本发明专利技术公开了一种箱型钢柱上内腹板焊接时的辅助装置，涉及箱型钢柱制造的技术领域，包括支撑机构、输送机构、夹紧机构及预热机构，其中：支撑机构靠下设置并用于实现对箱型钢柱的支撑；输送机构靠下对称设于支撑机构的前后两侧并用于实现对箱型钢柱的输送；夹紧机构靠上对称设于支撑机构的前后两侧并用于实现对内腹板的夹紧；预热机构靠中对称设于支撑机构的左右两侧并用于实现对箱型钢柱的预热。综上，本发明专利技术可在对箱型钢柱上内腹板焊接时，实现对箱型钢柱的支撑、输送及预热，以及对内腹板的夹紧。本发明专利技术中的箱型钢柱上内腹板焊接时的辅助装置具有设计巧妙、结构合理、制造成本低、使用及维护方便的优点。使用及维护方便的优点。使用及维护方便的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种箱型钢柱上内腹板焊接时的辅助装置
[0001]本专利技术涉及箱型钢柱制造的
，具体涉及一种箱型钢柱上内腹板焊接时的辅助装置。
技术介绍
[0002]箱型钢柱内部的焊接较为困难，因为内部空间不足，目前市场上已经有自动对箱型钢柱内部进行焊接的设备，但箱型钢柱内部进行焊接时，若钢板为厚板，在焊前需要进行预热，针对这种箱型柱预热的设备还没有，所以我们需要研究出这种设备。
[0003]现有的预热有两种方法，一种是使用火焰的方法进行加热，这种办法加热的好处是加热快、加热方便，但母材受热不均匀；另一种方法是使用陶瓷衬垫进行加热，这种方法加热的好处是母材受热较为均匀，但加热较慢，使用比较复杂。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种箱型钢柱上内腹板焊接时的辅助装置，以解决现有技术中导致的上述缺陷。
[0005]一种箱型钢柱上内腹板焊接时的辅助装置，包括支撑机构、输送机构、夹紧机构及预热机构，其中：
[0006]所述支撑机构靠下设置并用于实现对箱型钢柱的支撑；
[0007]所述输送机构靠下对称设于支撑机构的前后两侧并用于实现对箱型钢柱的输送；
[0008]所述夹紧机构靠上对称设于支撑机构的前后两侧并用于实现对内腹板的夹紧；
[0009]所述预热机构靠中对称设于支撑机构的左右两侧并用于实现对箱型钢柱的预热。
[0010]优选的，所述支撑机构具体包括支撑平台、支撑条、支撑辊及支撑架，所述支撑平台水平设置，所述支撑条设有一对且前后对称安装于支撑平台的上侧，所述支撑条的上部均匀分布有U型的安放槽，所述支撑辊设有若干个且其前后两端对应搭放于前后的安放槽处，所述支撑架设有一对且左右对称安装于支撑平台的上侧，所述支撑架为∩型构造并横跨于前后的支撑条的上方。
[0011]优选的，所述输送机构具体包括固定板一、伸缩气缸一、安装板一、输送轮及驱动电机，所述固定板一竖直固定于左右的支撑架的外侧的下部，所述伸缩气缸一设有一对且左右对称安装于固定板一的外侧，所述安装板一平行设于固定板一的内侧并连接于左右的伸缩气缸一的活塞杆末端，所述安装板一的内壁上左右对称安装有两对安装座，所述输送轮设有两对并通过一对输送轴对应安装于两边的安装座处，所述输送轴的中部均键连接有传动轮一，所述驱动电机竖直设置并通过L型构造的固定片安装于安装板一的外壁上，所述驱动电机的输出轴上安装有传动轮二，所述传动轮二与左右两边的传动轮一之间通过传动带连接，所述安装板一的上侧左右对称设有供传动带自由穿过的贯通槽一。
[0012]优选的，所述夹紧机构具体包括固定板二、滑移板、伸缩气缸二、固定板三及伸缩气缸三，所述固定板二水平固定于左右的支撑架的顶部，所述固定板二居中设有矩形的贯
通槽二，所述固定板二在贯通槽二的前后两侧对称安装有滑移轨，所述滑移轨上滑动安装有一对滑移块，所述滑移板设有一对并分别安装于左右的滑移块的上侧，所述伸缩气缸二设有一对并分别安装于左右的滑移板的上侧，所述伸缩气缸二的活塞杆末端连接有连接块二，所述固定板三竖直固定于左右的支撑架的外侧的上部，所述伸缩气缸三设有一个并居中安装于固定板三的外侧，所述伸缩气缸三的活塞杆末端连接有连接块三，所述连接块三的上侧铰接有一对连接杆三，两个连接杆三的相对端对应铰接于左右的伸缩气缸二的活塞杆上。
[0013]优选的，所述预热机构具体包括安装架、预热条一、预热条二、，所述安装架为∩型构造并对应连接于前后的连接块二上，所述预热条一设有一对并对称分布于安装架的前后两侧，所述预热条一通过一对连接杆一连接于安装架的旁侧，所述预热条一的下端与安装架的下端之间通过一个连接杆二连接，所述连接杆一与连接杆二之间平行设置，所述预热条二水平设于安装架的下方并连接于前后的连接杆二的内伸端，所述连接杆二的内伸端设有长条形的滑移槽，所述预热条二的上侧居中安装有连接柱，所述安装架的下侧居中安装有连接管，所述连接柱与连接管之间同轴设置且滑动配合，所述连接柱上套装有压缩弹簧，所述预热条一与预热条二的内部均镶嵌有加热棒。
[0014]优选的，所述安装板一靠外侧的拐角处均安装有导向柱，所述导向柱通过导向套与固定板一之间滑动配合。
[0015]本专利技术的优点：这种箱型钢柱上内腹板焊接时的辅助装置在实际应用时：
[0016]①
通过一排的支撑辊可实现对箱型钢柱的支撑，同时又可轻松实现对箱型钢柱的挪移。
