一种焊接定位模具制造技术

本实用新型专利技术属于焊接定位技术领域，具体涉及一种焊接定位模具，包括底座、脚垫、焊接装置、竖直定位装置和水平定位装置；所述竖直定位装置和水平定位装置均设有两个，所述竖直定位装置和水平定位装置呈十字状安装于底座上，所述底座与脚垫固定连接，所述水平定位装置与底座螺纹连接，所述竖直定位装置与底座固定连接，所述焊接装置与底座螺纹连接，所述焊接装置与竖直定位装置和水平定位装置并无直接连接关系。本实用新型专利技术在焊接装置上采用了可旋转的焊接机身和焊接臂，方便工件的安装，采用了水平和竖直两个维度的固定，在保证工件不会在XY轴移动的同时也能保证在Z轴方向上不会出现移位的现象，保障了加工的顺利进行，使得本装置适用范围更广。置适用范围更广。置适用范围更广。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接定位模具


[0001]本技术属于焊接定位
，具体涉及一种焊接定位模具。

技术介绍

[0002]目前在将需焊接型材安放在焊接平台起始基础点上的过程中，都是通过操作工人手工安放，再通过量具进行测量调整来掌控安放位置准确度，手工安放需要的安放时间长，浪费工时，并且安放位置很容易产生误差，无法保证焊接质量，且上模部分和下模部分无任何定位结构，通常以目视判断为辅，来调整上下模的对齐偏差。由于以目视判断上模部分和下模部分的对齐偏差较大，导致焊接模具内产品焊接错位，产生薄胶位，致使产品不能通过水压测试。而且目视判断的方法需要多次调整上模部分和下模部分的位置，因此，焊接模具安装效率低。
[0003]公开号为CN107962511B的专利公开了一种固定装置，其包括驱动件、转动件及至少一个固定组件，驱动件用于驱动转动件转动，转动件包括柱体及至少一个安装面，每个安装面上开设有卡槽及安装孔，卡槽用于收容工件，安装孔贯穿卡槽的底面，每个固定组件包括压料件及紧固螺杆，压料件包括本体及连接孔，连接孔的轴线与压料件的相对两侧面的法线之间及安装孔的轴线与安装面的法线之间具有预设夹角且度数相同，连接孔内开设有内螺纹，紧固螺杆转动穿设于安装孔内，紧固螺杆的一端开设有螺纹部以与连接孔的内螺纹螺合，转动紧固螺杆以驱动压料件移动从而使压料件逐渐抵压或者远离位于卡槽内的工件以固定或者释放工件，上述固定装置装拆夹方便且能对工件进行转动。
[0004]上述不足之处：固定组件过少，导致固定效果不理想，在固定的时候工件任然会发生移位、偏移的现象，且装拆夹能对工件进行转动的同时工件工作时也会发生转动的现象，导致工件焊接工作出现偏差。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术提供了一种焊接定位模具，用以解决现有技术采用人工安放加工工件导致加工工件移位、偏转，手工安放加工工件所需的时间长，安放时因为人工原因导致安放位置的误差等问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种焊接定位模具，包括底座、脚垫、焊接装置、竖直定位装置和水平定位装置；
[0008]所述竖直定位装置和水平定位装置均设有至少两个，所述竖直定位装置和水平定位装置间隔均匀的环向安装于底座上，所述底座与脚垫固定连接，所述水平定位装置与底座螺纹连接，所述竖直定位装置与底座固定连接，所述焊接装置与底座螺纹连接；
[0009]所述焊接装置设有多个，且每个所述焊接装置均安装于竖直定位装置和水平定位装置之间。
[0010]优选地，所述竖直定位装置包括竖直定位杆、垂直升降块、垂直升降旋钮、传动固定块、活动夹、限位连接杆、限位转轴、旋转块、旋转连杆、旋转固定球、限位螺丝、转动轴、平
面固定块和传动块，所述竖直定位杆头部下沿与垂直升降块尾部同轴连接，所述垂直升降块头部与传动固定块尾部固定连接，所述传动固定块头部与传动块连接，所述限位转轴与传动块活动连接，所述垂直升降旋钮与转动轴螺纹连接，所述限位连接杆位于活动夹右侧，所述旋转块位于限位转轴左侧且与限位转轴固定连接，所述旋转连杆水平穿过旋转块与旋转块固定连接，所述旋转固定球设有两个，所述旋转固定球设于旋转连杆两端，所述限位螺丝设于垂直升降块左侧，且与垂直升降块螺纹连接，所述转动轴与平面固定块固定连接。
[0011]优选地，所述水平定位装置包括：按压把手、按压杆、滑动连接块、水平定位杆、定位连接块和固定底座，所述按压把手与按压杆固定连接，所述按压杆与固定底座之间连接有底座固定螺丝，所述按压杆与滑动连接块固定连接，所述滑动连接块右端与水平定位杆左端螺纹连接，所述按压杆、滑动连接块和定位连接块连接处设有前水平定位螺丝和后水平定位螺丝，所述按压杆、滑动连接块和定位连接块通过前水平定位螺丝和后水平定位螺丝螺纹连接。
[0012]优选地，所述焊接装置包括焊接臂、焊接机身、焊接固定杆、焊接杆和焊接头，所述焊接臂左侧与焊接机身上侧设有螺丝并通过螺丝螺纹连接，所述焊接固定杆与焊接头通过焊接杆固定连接。
