塑料容器生产用拉伸机构制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料容器生产的技术领域，特别是涉及一种塑料容器生产用拉伸机构，其可以方便限定封口气缸的位置，并且可以方便在塑料容器定型后将封口气缸与吹气模分离，提高实用性；包括固定架、固定管、送气管、抽气管、连通管、控制管、密封塞、拉伸杆、封口气缸、上升降座、下升降座、两组压紧弹簧、固定座、两组限位杆、两组套环和两组连接链，固定架顶部设置有顶板，并在固定架底部设置有底座，固定管底部设置有安装座，并在固定管上半区域套设有定位座，密封塞底部设置有升降杆，两组套环分别套设在上升降座和下升降座上，两组连接链两端分别与两组套环连接，送气管和抽气管均与固定管连通，并在送气管和抽气管上分别设置有两组控制阀。

【技术实现步骤摘要】
塑料容器生产用拉伸机构
本技术涉及塑料容器生产的
，特别是涉及一种塑料容器生产用拉伸机构。
技术介绍
众所周知，在塑料容器生产过程中，一般将塑料粒子经过加热融化注射到瓶坯模具中，冷却定型成为类似试管形状的瓶坯或管坯半成品，并在其没有完全冷却时进行加热调温，并送入吹气模，通过封口气缸进行封口，拉伸杆通过封口气缸伸入至吹气模中，经过拉伸杆的上下移动拉伸吹瓶让管坯的塑料均匀分布，并且贴紧吹气模，高压吹气完成后通入冷却气，完全冷却定型后打开吹气模，并将成型后的塑料容器去除，现有的一般通过液压缸控制拉伸杆不断的上下移动方便对吹气模中的半成品进行拉伸，方便其进行吹气处理，其不方便限定封口气缸的位置，并且不方便将封口气缸与吹气模分离，从而导致其实用性较差。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供一种可以方便限定封口气缸的位置，并且可以方便在塑料容器定型后将封口气缸与吹气模分离，提高实用性的塑料容器生产用拉伸机构。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料容器生产用拉伸机构，包括固定架、固定管、送气管、抽气管、连通管、控制管、密封塞、拉伸杆、封口气缸、上升降座、下升降座、两组压紧弹簧、固定座、两组限位杆、两组套环和两组连接链，所述固定架顶部设置有顶板，并在固定架底部设置有底座，所述固定管底部设置有安装座，并在固定管上半区域套设有定位座，所述安装座和定位座均固定安装在固定架上，所述固定管为方管，并在上升降座和下升降座上分别设置有两组方形限位孔，所述固定管穿过两组方形限位孔，所述顶板上设置有两组通孔，所述连通管两端穿过两组通孔，并且连通管两端分别与固定管和控制管顶端固定连通，所述密封塞位于控制管内壁上，并且密封塞与控制管内壁紧密接触，所述密封塞底部设置有升降杆，所述升降杆与上升降座连接，所述下升降座上设置有安装孔，所述封口气缸固定安装在安装孔处，所述拉伸杆安装在上升降座底部，并且拉伸杆底端穿过封口气缸伸出，所述固定座上设置有穿孔，所述拉伸杆穿过穿孔，所述两组压紧弹簧两端分别与上升降座底部和固定座连接，所述两组限位杆均安装在固定座底部，所述两组套环分别套设在上升降座和下升降座上，所述两组连接链两端分别与两组套环连接，所述送气管和抽气管均与固定管连通，并在送气管和抽气管上分别设置有两组控制阀。具体的，还包括两组限位块，所述两组限位块分别安装在两组限位杆底端，所述封口气缸顶部设置有两组凹槽。具体的，还包括两组防滑套，所述两组防滑套分别安装在两组套环内壁上，并且两组防滑套分别与上升降座和下升降座外壁接触。具体的，还包括两组加强座和多组固定螺栓，所述升降杆和拉伸杆分别穿过两组加强座，所述多组固定螺栓分别螺装通过两组加强座并螺装至升降杆、拉伸杆和上升降座中。具体的，还包括多组钢珠，所述两组方形限位孔内壁上分别设置有多组弧形槽，所述多组钢珠分别位于多组弧形槽中，并且多组钢珠均与固定管外壁接触。