[0017]②
通过伸缩气缸一的活塞杆的伸长，使得输送轮的侧面与箱型钢柱的外壁接触，进而实现对箱型钢柱的夹紧，限制箱型钢柱与支撑辊之间的滑动自由度，而在需要挪移箱型钢柱之时，通过驱动电机经皮带传动后可带动输送轮发生旋转，进而实现对箱型钢柱的输送。
[0018]③
通过伸缩气缸二的活塞杆的伸长或收缩可实现对预热机构的下降或上升，通过伸缩气缸三的活塞杆的伸长或收缩可实现两边的预热机构的远离或靠拢，进而实现对内腹板的释放或夹紧。
[0019]④
当预热条二下降至与箱型钢柱的内侧底面接触时，预热条二中的加热棒通电工作而发热，再经预热条二的热传导可实现对箱型钢柱的内侧底面进行均匀预热，当安装架继续向下降时，连接杆二被迫发生转动，进而实现预热条一外展至与箱型钢柱的内侧的前后侧壁接触，此时预热条一中的加热棒通电工作而发热，而经预热条一的热传导可实现对箱型钢柱的内侧的前后侧壁进行均匀预热。
[0020]综上，本专利技术可在对箱型钢柱上内腹板焊接时，实现对箱型钢柱的支撑、输送及预热，以及对内腹板的夹紧。本专利技术中的箱型钢柱上内腹板焊接时的辅助装置具有设计巧妙、结构合理、制造成本低、使用及维护方便的优点。
附图说明
[0021]图1为本专利技术整体三维的结构示意图。
[0022]图2为本专利技术整体正视的结构示意图。
[0023]图3为本专利技术整体侧视的结构示意图。
[0024]图4为本专利技术中的支撑机构的结构示意图。
[0025]图5为本专利技术中的输送机构的结构示意图。
[0026]图6为本专利技术中的夹紧机构的结构示意图。
[0027]图7为本专利技术中的预热机构的结构示意图。
[0028]其中：
[0029]10
‑
支撑机构；101
‑
支撑平台；102
‑
支撑条；102a
‑
安放槽；103
‑
支撑辊；104
‑
支撑架；
[0030]20
‑
输送机构；201
‑
固定板一；202
‑
伸缩气缸一；203
‑
安装板一；203a
‑
贯通槽一；204
‑
安装座；205
‑
输送轮；206
‑
输送轴；207
‑
传动轮一；208
‑
驱动电机；209
‑
固定片；210
‑
传动轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种箱型钢柱上内腹板焊接时的辅助装置，其特征在于：包括支撑机构(10)、输送机构(20)、夹紧机构(30)及预热机构(40)，其中：所述支撑机构(10)靠下设置并用于实现对箱型钢柱(50)的支撑；所述输送机构(10)靠下对称设于支撑机构(10)的前后两侧并用于实现对箱型钢柱(50)的输送；所述夹紧机构(30)靠上对称设于支撑机构(10)的前后两侧并用于实现对内腹板(60)的夹紧；所述预热机构(40)靠中对称设于支撑机构(10)的左右两侧并用于实现对箱型钢柱(50)的预热。2.根据权利要求1所述的一种箱型钢柱上内腹板焊接时的辅助装置，其特征在于：所述支撑机构(10)具体包括支撑平台(101)、支撑条(102)、支撑辊(103)及支撑架(104)，所述支撑平台(101)水平设置，所述支撑条(102)设有一对且前后对称安装于支撑平台(101)的上侧，所述支撑条(102)的上部均匀分布有U型的安放槽(102a)，所述支撑辊(103)设有若干个且其前后两端对应搭放于前后的安放槽(102a)处，所述支撑架(104)设有一对且左右对称安装于支撑平台(101)的上侧，所述支撑架(104)为∩型构造并横跨于前后的支撑条(102)的上方。3.根据权利要求2所述的一种箱型钢柱上内腹板焊接时的辅助装置，其特征在于：所述输送机构(20)具体包括固定板一(201)、伸缩气缸一(202)、安装板一(203)、输送轮(205)及驱动电机(208)，所述固定板一(201)竖直固定于左右的支撑架(104)的外侧的下部，所述伸缩气缸一(202)设有一对且左右对称安装于固定板一(201)的外侧，所述安装板一(203)平行设于固定板一(201)的内侧并连接于左右的伸缩气缸一(202)的活塞杆末端，所述安装板一(201)的内壁上左右对称安装有两对安装座(204)，所述输送轮(205)设有两对并通过一对输送轴(206)对应安装于两边的安装座(204)处，所述输送轴(206)的中部均键连接有传动轮一(207)，所述驱动电机(208)竖直设置并通过L型构造的固定片(209)安装于安装板一(201)的外壁上，所述驱动电机(208)的输出轴上安装有传动轮二(210)，所述传动轮二(210)与左右两边的传动轮一(207)之间通过传动带(211)连接，所述安装板一(203)的上侧左右对称设有供传动带(211)自由穿过的贯通槽一(203a)。4.根据权利要求3所述的一种箱型钢柱上内腹板焊接时的辅助装置，其特征在于：所述夹紧机构(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨锋，徐海峰，陈洁，陈玲，
申请(专利权)人：南通理工学院，
类型：发明
国别省市：
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