一种左旋苯甘氨酸乙基邓钾盐生产用干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及化学药品生产技术领域，且公开了一种左旋苯甘氨酸乙基邓钾盐生产用干燥装置，解决了目前市场上的左旋苯甘氨酸乙基邓钾盐在生产时，需要对部分原料进行加热干燥处理，由于现有干燥加热设备是将大量原料倒入干燥装置的内部进行干燥处理，由于大量原料堆积，从而导致部分原料无法进行干燥处理，由此影响左旋苯甘氨酸乙基邓钾盐的生产质量的问题，其包括干燥机箱，干燥机箱的内部转动套接有导热转杆，导热转杆的两端均贯穿的干燥机箱、并延伸至干燥机箱的外部，干燥机箱的顶部固定安装有输料筒，本实用新型专利技术，具有使得阻料进行拉伸，从而实现对输料筒内部的原料输入量值进行控制以及使得传输的原料进行充分加热干燥处理。

【技术实现步骤摘要】
一种左旋苯甘氨酸乙基邓钾盐生产用干燥装置
本技术属于化学药品生产
，具体为一种左旋苯甘氨酸乙基邓钾盐生产用干燥装置。
技术介绍
左旋苯甘氨酸乙基邓钾盐是分子量为301.38的化学物质，主要用于制备半合成青霉素和头孢菌类药物，如制造氨苄青霉素(氨苄西林)、氧哌嗪青霉素、头孢氨苄及头孢氯氨苄等，物理化学性质为白色或类白色结晶粉末，易溶于水并水解，在贮存、运输过程中避光、防潮且远离火源。但是目前市场上的左旋苯甘氨酸乙基邓钾盐在生产时，需要对部分原料进行加热干燥处理，由于现有干燥加热设备是将大量原料倒入干燥装置的内部进行干燥处理，由于大量原料堆积，从而导致部分原料无法进行干燥处理，由此影响左旋苯甘氨酸乙基邓钾盐的生产质量。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种左旋苯甘氨酸乙基邓钾盐生产用干燥装置，有效的解决了目前市场上的左旋苯甘氨酸乙基邓钾盐在生产时，需要对部分原料进行加热干燥处理，由于现有干燥加热设备是将大量原料倒入干燥装置的内部进行干燥处理，由于大量原料堆积，从而导致部分原料无法进行干燥处理本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种左旋苯甘氨酸乙基邓钾盐生产用干燥装置，包括干燥机箱(1)，其特征在于：所述干燥机箱(1)的内部转动套接有导热转杆(2)，所述导热转杆(2)的两端均贯穿的干燥机箱(1)、并延伸至干燥机箱(1)的外部，所述干燥机箱(1)的顶部固定安装有输料筒(4)，所述干燥机箱(1)的内部开设有两个通料槽，其中一个所述通料槽与输料筒(4)相连通，所述干燥机箱(1)的顶部固定安装有传动机箱(6)，所述传动机箱(6)的内部固定安装有传动电机，所述导热转杆(2)的外部固定套接有输送转盘(3)，所述输送转盘(3)的外壁与干燥机箱(1)的内壁相接触，所述干燥机箱(1)的一侧固定安装有加热机箱(10)，所述导热转杆(...

【技术特征摘要】
1.一种左旋苯甘氨酸乙基邓钾盐生产用干燥装置，包括干燥机箱(1)，其特征在于：所述干燥机箱(1)的内部转动套接有导热转杆(2)，所述导热转杆(2)的两端均贯穿的干燥机箱(1)、并延伸至干燥机箱(1)的外部，所述干燥机箱(1)的顶部固定安装有输料筒(4)，所述干燥机箱(1)的内部开设有两个通料槽，其中一个所述通料槽与输料筒(4)相连通，所述干燥机箱(1)的顶部固定安装有传动机箱(6)，所述传动机箱(6)的内部固定安装有传动电机，所述导热转杆(2)的外部固定套接有输送转盘(3)，所述输送转盘(3)的外壁与干燥机箱(1)的内壁相接触，所述干燥机箱(1)的一侧固定安装有加热机箱(10)，所述导热转杆(2)的外部活动套接有加热管(11)，所述加热管(11)的一端贯穿干燥机箱(1)、并与加热机箱(10)固定连接，所述干燥机箱(1)的顶部固定安装有干热机箱(5)，所述干热机箱(5)与干燥机箱(1)相连通，所述输料筒(4)的内壁固定安装有转接支架(12)，所述转接支架(12)的内部设有阻料板(14)，所述输料筒(4)的外部固定安装有液压缸(9)，所述液压缸(9)内部液压支杆的一端固定连接有拉伸绳(20)，所述输料筒(4)的外部固定安装有转动支架(18)，所述转动支架(18)的内部转动连接有转轮(19)，所述拉伸绳(20)的一端经转轮(19)贯穿输料筒(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王强，杨江涛，李翠芳，张勇志，
申请(专利权)人：河北泽硕药业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13