[0014]图2是本技术放料柱俯视图;
[0015]图3是本技术支撑机构结构示意图;
[0016]图中标号:1、装置本体;2、机箱;3、滑轮;4、支撑机构;5、伺服电机;6、轴承;7、限位盘;8、放料柱;9、限位键;10、控制开关;11、支柱;12、转轴;13、纱布盘;14、固定块;15、丝孔;16、丝杆;17、转动手柄;18、支撑盘。
具体实施方式
[0017]下面结合附图1

3对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。
[0018]实施例一,由图1

3给出,本技术提供一种起动机定子线圈包布装置,包括装置本体1、机箱2、滑轮3、支撑机构4、伺服电机5、轴承6、限位盘7、放料柱8、限位键9、控制开关10、支柱11、转轴12、纱布盘13、固定块14、丝孔15、丝杆16、转动手柄17和支撑盘18,装置本体1的底部设置有机箱2,机箱2底端的四角均固定有滑轮3,机箱2四角位置处均安装有支撑机构4,机箱2的中部嵌入安装有伺服电机5,伺服电机5的输出轴连接有限位盘7,限位盘7顶端的中部固定有放料柱8,放料柱8的一侧设置有限位键9,限位盘7的一侧安装有控制开关10,机箱2一端的顶部固定有支柱11,支柱11的顶端设置有转轴12,转轴12上套接有纱布盘13。
[0019]伺服电机5的输出轴通过轴承6与机箱2连接,便于进行配合使用。
[0020]支撑机构4包括固定块14、丝孔15、丝杆16、转动手柄17和支撑盘18,固定块14固定在机箱2上,固定块14的中部开设有丝孔15,丝孔15的中部插接有丝杆16,丝杆16的顶端固定有转动手柄17,丝杆16的底端设置有支撑盘18,使用时,转动转动手柄17,转动手柄17转动带动丝杆16转动,丝杆16转动与固定块14内开设的丝孔15的配合下,使得丝杆16向下移动,丝杆16向下移动推动支撑盘18与地面接触,从而进行支撑。
[0021]支撑盘18的直径大于丝杆16的直径,增大支撑面积。
[0022]转动手柄17的表面设置有防滑纹,使得转动手柄17具有较好的防滑性能。
[0023]控制开关10电性连接伺服电机5,便于信号的传输和控制。
[0024]工作原理:本技术使用时,将需要包布的起动机定子线圈套接在放料柱8上,设置的限位键9与起动机定子线圈内侧的键槽的配合进行限位固定,包布时,将纱布盘13上的纱布绕一圈在起动机定子线圈上,此时通过控制开关10控制伺服电机5工作,伺服电机5工作带动轴承6、限位盘7、放料柱8和起动机定子线圈转动,从而将纱布盘13缠绕在起动机定子线圈上,缠绕完成后,将纱布盘13剪开,即可将缠绕好的起动机定子线圈取下,缠绕效率高,降低劳动强度,设置的滑轮3便于装置本体1的移动,在移动到指定地点后,转动转动手柄17,转动手柄17转动带动丝杆16转动,丝杆16转动与固定块14内开设的丝孔15的配合下,使得丝杆16向下移动,丝杆16向下移动推动支撑盘18与地面接触,滑轮3离开地面,从而提高支撑的稳定性。
[0025]有益效果:本技术结构新颖,构思巧妙,便于起动机定子线圈进行纱布缠绕,
缠绕效率高,劳动强度低,有利于使用。
[0026]最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种起动机定子线圈包布装置,包括装置本体(1)、机箱(2)、滑轮(3)、支撑机构(4)、伺服电机(5)、轴承(6)、限位盘(7)、放料柱(8)、限位键(9)、控制开关(10)、支柱(11)、转轴(12)和纱布盘(13),其特征在于:所述装置本体(1)的底部设置有机箱(2),机箱(2)底端的四角均固定有滑轮(3),机箱(2)四角位置处均安装有支撑机构(4),机箱(2)的中部嵌入安装有伺服电机(5),伺服电机(5)的输出轴连接有限位盘(7),限位盘(7)顶端的中部固定有放料柱(8),放料柱(8)的一侧设置有限位键(9),限位盘(7)的一侧安装有控制开关(10),机箱(2)一端的顶部固定有支柱(11),支柱(11)的顶端设置有转轴(12),转轴(12)上套接有纱布盘(13)。2.根据权利要求1所述的一种起动机定子线圈包布装置,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚晓云陈泓
申请(专利权)人:无锡金阳汽车电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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