一种苯氧乙酸生产用合成装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及化工设备技术领域，具体为一种苯氧乙酸生产用合成装置，包括罐体、第一进料管、第一搅拌杆、第一搅拌桨和驱动组件；第一进料管垂直设置于所述罐体内，其上端贯穿所述罐体后，通过第一旋转接头与主管路相连通，所述第一进料管的下端圆周方向设置有多个与罐体内腔相连通的排料管；第一搅拌杆可转动的套设在第一进料管上，其上端贯穿所述罐体后，通过第一传动组件与第一进料管相连接，当第一进料管转动时，可带第一搅拌杆转动；多个第一搅拌桨均匀分布设置于所述第一搅拌杆圆周方向上；驱动组件与所述第一进料管相连接，用于带动第一进料管转动。本实用新型专利技术具有混合效率高等优点。高等优点。高等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种苯氧乙酸生产用合成装置


[0001]本技术涉及化工设备
，具体为一种苯氧乙酸生产用合成装置。

技术介绍

[0002]苯氧乙酸，是重要的化工原料，可以用来生产青霉素V、染料、杀虫剂、杀菌剂、植物激素和中枢神经兴奋药物的中间体等。
[0003]苯氧乙酸在生产过程中需要将氯乙酸、苯酚和碱进行混合进行缩合反应得到反应母液，在多种物料溶液进行缩合反应时，既需要控制缩合时的反应温度，以达到最佳的反应效果，又需要多种溶液可以充分混合，使其更好地进行缩合反应，而现有的苯氧乙酸在合成过程中，多种溶液之间混合效率较低，混合时间较长。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供了一种苯氧乙酸生产用合成装置，旨在解决现有技术中混合效率低的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0006]一种苯氧乙酸生产用合成装置，包括：
[0007]罐体，其外侧设置有环形空腔，所述环形空腔内设置有加热管，所述加热管内填充有加热介质，所述罐体内部设置有与控制器电性连接的温度传感器，所述罐体底部设置有出料通道；
[0008]第一进料管，垂直设置于所述罐体内，其上端贯穿所述罐体后，通过第一旋转接头与主管路相连通，所述第一进料管的下端圆周方向设置有多个与罐体内腔相连通的排料管；
[0009]第一搅拌杆，可转动的套设在第一进料管上，其上端贯穿所述罐体后，通过第一传动组件与第一进料管相连接，当第一进料管转动时，可带第一搅拌杆以相反的方向转动；
[0010]多个第一搅拌桨，均匀分布设置于所述第一搅拌杆圆周方向上；和
[0011]驱动组件，与所述第一进料管相连接，用于带动第一进料管转动。
[0012]本技术的进一步改进在于，所述第一传动组件包括：
[0013]第一支架，其上下依次横向设置有第一支板、第二支板，所述第一进料管与所述第一支板转轴连接，第一搅拌杆与所述第二支板转轴连接；
[0014]第一锥齿轮，可转动的设置于所述第一进料管上；和
[0015]第二锥齿轮，可转动的设置于所述第一搅拌杆上，并与所述第一锥齿轮安装方向相反，所述第一支架上设置的第三锥齿轮分别与所述第一锥齿轮、第二锥齿轮相啮合。
[0016]本技术的进一步改进在于，所述罐体上设置有往复升降机构，用于通过第一支架带动第一进料管和第一搅拌杆往复升降。
[0017]本技术的进一步改进在于，所述往复升降机构包括：
[0018]导向杆，垂直设置于所述罐体上，且与所述第一支架滑动连接并贯穿；
[0019]驱动轴，在驱动组件的驱动下可转动的设置于所述第一支架上；和
[0020]往复丝杠，与所述导向杆平行设置与所述罐体上，且所述往复丝杠与所述驱动轴螺纹连接并贯穿。
[0021]本技术的进一步改进在于，所述驱动组件包括：
[0022]第一带轮，设置于所述第一进料管上；
[0023]第二带轮，设置于所述驱动轴上；和
[0024]第一电机，设置于所述第一支架上，其输出端设置的第三带轮通过皮带与第一带轮、第二带轮相连接。
[0025]本技术的进一步改进在于，所述第一进料管圆周方向的罐体内设置有多个第二搅拌桨，每个所述第二搅拌桨设置均有空腔，每个所述空腔通过连接管与对应的所述排料管相连通，且第二搅拌桨上设置有连通空腔和罐体内腔的通孔。
