一种塑料制品生产用清洗设备制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料制品清洗的技术领域，特别是涉及一种塑料制品生产用清洗设备，其可以方便对塑料制品进行清洗，提高操作便携性和对塑料制品的清洗效果；包括清洗池、两组固定架、旋转轴、多组放置板、多组拆卸板、多组挡料板、送气管、多组分流管、多组出气嘴、送液管和接收箱，旋转轴一端设置有驱动机构，驱动机构安装在清洗池外壁上，多组拆卸板和多组放置板上均设置有多组漏液孔，多组挡料板分别安装在多组拆卸板上，多组分流管均穿过清洗池侧壁并与清洗池内壁固定连接，并且多组分流管均与送气管连通，多组出气嘴分别与多组分流管连通，送液管上设置有开关阀，清洗池底部位于接收箱中，并且清洗池与接收箱之间设置有多组支撑座。座。座。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品生产用清洗设备


[0001]本技术涉及塑料制品清洗的
，特别是涉及一种塑料制品生产用清洗设备。

技术介绍

[0002]众所周知，塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料，如今塑料制品已经遍布人们生活的方方面面，为了提高出厂的塑料制品的质量，需要在塑料制品生产完成后，对得到的塑料制品进行清理，减少其表面杂质等的含量，现有的对塑料制品进行清洗时，一般将其投入至清洗箱中进行清洗，清洗完成后将其捞出，但是其操作便携性较差，并且塑料制品浮于清洗液表面，容易造成对其清洗性较差。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种可以方便对塑料制品进行清洗，提高操作便携性和对塑料制品的清洗效果的塑料制品生产用清洗设备。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料制品生产用清洗设备，包括清洗池、两组固定架、旋转轴、多组放置板、多组拆卸板、多组挡料板、送气管、多组分流管、多组出气嘴、送液管和接收箱，所述清洗池内设置有清洗腔，并在清洗池顶部连通设置有取放口，所述两组固定架均安装在清洗池顶部，所述旋转轴两端分别穿过两组固定架，并且旋转轴与两组固定架可转动连接，所述多组放置板均安装在旋转轴上，并在旋转轴一端设置有驱动机构，所述驱动机构安装在清洗池外壁上，所述多组拆卸板分别可拆卸安装在多组放置板上，并在多组拆卸板和多组放置板上均设置有多组漏液孔，所述多组挡料板分别安装在多组拆卸板上，所述多组分流管均穿过清洗池侧壁并与清洗池内壁固定连接，并且多组分流管均与送气管连通，所述多组出气嘴分别与多组分流管连通，所述送液管与清洗池连通，并在送液管上设置有开关阀，所述清洗池底部位于接收箱中，并且清洗池与接收箱之间设置有多组支撑座。
[0007]具体的，所述驱动机构包括电机、减速机、联轴器、传动齿轮、从动齿轮和传动链条，所述电机安装在减速机输入端处，所述减速机安装在清洗池外壁上，所述联轴器两端分别与传动齿轮和减速机输出端连接，所述从动齿轮安装在旋转轴上，并且传动齿轮和从动齿轮通过传动链条传动连接。
[0008]具体的，还包括弧形挡板，所述弧形挡板安装在清洗池外壁上，所述电机和减速机位于弧形挡板下方区域。
[0009]具体的，还包括排液管，所述排液管与接收箱连通，所述接收箱内壁与清洗池外壁之间设置有过滤网。
[0010]具体的，还包括取放平台和阶梯，所述取放平台与清洗池侧壁固定连接，所述阶梯顶端与取放平台固定连接。
[0011]具体的，还包括两组支撑架，所述两组支撑架均安装在清洗箱侧壁上，并且两组支撑架均与取放平台接触。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种塑料制品生产用清洗设备，具备以下有益效果：通过送液管向清洗池中导入清洗液，并将所需要进行清洗的塑料制品投入至清洗池中，通过送气管不断的送入空气，空气经过多组分流管分流后，再通过肚子出气嘴排出，进入至清洗池中，使清洗液中不断升起小气泡，通过驱动机构控制旋转轴带动多组放置板以及其上安装在拆卸板进行转动，由于多组放置板不断的进入至清洗池中，将浮在清洗液液面的塑料制品压下使其不断的浸没至清洗池中，上浮的气泡不断的与塑料制品接触并将其上携带的杂质带走，上浮至液面，随着清洗液的不断通入，清洗池内上部的杂质不断的溢出水面并进入至接收箱中，塑料制品随着放置板和拆卸板的转动而不断的转动，并且可以通过多组挡料板对塑料制品带到一定的阻挡作用，从而可以方便对塑料制品进行清洗，提高操作便携性和对塑料制品的清洗效果，当塑料清洗完成后，随着旋转轴的转动，拆卸板和挡料板不断的将清洗后的物料捞出，工作人员可以将带有清洗后的物料的拆卸板和拆下，并更换新的挡料板，将清洗后的塑料制品取下。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是清洗池、支撑座和接收箱的连接示意图；
