一种对氯苯甘氨酸生产用干燥设备制造技术

技术编号:36408105 阅读:17 留言:0更新日期:2023-01-18 10:17
本实用新型专利技术涉及干燥设备技术领域,具体为一种对氯苯甘氨酸生产用干燥设备,包括箱体,由布风筛板上下分隔为干燥腔和加热腔;储料盒,设置于布风筛板上,用于储存待加热的物料;往复丝杠,可转动地设置于储料盒上方的干燥腔内并由第一电机驱动,且往复丝杠上方设置有与其平行的光轴;套筒,套设于往复丝杠和光轴上并与其适配,套筒底面设置的多个搅动辊可伸至储料盒内,用于搅动物料;导轨,设置于加热腔内,其上滑动连接有滑块;加热板,设置于滑块上,并在推动机构作用下,滑块带动加热板水平移动。本实用新型专利技术具有可调整加热范围、能往复搅动物料且干燥效果好等优点。搅动物料且干燥效果好等优点。搅动物料且干燥效果好等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种对氯苯甘氨酸生产用干燥设备


[0001]本技术涉及干燥设备
,具体为一种对氯苯甘氨酸生产用干燥设备。

技术介绍

[0002]现有的对氯苯甘氨酸生产用干燥设备在使用时存在着一定的不足之处:一方面,干燥时由于不同容量的物料其占据面积大小不同,现有的干燥设备无法根据进行针对性调整加热干燥范围,使得当需要干燥较小容量的物料时,仍利用加热机构进行大范围加热,加热不集中、缺乏针对性,导致热量浪费较严重,另一方面,在干燥时缺少往复搅动物料的机构,使得物料加热不均匀,导致干燥速率较低,不能满足生产需求,因此,亟需一种对氯苯甘氨酸生产用干燥设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]有鉴于此,本技术提供了一种对氯苯甘氨酸生产用干燥设备,旨在解决现有技术中无法调整加热范围、无法搅动物料的技术问题。
[0004]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:
[0005]一种对氯苯甘氨酸生产用干燥设备,包括:
[0006]箱体,由布风筛板上下分隔为干燥腔和加热腔;
[0007]储料盒,设置于所述布风筛板上,用于储存待加热的物料;
[0008]往复丝杠,可转动地设置于所述储料盒上方的干燥腔内并由第一电机驱动,且所述往复丝杠上方设置有与其平行的光轴;
[0009]套筒,套设于所述往复丝杠和光轴上并与其适配,所述套筒底面设置的多个搅动辊可伸至所述储料盒内,用于搅动物料;
[0010]导轨,设置于所述加热腔内,其上滑动连接有滑块;
[0011]加热板,设置于所述滑块上,并在推动机构作用下,所述滑块带动加热板水平移动。
[0012]本技术的进一步改进在于,所述推动机构包括:
[0013]托板,其底面中部与第二电机的动力输出端相连接;
[0014]齿轮,可转动地设置于所述托板上的凹槽内;
[0015]连杆,其第一端与所述齿轮上的偏心柱转轴连接,第二端与所述滑块铰接;
[0016]螺杆,其第一端与所述托板上的限位通道螺纹连接并贯穿后,伸入所述凹槽内,所述螺杆第一端设置的卡接头与所述齿轮的齿槽相适配。
[0017]本技术的进一步改进在于,所述加热板上表面均匀设置有多个散热片。
[0018]本技术的进一步改进在于,所述导轨两侧的加热腔内均设置有风机。
[0019]本技术的进一步改进在于,所述箱体上设置有溢气阀。
[0020]本技术的进一步改进在于,所述导轨上设置有燕尾槽,且与所述滑块相适配。
[0021]本技术的进一步改进在于,所述箱体内壁设置有温度传感器。
[0022]本技术的进一步改进在于,所述箱体上设置有可开闭的箱门。
[0023]本技术的进一步改进在于,所述箱门上设置有可视窗。
[0024]由于采用了上述技术方案,本技术取得的技术进步是:
[0025]本技术提供了一种对氯苯甘氨酸生产用干燥设备,利用布风筛板将箱体分为两个腔室,可将对氯苯甘氨酸进行干燥加热,加热腔内设置推动机构可将加热板均匀在储料盒下方进行散热,并可根据不同容量的物料调整加热板的移动范围,进而调整加热范围,使其针对性地对物料进行集中加热,加热效果好,适用范围广;而且加热干燥时利用搅动辊对物料进行搅动,可增大物料与空气的接触面积,提高热量的利用率,从而提高干燥效果,同时在多个风机的作用下,可促进热量循环,提高箱体内部整体温度。与现有技术相比,本技术具有设计科学合理,操作简单,加热效果好的优点,能够满足生产需要,实用价值高。
[0026]上述技术进步主要是由以下详细的技术改进所实现的:
[0027]推动机构中的齿轮通过连杆带动滑块滑动,并可驱动加热板往复平移,对上方的储料盒进行加热干燥,并且调节螺杆与齿轮的齿槽卡接的位置,使得偏心柱靠近或远离螺杆,当托板带动齿轮转动时,可调节连杆推动滑块的滑动平移幅度,进而调整加热范围,适用于加热不同容量的物料,利于进行集中加热,热量利用率高,进而提高了干燥效率,使用范围广,应用价值高。
[0028]干燥腔内的储料盒用于盛放对氯苯甘氨酸物料,当下方的加热板对其进行加热干燥时,往复丝杠可带动套筒平移,以此驱动搅动辊对物料进行往复翻动,使得加热时物料能够充分与空气接触,以便于提高热量的利用率,加快干燥速率,从而提高干燥效果。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]图1为本技术所述干燥设备的等轴测视图;
[0031]图2为本技术图1所述A处的局部放大结构示意图;
[0032]图3为本技术所述干燥设备的正视结构示意图;
[0033]图4为本技术所述推动机构的结构示意图;
[0034]图5为本技术所述干燥设备整体结构示意图;
[0035]附图标记说明:
[0036]10、箱体,101、干燥腔,102、加热腔,11、布风筛板,12、储料盒,13、往复丝杠,14、第一电机,15、光轴,16、套筒,17、搅动辊,18、溢气阀,19、温度传感器,20、导轨,21、滑块,22、加热板,221、散热片,23、风机,31、托板,311、凹槽,312、限位通道,32、齿轮,321、偏心柱,33、连杆,34、螺杆,341、卡接头,35、第二电机,40、箱门,41、可视窗。
具体实施方式
[0037]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,以下描述中,为了说明而不是为了限定,提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节,以便透彻理解本技术实施例。然而,本领域的技术人员应当清楚,在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本技术。在其它情况中,省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明,以免不必要的细节妨碍本技术的描述。
[0038]本技术提供的一种对氯苯甘氨酸生产用干燥设备,根据说明书附图1至附图5可知,一种对氯苯甘氨酸生产用干燥设备包括:箱体10、储料盒12、往复丝杠13、套筒16、导轨20及加热板22,其中,箱体10由布风筛板11上下分隔为干燥腔101和加热腔102;具体地,布风筛板11可拆卸地设置于箱体10内,筛板两侧与箱体10内壁滑动连接并相适配,可定期由工作人员拆卸下来进行统一清理,拆装便捷高效。储料盒12设置于布风筛板11上,用于储存待加热的物料。
[0039]往复丝杠13可转动地设置于储料盒12上方的干燥腔101内并由第一电机14驱动,且往复丝杠13上方设置有与其平行的光轴15;套筒16套设于往复丝杠13和光轴15上并与其适配,套筒16底面设置的多个搅动辊17可伸至储料盒本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种对氯苯甘氨酸生产用干燥设备,其特征在于,包括:箱体,由布风筛板上下分隔为干燥腔和加热腔;储料盒,设置于所述布风筛板上,用于储存待加热的物料;往复丝杠,可转动地设置于所述储料盒上方的干燥腔内并由第一电机驱动,且所述往复丝杠上方设置有与其平行的光轴;套筒,套设于所述往复丝杠和光轴上并与其适配,所述套筒底面设置的多个搅动辊可伸至所述储料盒内,用于搅动物料;导轨,设置于所述加热腔内,其上滑动连接有滑块;加热板,设置于所述滑块上,并在推动机构作用下,所述滑块带动加热板水平移动。2.根据权利要求1所述的一种对氯苯甘氨酸生产用干燥设备,其特征在于,所述推动机构包括:托板,其底面中部与第二电机的动力输出端相连接;齿轮,可转动地设置于所述托板上的凹槽内;连杆,其第一端与所述齿轮上的偏心柱转轴连接,第二端与所述滑块铰接;螺杆,其第一端与所述托板上的限位通道螺纹连接并贯穿后,伸入所述凹槽内,所述螺杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:王强许花贵杨江涛
申请(专利权)人:河北泽硕药业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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