[0026]本技术的进一步改进在于，所述连接管与所述排料管通过第二旋转接头相连通，且所述第一搅拌杆上设置有第二传动组件，所述第二传动组件与多个排料管相连接，当第一搅拌杆转动时，可带动多个连接管自转。
[0027]本技术的进一步改进在于，所述第二传动组件包括：
[0028]第四锥齿轮，设置于所述第一搅拌杆的下端；
[0029]多个第五锥齿轮，每个所述连接管上均设置有第五锥齿轮，且每个所述第五锥齿轮均与所述第四锥齿轮相啮合。
[0030]由于采用了上述技术方案，本技术取得的技术进步是：
[0031]1.本技术提供了一种苯氧乙酸生产用合成装置，通过第一进料管向罐体内输送各种溶液，在输送过程中，驱动组件可带动第一进料管转动，使溶液通过正在旋转的排料管散入在罐体的不同位置，增大不同溶剂之间的接触面积，使不同溶剂之间可更快速的混合，
[0032]2.在驱动组件带动第一进料管转动时，第一搅拌杆还会在第一传动组件的作用下进行转动，通过第一搅拌桨对溶剂进行搅拌，加速溶剂之间发生缩合反应。
附图说明
[0033]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0034]图1为本技术所述控温合成装置结构示意图；
[0035]图2为本技术所述驱动组件的结构示意图；
[0036]图3为本技术所述往复升降机构的结构示意图；
[0037]图4为本技术的爆炸视图；
[0038]附图标记说明：
[0039]10
‑
罐体，11
‑
环形空腔，12
‑
加热管，13
‑
温度传感器，14
‑
出料通道，20
‑
第一进料管，21
‑
第一旋转接头，22
‑
主管路，23
‑
排料管，24
‑
第一搅拌杆，25
‑
第一搅拌桨，30
‑
第一传动组件，31
‑
第一支架，311
‑
第一支板，312
‑
第二支板，32
‑
第一锥齿轮，33
‑
第二锥齿轮，34
‑
第三锥齿轮，40
‑
驱动组件，41
‑
第一带轮，42
‑
第二带轮，43
‑
第三带轮，44
‑
第一电机，45
‑
皮带，50
‑
往复升降机构，51
‑
导向杆，52
‑
驱动轴，53
‑
往复丝杠，60
‑
第二搅拌桨，61
‑
连接管，62
‑
通孔，70
‑
第二传动组件，71
‑
第四锥齿轮，72
‑
第五锥齿轮。
具体实施方式
[0040]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种苯氧乙酸生产用合成装置，其特征在于，包括：罐体，其外侧设置有环形空腔，所述环形空腔内设置有加热管，所述加热管内填充有加热介质，所述罐体内部设置有与控制器电性连接的温度传感器，所述罐体底部设置有出料通道；第一进料管，垂直设置于所述罐体内，其上端贯穿所述罐体后，通过第一旋转接头与主管路相连通，所述第一进料管的下端圆周方向设置有多个与罐体内腔相连通的排料管；第一搅拌杆，可转动的套设在第一进料管上，其上端贯穿所述罐体后，通过第一传动组件与第一进料管相连接，当第一进料管转动时，可带第一搅拌杆以相反的方向转动；多个第一搅拌桨，均匀分布设置于所述第一搅拌杆圆周方向上；和驱动组件，与所述第一进料管相连接，用于带动第一进料管转动。2.根据权利要求1所述的一种苯氧乙酸生产用合成装置，其特征在于，所述第一传动组件包括：第一支架，其上下依次横向设置有第一支板、第二支板，所述第一进料管与所述第一支板转轴连接，第一搅拌杆与所述第二支板转轴连接；第一锥齿轮，可转动的设置于所述第一进料管上；和第二锥齿轮，可转动的设置于所述第一搅拌杆上，并与所述第一锥齿轮安装方向相反，所述第一支架上设置的第三锥齿轮分别与所述第一锥齿轮、第二锥齿轮相啮合。3.根据权利要求2所述的一种苯氧乙酸生产用合成装置，其特征在于，所述罐体上设置有往复升降机构，用于通过第一支架带动第一进料管和第一搅拌杆往复升降。4.根据权利要求3所述的一种苯氧乙酸生产用合成装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：王强，许花贵，杨江涛，
申请(专利权)人：河北泽硕药业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：