具体的，还包括限位架和两组定位螺栓，所述限位架绕过连通管，并且限位架与顶板顶部接触，所述两组定位螺栓均螺装通过限位架并螺装至顶板中。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种塑料容器生产用拉伸机构，具备以下有益效果：将封口气缸与吹气模结合，吹气模中已经填充有坯料，并打开送气管上的开关阀，通过送气管向固定管中送气，随着气体的不断进入，使密封塞带动升降杆向下移动，控制上升降座带动拉伸杆下移，拉伸杆底端伸入至吹气模中对坯料进行拉伸，此时两组限位杆会与下升降座接触，压缩压紧弹簧，压紧弹簧的弹力可以提高封口气缸与吹气模之间的结合稳定性，从而可以方便限定封口气缸的位置，控制调节送气管送气和抽气管抽气，方便间接控制拉伸杆不断反复的上下移动，方便对坯料进行拉伸，此处反复操作时，限位杆始终与下升降座接触，当塑料容器冷却定型后，通过抽气管将固定管以及其连通管中的气体抽出，密封塞带动升降杆和上升降座上升，将拉伸杆收回，当上升降座上升至一定的高度时，通过两组套环和两组连接链的作用可以使下升降座随上升降座一同上升，并带动封口气缸一同上升，从而可以方便在塑料容器定型后将封口气缸与吹气模分离，提高实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是控制管、密封塞和升降杆的配合示意图；图3是上升降座、钢珠和固定管和配合俯视图；附图中标记：1、固定架；2、固定管；3、送气管；4、抽气管；5、连通管；6、控制管；7、密封塞；8、拉伸杆；9、封口气缸；10、上升降座；11、下升降座；12、压紧弹簧；13、固定座；14、限位杆；15、套环；16、连接链；17、顶板；18、底座；19、安装座；20、定位座；21、升降杆；22、控制阀；23、限位块；24、防滑套；25、加强座；26、固定螺栓；27、钢珠；28、限位架；29、定位螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种塑料容器生产用拉伸机构，包括固定架1、固定管2、送气管3、抽气管4、连通管5、控制管6、密封塞7、拉伸杆8、封口气缸9、上升降座10、下升降座11、两组压紧弹簧12、固定座13、两组限位杆14、两组套环15和两组连接链16，固定架1顶部设置有顶板17，并在固定架1底部设置有底座18，固定管2底部设置有安装座19，并在固定管2上半区域套设有定位座20，安装座19和定位座20均固定安装在固定架1上，固定管2为方管，并在上升降座10和下升降座11上分别设置有两组方形限位孔，固定管2穿过两组方形限位孔，顶板17上设置有两组通孔，连通管5两端穿过两组通孔，并且连通管5两端分别与固定管2和控制管6顶端固定连通，密封塞7位于控制管6内壁上，并且密封塞7与控制管6内壁紧密接触，密封塞7底部设置有升降杆21，升降杆21与上升降座10连接，下升降座11上设置有安装孔，封口气缸9固定安装在安装孔处，拉伸杆8安装在上升降座10底部，并且拉伸杆8底端穿过封口气缸9伸出，固定座13上设置有穿孔，拉伸杆8穿过穿孔，两组压紧弹簧12两端分别与上升降座10底部和固定座13连接，两组限位杆14均安装在固定座13底部，两组套环15分别套设在上升降座10和下升降座11上，两组连接链16两端分别与两组套环15连接，送气管3和抽气管4均与固定管2连通，并在送气管3和抽气管4上分别设置有两组控制阀22，还包括两组限位块23，两组限位块23分别安装在两组限位杆14底端，封口气缸9顶部设置有两组凹槽，还包括两组防滑套24，两组防滑套24分别安装在两组套环15内壁上，并且两组防滑套24分别与上升降座10和下升降座11外壁接触，还包括两组加强座25和多组固定螺栓26，升降杆21和拉伸杆8分别穿过两组加强本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料