一种对氯苯甘氨酸合成用脱色装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及对氯苯甘氨酸脱色技术领域，具体为一种对氯苯甘氨酸合成用脱色装置，包括：罐体上设置有密封盖；转动轴垂直设置在罐体内，其上设置有多组搅拌叶片，转动轴上端贯穿密封盖后，与驱动组件相连接，驱动组件包括，电机设置在密封盖垂直设置的支板上，其输出端设置有圆盘，连接架可上下滑动地设置在支板上，连接架的上端与连杆第一端转轴连接，连杆第二端与圆盘上偏心设置的安装杆转轴连接，且转动轴的上端与连接架转轴连接，动力构件设置在连接架上；多个脱色筒上下间隔设置在转动轴上，并与转动轴通过连接组件可拆卸地连接，脱色筒内填充有活性炭。本实用新型专利技术具有对溶液脱色效果好，以及便于对活性炭进行更换的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种对氯苯甘氨酸合成用脱色装置


[0001]本技术涉及对氯苯甘氨酸脱色
，具体为一种对氯苯甘氨酸合成用脱色装置。

技术介绍

[0002]对氯苯甘氨酸是一种有毒化学物质，在工业上的主要用于合成药物。可通过在氯仿溶液中加入催化剂、对氯苯甲醛等进行反应，得到的中间体溶液经过蒸馏后需要再进行脱色处理。然而活性炭具有较好的吸附效果，是多孔性吸附物质，对溶液中的无机或有机物质等有良好的吸附能力和脱色能力。
[0003]目前，一些脱色装置无法保证活性炭充分的与溶液进行接触，对活性炭的利用效率较低，导致溶液难以得到全面的脱色；另一方面，活性炭在工作一段时间后，吸附饱和，脱色效果逐渐降低，然而一些装置不便于对活性炭进行更换，使得对物料的制备效率降低。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供了一种对氯苯甘氨酸合成用脱色装置，具有对溶液脱色效果好，以及便于对活性炭进行更换的优点。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0006]一种对氯苯甘氨酸合成用脱色装置，包括：
[0007]罐体，其上可拆卸地设置有密封盖，且所述罐体的顶部设置有进液口；
[0008]转动轴，垂直设置在所述罐体内，其上设置有多组搅拌叶片，所述转动轴上端贯穿所述密封盖后，与驱动组件相连接，所述驱动组件用于带动所述转动轴上下移动并往复转动，包括，
[0009]电机，设置在所述密封盖垂直设置的支板上，其输出端设置有圆盘，
[0010]连接架，通过第一导轨可上下滑动地设置在所述支板上，所述连接架的上端与连杆第一端转轴连接，所述连杆第二端与所述圆盘上偏心设置的安装杆转轴连接，且所述转动轴的上端与所述连接架转轴连接，
[0011]动力构件，设置在所述连接架上，用于带动所述转动轴往复转动；和
[0012]多个脱色筒，上下间隔设置在所述转动轴上，并与所述转动轴通过连接组件可拆卸地连接，且所述脱色筒上设置有多个通孔，所述脱色筒内填充有活性炭。
[0013]本技术的进一步改进在于，所述动力构件包括：
[0014]齿轮，可转动地设置在贯穿所述密封盖的所述转动轴上；和
[0015]齿条，横向设置在所述连接架上，并在驱动件的驱动下水平移动，且所述齿条与所述齿轮相啮合。
[0016]本技术的进一步改进在于，所述连接组件包括：
[0017]固定套，包括锁紧段和锥形阻尼段，所述锁紧段与横向设置在所述转动轴上的连接轴固定连接，所述锥形阻尼段与所述脱色筒端部滑动连接，且所述阻尼段的端部水平设
置有多个长槽；
[0018]转动套，与所述固定套外表面设置的螺纹段螺纹连接，且所述转动套靠近所述脱色筒一端的内圆周表面与所述阻尼段的锥形面相适配；
[0019]当所述转动套旋紧或旋松时，可压迫所述阻尼段对所述脱色筒端部进行夹紧或松开，用以对所述脱色筒进行拆装。
[0020]本技术的进一步改进在于，所述阻尼段端部的内圆周表面设置有弧形凸起，且所述弧形凸起上涂覆有橡胶涂层。
[0021]本技术的进一步改进在于，所述转动套的外表面为多边形柱体结构。
[0022]本技术的进一步改进在于，所述罐体底部的出液口底端设置有旋盖，所述旋盖内部设置有过滤网。
[0023]本技术的进一步改进在于，所述转动轴的两侧设置有与所述罐体内壁相适配的毛刷。
[0024]本技术的进一步改进在于，所述罐体底部为倒锥形结构，所述出液口设置在倒锥形底部的中间位置。