[0016]图3是减速机、联轴器和传动齿轮的配合示意图；
[0017]附图中标记：1、清洗池；2、固定架；3、旋转轴；4、放置板；5、拆卸板；6、挡料板；7、送气管；8、分流管；9、出气嘴；10、送液管；11、接收箱；12、支撑座；13、电机；14、减速机；15、联轴器；16、传动齿轮；17、从动齿轮；18、传动链条；19、弧形挡板；20、排液管；21、过滤网；22、取放平台；23、阶梯；24、支撑架。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，一种塑料制品生产用清洗设备，包括清洗池1、两组固定架2、旋转轴3、多组放置板4、多组拆卸板5、多组挡料板6、送气管7、多组分流管8、多组出气嘴9、送液管10和接收箱11，清洗池1内设置有清洗腔，并在清洗池1顶部连通设置有取放口，两组固定架2均安装在清洗池1顶部，旋转轴3两端分别穿过两组固定架2，并且旋转轴3与两组固定架2可转动连接，多组放置板4均安装在旋转轴3上，并在旋转轴3一端设置有驱动机构，驱动机
构安装在清洗池1外壁上，多组拆卸板5分别可拆卸安装在多组放置板4上，并在多组拆卸板5和多组放置板4上均设置有多组漏液孔，多组挡料板6分别安装在多组拆卸板5上，多组分流管8均穿过清洗池1侧壁并与清洗池1内壁固定连接，并且多组分流管8均与送气管7连通，多组出气嘴9分别与多组分流管8连通，送液管10与清洗池1连通，并在送液管10上设置有开关阀，清洗池1底部位于接收箱11中，并且清洗池1与接收箱11之间设置有多组支撑座12，驱动机构包括电机13、减速机14、联轴器15、传动齿轮16、从动齿轮17和传动链条18，电机13安装在减速机14输入端处，减速机14安装在清洗池1外壁上，联轴器15两端分别与传动齿轮16和减速机14输出端连接，从动齿轮17安装在旋转轴3上，并且传动齿轮16和从动齿轮17通过传动链条18传动连接，还包括弧形挡板19，弧形挡板19安装在清洗池1外壁上，电机13和减速机14位于弧形挡板19下方区域，还包括排液管20，排液管20与接收箱11连通，接收箱11内壁与清洗池1外壁之间设置有过滤网21，还包括取放平台22和阶梯23，取放平台22与清洗池1侧壁固定连接，阶梯23顶端与取放平台22固定连接，还包括两组支撑架24，两组支撑架24均安装在清洗箱侧壁上，并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料制品生产用清洗设备，其特征在于，包括清洗池(1)、两组固定架(2)、旋转轴(3)、多组放置板(4)、多组拆卸板(5)、多组挡料板(6)、送气管(7)、多组分流管(8)、多组出气嘴(9)、送液管(10)和接收箱(11)，所述清洗池(1)内设置有清洗腔，并在清洗池(1)顶部连通设置有取放口，所述两组固定架(2)均安装在清洗池(1)顶部，所述旋转轴(3)两端分别穿过两组固定架(2)，并且旋转轴(3)与两组固定架(2)可转动连接，所述多组放置板(4)均安装在旋转轴(3)上，并在旋转轴(3)一端设置有驱动机构，所述驱动机构安装在清洗池(1)外壁上，所述多组拆卸板(5)分别可拆卸安装在多组放置板(4)上，并在多组拆卸板(5)和多组放置板(4)上均设置有多组漏液孔，所述多组挡料板(6)分别安装在多组拆卸板(5)上，所述多组分流管(8)均穿过清洗池(1)侧壁并与清洗池(1)内壁固定连接，并且多组分流管(8)均与送气管(7)连通，所述多组出气嘴(9)分别与多组分流管(8)连通，所述送液管(10)与清洗池(1)连通，并在送液管(10)上设置有开关阀，所述清洗池(1)底部位于接收箱(11)中，并且清洗池(1)与接收箱(11)之间设置有多组支撑座(12)。2.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用清洗设备，其特征在于，所述驱动机构包括电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋清者，
申请(专利权)人：沧州乾丰环保器材有限公司，
类型：新型
国别省市：