[0013]优选地，所述焊接装置还包括焊接定位孔、焊接固定螺丝、焊接块、焊接丝和焊接定位螺丝，所述焊接定位孔设于焊接固定杆头部，所述焊接固定螺丝与焊接固定杆螺纹连接，所述焊接块与焊接头固定连接，所述焊接丝设于焊接块上，所述焊接丝设有三个且呈三角分布，所述焊接定位螺丝与焊接臂螺纹连接。
[0014]优选的，所述焊接装置3、竖直定位装置4和水平定位装置5均为普通碳素钢材。
[0015]本技术的工作原理及优点在于：本技术在焊接装置上采用了可旋转的焊接机身和焊接臂，在使用时旋转至呈90
°
，未工作时旋转为180
°
，方便工件的安装，在固定装置上，采用了水平和竖直两个维度的固定方式，在保证工件不会在XY轴移动的同时也能保证在Z轴方向上不会出现移位的现象，保障了加工的顺利进行，并且水平和竖直定位装置的定位杆部分都为活动连接，更为方便的安装加工工件，底座的脚垫起缓冲作用，让本装置在工作运行时不会对地面等有损害，使得本装置适用范围更广。
附图说明
[0016]图1为本技术一种焊接定位模具实施例的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种焊接定位模具实施例中竖直定位装置的立体结构示意图；
[0018]图3为本技术一种焊接定位模具实施例中水平定位装置的立体结构示意图；
[0019]图4为本技术一种焊接定位模具实施例中焊接装置的立体结构示意图；
[0020]附图中涉及到的附图标记有：底座1、脚垫2、焊接装置3、包括焊接臂301、焊接机身 302、焊接螺孔303、焊接定位孔304、焊接固定杆305、焊接固定螺丝306、焊接杆307、焊接块308、焊接丝309、焊接头310、焊接定位螺丝311、螺丝312、竖直定位装置4、竖直定位杆401、垂直升降块402、垂直升降旋钮403、传动固定块404、活动夹405、限位连接块406、限位转轴408、旋转块409、旋转连杆410、旋转固定球411、限位螺丝412、转动轴413、平面固定块414、传动块415、水平定位装置5、按压把手501、按压杆502、固定底座503、滑动连接块504、水平定位杆505、定位连接块506、前水平定位螺丝507、后水平定位螺丝508、底座固定螺丝509、
加工工件6。
具体实施方式
[0021]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明：
[0022]实施例一：
[0023]如图1至2所示，一种焊接定位模具，包括底座1、脚垫2、焊接装置3、竖直定位装置 4和水平定位装置5；
[0024]竖直定位装置4和水平定位装置5均设有至少两个，竖直定位装置4和水平定位装置5 间隔均匀的环向安装于底座1上，底座1与脚垫2固定连接，水平定位装置5与底座1螺纹连接，竖直定位装置4与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接定位模具，其特征在于：包括底座(1)、脚垫(2)、焊接装置(3)、竖直定位装置(4)和水平定位装置(5)；所述竖直定位装置(4)和水平定位装置(5)均设有至少两个，所述竖直定位装置(4)和水平定位装置(5)间隔均匀的环向安装于底座(1)上，所述底座(1)与脚垫(2)固定连接，所述水平定位装置(5)与底座(1)螺纹连接，所述竖直定位装置(4)与底座(1)固定连接，所述焊接装置(3)与底座(1)螺纹连接；所述焊接装置设有多个，且每个所述焊接装置均安装于竖直定位装置和水平定位装置之间。2.根据权利要求1所述的一种焊接定位模具，其特征在于：所述竖直定位装置(4)包括竖直定位杆(401)、垂直升降块(402)、垂直升降旋钮(403)、传动固定块(404)、活动夹(405)、限位连接杆(406)、限位转轴(408)、旋转块(409)、旋转连杆(410)、旋转固定球(411)、限位螺丝(412)、转动轴(413)、平面固定块(414)和传动块(415)，所述竖直定位杆(401)头部下沿与垂直升降块(402)尾部同轴连接，所述垂直升降块(402)头部与传动固定块(404)尾部固定连接，所述传动固定块(404)头部与传动块(415)连接，所述限位转轴(408)与传动块(415)活动连接，所述垂直升降旋钮(403)与转动轴(413)螺纹连接，所述限位连接杆(406)位于活动夹(405)右侧，所述旋转块(409)位于限位转轴(408)左侧且与限位转轴(408)固定连接，所述旋转连杆(410)水平穿过旋转块(409)与旋转块(409)固定连接，所述旋转固定球(411)设有两个，所述旋转固定球(411)设于旋转连杆(410)两端，所述限位螺丝(412)设于垂直升降块(402)左侧，且与垂直升降块(402)螺纹连接，所述转动轴(413)与平面固定块(414)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种焊接定位模具，其特征在于：所述水平定...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓丽红，黄苏贞，
申请(专利权)人：广东斯慕士科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：