[0025]本技术的进一步改进在于，所述驱动件为液压缸或电动推杆。
[0026]由于采用了上述技术方案，本技术取得的技术进步是：
[0027]本技术提供了一种对氯苯甘氨酸合成用脱色装置，将溶液通入到罐体内，驱动组件带动转动轴上下移动并往复转动，搅拌叶片能个对溶液进行搅拌，且脱色筒内的活性炭能个与溶液更加充分的接触，使得溶液的脱色效果好，效率高，且需要对活性炭进行更换时，脱色筒便于拆装，物料制备效率高
[0028]上述技术进步主要是由以下详细的技术改进所实现的：
[0029]在驱动组件中，电机带动圆盘转动，偏心设置的安装杆通过连杆带动连接架升降的同时，驱动件驱动齿条往复水平移动，使齿条与转动轴上的齿轮啮合，带动转动轴正反交替转动。转动轴上的搅拌叶片对溶液进行搅拌，脱色筒内的活性炭与溶液充分接触，进行脱色，对溶液的处理效率高，转动轴上设置的毛刷还能对罐体内壁进行清理，最后在出料时，过滤网能去除溶液中的杂质。
[0030]在进行更换活性炭时，可将密封盖升高，使脱色筒离开罐体，连接组件能够将脱色筒快速的进行拆装，使得活性炭的更换速度较快，便于使用，操作简单。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0032]图1为本技术所述脱色装置的总体结构示意图；
[0033]图2为本技术图1所述A处的局部放大结构示意图；
[0034]图3为本技术所述罐体的内部结构示意图；
[0035]图4为本技术所述连接组件的结构示意图；
[0036]附图标记说明：
[0037]10
‑
罐体，11
‑
密封盖，12
‑
进液口，13
‑
出液口，14
‑
旋盖，141
‑
过滤网，15
‑
支板，20
‑
转动轴，21
‑
搅拌叶片，22
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脱色筒，23
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毛刷，31
‑
电机，32
‑
圆盘，321
‑
安装杆，33
‑
连接架，34
‑
第一导轨，35
‑
连杆，36
‑
齿条，37
‑
齿轮，38
‑
驱动件，40
‑
连接组件，41
‑
连接轴，42
‑
固定套，421
‑
锁紧段，422
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阻尼段，423
‑
长槽，424
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弧形凸起，43
‑
转动套。
具体实施方式
[0038]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本技术实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种对氯苯甘氨酸合成用脱色装置，其特征在于，包括：罐体，其上可拆卸地设置有密封盖，且所述罐体的顶部设置有进液口；转动轴，垂直设置在所述罐体内，其上设置有多组搅拌叶片，所述转动轴上端贯穿所述密封盖后，与驱动组件相连接，所述驱动组件用于带动所述转动轴上下移动并往复转动，包括，电机，设置在所述密封盖垂直设置的支板上，其输出端设置有圆盘，连接架，通过第一导轨可上下滑动地设置在所述支板上，所述连接架的上端与连杆第一端转轴连接，所述连杆第二端与所述圆盘上偏心设置的安装杆转轴连接，且所述转动轴的上端与所述连接架转轴连接，动力构件，设置在所述连接架上，用于带动所述转动轴往复转动；和多个脱色筒，上下间隔设置在所述转动轴上，并与所述转动轴通过连接组件可拆卸地连接，且所述脱色筒上设置有多个通孔，所述脱色筒内填充有活性炭。2.根据权利要求1所述的一种对氯苯甘氨酸合成用脱色装置，其特征在于，所述动力构件包括：齿轮，可转动地设置在贯穿所述密封盖的所述转动轴上；和齿条，横向设置在所述连接架上，并在驱动件的驱动下水平移动，且所述齿条与所述齿轮相啮合。3.根据权利要求1所述的一种对氯苯甘氨酸合成用脱色装置，其特征在于，所述连接组件包括：固定套，包括锁紧段和锥形阻尼段，所述锁紧段与横向设置在所述转动轴上...

【专利技术属性】
技术研发人员：王强，杨江涛，苏彦斌，
申请(专利权)人：河北泽硕药业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：