一种直移式操作机制造技术

本实用新型专利技术公开了机械加工领域的一种直移式操作机，包括缓冲箱，所述缓冲箱内腔底部的左右两侧均滑动连接有滑块，两个所述滑块相背视的一侧均固定连接有压簧，所述压簧远离滑块的一端与缓冲箱的连接处固定连接，所述缓冲箱的顶部活动设置与活动板，所述活动板的底部贯穿缓冲箱且固定连接有定位块，本实用新型专利技术通过设置滑块、压簧、活动板、定位块和承载板，能够对操作机本体进行减缓震动，通过设置凹槽和空气弹簧，能够进一步对操作机本体进行减缓震动，通过设置以上结构，具备操作机本体在使用时，提高减震效果的优点，解决了原有操作机本体在使用时，减震效果较差的问题，从而避免了操作机本体在长时间的震动下，影响操作机本体的使用寿命。的使用寿命。的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种直移式操作机


[0001]本技术涉及机械加工领域，具体是一种直移式操作机。

技术介绍

[0002]操作机是指用于把焊工或自动焊机头移动至焊接所需位置，以便于手工焊接、半自动或自动焊接，以保证接过程的稳定，常见的操作机有平台式、肘臂式、龙门式等多种，操作机常用来配合滚轮架，完成圆形容器环焊缝的焊接正常使用，而传统的操作机在工作时，大多数是通过底板底部粘接的缓冲垫进行减震，而这种方式存在减震效果较差的缺陷，从而影响操作机的使用寿命，为此我们提出一种直移式操作机，解决以上提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种直移式操作机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种直移式操作机，包括缓冲箱，所述缓冲箱内腔底部的左右两侧均滑动连接有滑块，两个所述滑块相背视的一侧均固定连接有压簧，所述压簧远离滑块的一端与缓冲箱的连接处固定连接，所述缓冲箱的顶部活动设置与活动板，所述活动板的底部贯穿缓冲箱且固定连接有定位块，所述活动板的顶部固定连接有承载板，所述承载板的顶部通过螺丝固定连接有操作机本体，所述定位块的外表面与滑块的外表面滑动连接，所述定位块的底部开设有凹槽，所述凹槽内腔顶部的左右两侧均固定连接有空气弹簧，所述空气弹簧的底部与缓冲箱的连接处固定连接。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述缓冲箱内腔底部的左右两侧均固定连接有与滑块配合使用的滑轨，所述滑轨的外表面与滑块的内表面滑动连接。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述活动板左右两侧的底部均固定连接有限位板，所述缓冲箱内腔的左右两侧均开设有与限位板配合使用的限位槽，所述限位板的外表面与限位槽的内表面滑动连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述缓冲箱顶部的左右两侧均固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫的顶部与承载板的底部紧密贴合。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述缓冲箱左右两侧的前后位置均固定连接有吊装块，所述吊装块的正面开设有吊装孔。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述缓冲箱的底部粘接有橡胶垫，所述缓冲箱的顶部开设有与活动板配合使用的活动口。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置滑块、压簧、活动板、定位块和承载板，能够对操作机本体进行减缓震动，通过设置凹槽和空气弹簧，能够进一步对操作机本体进行减缓震动，通过设置以上结构，具备操作机本体在使用时，提高减震效果的优点，解决了原有操作机本体在使
用时，减震效果较差的问题，从而避免了操作机本体在长时间的震动下，影响操作机本体的使用寿命。
[0013]2、本技术通过设置滑轨，能够对滑块进行支撑，同时对其进行导向；
[0014]通过设置限位板和限位槽，能够对活动板进行限位，同时对其进行支撑；
[0015]通过设置缓冲垫，能够进一步对操作机本体进行缓冲，同时对缓冲箱和承载板的连接处进行防护；
[0016]通过设置吊装块和吊装孔，能够方便该装置移动；