容器生产用拉伸机构，其特征在于，包括固定架(1)、固定管(2)、送气管(3)、抽气管(4)、连通管(5)、控制管(6)、密封塞(7)、拉伸杆(8)、封口气缸(9)、上升降座(10)、下升降座(11)、两组压紧弹簧(12)、固定座(13)、两组限位杆(14)、两组套环(15)和两组连接链(16)，所述固定架(1)顶部设置有顶板(17)，并在固定架(1)底部设置有底座(18)，所述固定管(2)底部设置有安装座(19)，并在固定管(2)上半区域套设有定位座(20)，所述安装座(19)和定位座(20)均固定安装在固定架(1)上，所述固定管(2)为方管，并在上升降座(10)和下升降座(11)上分别设置有两组方形限位孔，所述固定管(2)穿过两组方形限位孔，所述顶板(17)上设置有两组通孔，所述连通管(5)两端穿过两组通孔，并且连通管(5)两端分别与固定管(2)和控制管(6)顶端固定连通，所述密封塞(7)位于控制管(6)内壁上，并且密封塞(7)与控制管(6)内壁紧密接触，所述密封塞(7)底部设置有升降杆(21)，所述升降杆(21)与上升降座(10)连接，所述下升降座(11)上设置有安装孔，所述封口气缸(9)固定安装在安装孔处，所述拉伸杆(8)安装在上升降座(10)底部，并且拉伸杆(8)底端穿过封口气缸(9)伸出，所述固定座(13)上设置有穿孔，所述拉伸杆(8)穿过穿孔，所述两组压紧弹簧(12)两端分别与上升降座(10)底部和固定座(13)连接，所述两组限位杆(14)均安装在固定座(13)底部，所述两组套环(15)分别套设在上升降座(10)和下升降座(11)上，所述两组连接链(16)两端分别与两组套环(15)连接，所述送气管(3)和抽气管(4)均与固定管(2)连通，并在送气管(3)和抽气管(4)上分别设置有两组控制阀(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种塑料容器生产用拉伸机构，其特征在于，包括固定架(1)、固定管(2)、送气管(3)、抽气管(4)、连通管(5)、控制管(6)、密封塞(7)、拉伸杆(8)、封口气缸(9)、上升降座(10)、下升降座(11)、两组压紧弹簧(12)、固定座(13)、两组限位杆(14)、两组套环(15)和两组连接链(16)，所述固定架(1)顶部设置有顶板(17)，并在固定架(1)底部设置有底座(18)，所述固定管(2)底部设置有安装座(19)，并在固定管(2)上半区域套设有定位座(20)，所述安装座(19)和定位座(20)均固定安装在固定架(1)上，所述固定管(2)为方管，并在上升降座(10)和下升降座(11)上分别设置有两组方形限位孔，所述固定管(2)穿过两组方形限位孔，所述顶板(17)上设置有两组通孔，所述连通管(5)两端穿过两组通孔，并且连通管(5)两端分别与固定管(2)和控制管(6)顶端固定连通，所述密封塞(7)位于控制管(6)内壁上，并且密封塞(7)与控制管(6)内壁紧密接触，所述密封塞(7)底部设置有升降杆(21)，所述升降杆(21)与上升降座(10)连接，所述下升降座(11)上设置有安装孔，所述封口气缸(9)固定安装在安装孔处，所述拉伸杆(8)安装在上升降座(10)底部，并且拉伸杆(8)底端穿过封口气缸(9)伸出，所述固定座(13)上设置有穿孔，所述拉伸杆(8)穿过穿孔，所述两组压紧弹簧(12)两端分别与上升降座(10)底部和固定座(13)连接，所述两组限位杆(14)均安装在固定座(13)底部，所述两组套环(15)分别套设在上升降座(10)和下升降座(11)上，所述两组连接链(16)两端...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋清者，
申请(专利权)人：沧州乾丰环保器材有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13