[0017]通过设置橡胶垫，能够使缓冲箱与路面紧密贴合，通过设置活动口，能够方便活动板移动。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术中滑块的结构立体示意图；
[0020]图3为本技术中定位块的结构立体示意图；
[0021]图4为本技术中缓冲箱的结构主视示意图。
[0022]图中：1、缓冲箱；2、滑块；3、压簧；4、活动板；5、定位块；6、承载板；7、操作机本体；8、凹槽；9、空气弹簧；10、滑轨；11、限位板；12、限位槽；13、缓冲垫；14、吊装块；15、橡胶垫；16、活动口。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种直移式操作机，包括缓冲箱1，缓冲箱1的正面通过铰链活动连接有箱门，能够方便工作人员定期对缓冲箱1内腔的零件进行更换和保养，缓冲箱1内腔底部的左右两侧均滑动连接有滑块2，两个滑块2相背视的一侧均固定连接有压簧3，压簧3远离滑块2的一端与缓冲箱1的连接处固定连接，缓冲箱1的顶部活动设置与活动板4，活动板4的底部贯穿缓冲箱1且固定连接有定位块5，活动板4的顶部固定连接有承载板6，承载板6的顶部通过螺丝固定连接有操作机本体7，定位块5的外表面与滑块2的外表面滑动连接，定位块5的底部开设有凹槽8，凹槽8内腔顶部的左右两侧均固定连接有空气弹簧9，空气弹簧9的底部与缓冲箱1的连接处固定连接，通过设置滑块2、压簧3、活动板4、定位块5和承载板6，能够对操作机本体7进行减缓震动，通过设置凹槽8和空气弹簧9，能够进一步对操作机本体7进行减缓震动，通过设置以上结构，具备操作机本体7在使用时，提高减震效果的优点，解决了原有操作机本体7在使用时，减震效果较差的问题，从而避免了操作机本体7在长时间的震动下，影响操作机本体7的使用寿命。
[0025]其中，缓冲箱1内腔底部的左右两侧均固定连接有与滑块2配合使用的滑轨10，滑轨10的外表面与滑块2的内表面滑动连接，通过设置滑轨10，能够对滑块2进行支撑，同时对其进行导向。
[0026]其中，活动板4左右两侧的底部均固定连接有限位板11，缓冲箱1内腔的左右两侧均开设有与限位板11配合使用的限位槽12，限位板11的外表面与限位槽12的内表面滑动连接，通过设置限位板11和限位槽12，能够对活动板4进行限位，同时对其进行支撑。
[0027]其中，缓冲箱1顶部的左右两侧均固定连接有缓冲垫13，缓冲垫13的顶部与承载板6的底部紧密贴合，通过设置缓冲垫13，能够进一步对操作机本体7进行缓冲，同时对缓冲箱1和承载板6的连接处进行防护。
[0028]其中，缓冲箱1左右两侧的前后位置均固定连接有吊装块14，吊装块14的正面开设有吊装孔，通过设置吊装块14和吊装孔，能够方便该装置移动。
[0029]其中，缓冲箱1的底部粘接有橡胶垫15，缓冲箱1的顶部开设有与活动板4配合使用的活动口16，通过设置橡胶垫15，能够使缓冲箱1与路面紧密贴合，通过设置活动口16，能够方便活动板4移动。
[0030]本技术的工作原理是：当操作机本体7工作产生振动时，操作机本体7带动承载板6移动挤压缓冲垫13，缓冲垫13在反作用力下对承载板6进行支撑，同时承载板6带动活动板4移动，使活动板4移动的同时，推动滑块2在滑轨10的外表面滑动挤压压簧3，压簧3在反作用力下对滑块2进行支撑，从而使压簧3和缓冲垫13的配合使用，对操本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直移式操作机，包括缓冲箱（1），其特征在于：所述缓冲箱（1）内腔底部的左右两侧均滑动连接有滑块（2），两个所述滑块（2）相背视的一侧均固定连接有压簧（3），所述压簧（3）远离滑块（2）的一端与缓冲箱（1）的连接处固定连接，所述缓冲箱（1）的顶部活动设置与活动板（4），所述活动板（4）的底部贯穿缓冲箱（1）且固定连接有定位块（5），所述活动板（4）的顶部固定连接有承载板（6），所述承载板（6）的顶部通过螺丝固定连接有操作机本体（7），所述定位块（5）的外表面与滑块（2）的外表面滑动连接，所述定位块（5）的底部开设有凹槽（8），所述凹槽（8）内腔顶部的左右两侧均固定连接有空气弹簧（9），所述空气弹簧（9）的底部与缓冲箱（1）的连接处固定连接。2.根据权利要求1所述的一种直移式操作机，其特征在于：所述缓冲箱（1）内腔底部的左右两侧均固定连接有与滑块（2）配合使用的滑轨（10），所述滑轨...

【专利技术属性】
技术研发人员：余鸣亮，余鸣雷，
申请(专利权)人：浙江联大锻压有限公司，
类型：新型
国别省市：