本实用新型专利技术涉及防飞溅的内墙腻子搅拌装置技术领域，且公开了一种防飞溅的内墙腻子搅拌装置，包括主体机构、防飞溅机构和温控搅拌机构，所述防飞溅机构位于主体机构的上端，所述温控搅拌机构位于主体机构的前端，所述主体机构包括装置本体、可视窗、支撑底板和支撑脚，所述可视窗固定安装在装置本体的前端，所述支撑底板固定安装在装置本体的下端。该防飞溅的内墙腻子搅拌装置，通过安装防飞溅机构，实现了该装置本体在使用过程中，能够对腻子粉物料进行均匀的输送，便于工作人员根据腻子混合状态对腻子粉进行添加，下料管呈一定倾斜状设计，与挡板配合能够有效避免装置本体在搅拌过程中物料飞溅的情况出现，提高了该装置本体的实用性和防护性。实用性和防护性。实用性和防护性。
【技术实现步骤摘要】
一种防飞溅的内墙腻子搅拌装置
[0001]本技术涉及防飞溅的内墙腻子搅拌装置
，具体为一种防飞溅的内墙腻子搅拌装置。
技术介绍
[0002]内墙腻子粉是漆类施工前对施工面进行预处理的一种表面填充材料，主要目的是填充施工面的孔隙及矫正施工面的曲线偏差，为获得均匀、平滑的漆面打好基础，在使用内墙腻子粉时，需使用内墙腻子搅拌装置将对内墙腻子粉与水进行搅拌混合处理。
[0003]但是传统的内墙腻子搅拌装置在进行搅拌作业时，大多呈开口设计，以便于工作人员根据腻子的混合状态，对腻子粉进行添加，这就导致腻子在混合过程中容易溅出，不仅造成资源的浪费，并且污染周边环境，实用性和防护性较差。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于提供一种防飞溅的内墙腻子搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出传统的内墙腻子搅拌装置在进行搅拌作业时，大多呈开口设计，这就导致腻子在混合过程中容易溅出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防飞溅的内墙腻子搅拌装置，包括主体机构、防飞溅机构和温控搅拌机构，所述防飞溅机构位于主体机构的上端，所述温控搅拌机构位于主体机构的前端，所述主体机构包括装置本体、可视窗、支撑底板和支撑脚，所述可视窗固定安装在装置本体的前端，所述支撑底板固定安装在装置本体的下端，所述支撑脚固定安装在支撑底板的下端，所述防飞溅机构包括固定杆、储料箱和导料斗，所述固定杆固定安装在支撑底板上端的左端，所述固定杆均匀分布在支撑底板上端的左端，所述储料箱固定安装在固定杆的上端，所述导料斗固定安装在储料箱的下端。
[0008]优选的，所述防飞溅机构还包括输送电机、输送管、输送绞龙、下料管和挡板，所述输送电机固定安装在支撑底板上端左端的中部，所述输送电机位于储料箱的下方，所述输送管固定安装在输送电机的右端，所述导料斗的下端固定连接输送管，导料斗的设计便于使得储料箱内部的腻子粉物料能够进入到输送管内部。
[0009]优选的，所述输送绞龙固定安装在输送电机右端的传动端，所述输送绞龙位于输送管的内部，所述下料管固定安装在装置本体上端的左端，所述输送管的右端固定连接下料管，所述挡板固定安装在下料管左端的上端，所述下料管呈一定倾斜状设计，与挡板配合能够有效避免装置本体在搅拌过程中物料飞溅的情况出现。
[0010]优选的，所述温控搅拌机构包括控制终端、温度传感器、加热组件、保温隔热层、搅拌电机、搅拌杆、活动盘和输送泵，所述控制终端固定安装在装置本体的左端，所述温度传感器固定安装在装置本体内部后端的上端，温度传感器的设计便于工作人员对装置本体内
部温度进行监测。
[0011]优选的，所述加热组件固定安装在装置本体内部前后两端的中部，所述保温隔热层固定设置在装置本体的内端，所述搅拌电机固定安装在装置本体上端的中部，所述搅拌电机下端的传动端延伸至装置本体的内部，所述搅拌杆固定安装在搅拌电机下端的传动端，保温隔热层的设计能够有效减少装置本体内部热量的流失。
[0012]优选的，所述活动盘固定安装在装置本体内部下端的中部，所述搅拌杆的下端转动连接活动盘，所述输送泵固定安装在装置本体前端的下端，所述输送泵的进料端固定连接装置本体的出料端，输送泵的设计便于将混合完成的腻子物料输送出进行使用。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该防飞溅的内墙腻子搅拌装置，通过安装防飞溅机构，实现了该装置本体在使用过程中，能够对腻子粉物料进行均匀的输送，便于工作人员根据腻子混合状态对腻子粉进行添加，下料管呈一定倾斜状设计，与挡板配合能够有效避免装置本体在搅拌过程中物料飞溅的情况出现，提高了该装置本体的实用性和防护性；
[0015]2、该防飞溅的内墙腻子搅拌装置，通过安装温控搅拌机构，实现了工作人员能够实时对装置本体内部温度进行监测，并能够通过操作对装置本体进行加热处理，使得装置本体内部保持在适宜腻子混合的温度，避免温度过低腻子凝固的情况出现，进一步提高了该装置本体的实用性，从而保证腻子混合效果；
[0016]3、该防飞溅的内墙腻子搅拌装置，通过安装可视窗与输送泵，实现了工作人员能够实时对装置本体内部腻子混合状态进行监测，以保证腻子混合状态效果，输送泵的设计便于在腻子搅拌完成后，将其输送出进行使用，提高了该防飞溅的内墙腻子搅拌装置的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术输送绞龙局部立体结构示意图；
[0019]图3为本技术温控搅拌机构局部立体结构示意图；
[0020]图4为本技术下料管局部细节放大结构示意图。
[0021]图中：1、主体机构；101、装置本体；102、可视窗；103、支撑底板；104、支撑脚；2、防飞溅机构；201、固定杆；202、储料箱；203、导料斗；204、输送电机；205、输送管；206、输送绞龙；207、下料管；208、挡板；3、温控搅拌机构；301、控制终端；302、温度传感器；303、加热组件；304、保温隔热层；305、搅拌电机；306、搅拌杆；307、活动盘；308、输送泵。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1－图4，本技术提供一种技术方案：一种防飞溅的内墙腻子搅拌装置，包括主体机构1、防飞溅机构2和温控搅拌机构3，防飞溅机构2位于主体机构1的上端，温
控搅拌机构3位于主体机构1的前端，主体机构1包括装置本体101、可视窗102、支撑底板103和支撑脚104，可视窗102固定安装在装置本体101的前端，支撑底板103固定安装在装置本体101的下端，支撑脚104固定安装在支撑底板103的下端，防飞溅机构2包括固定杆201、储料箱202和导料斗203，固定杆201固定安装在支撑底板103上端的左端，固定杆201均匀分布在支撑底板103上端的左端，储料箱202固定安装在固定杆201的上端，导料斗203固定安装在储料箱202的下端。
[0024]防飞溅机构2还包括输送电机204、输送管205、输送绞龙206、下料管207和挡板208，输送电机204固定安装在支撑底板103上端左端的中部，输送电机204位于储料箱202的下方，输送管205固定安装在输送电机204的右端，导料斗203的下端固定连接输送管205，输送绞龙206固定安装在输送电机204右端的传动端，输送绞龙206位于输送管205的内部，下料管207固定安装在装置本体101上端的左端，输送管205的右端固定连接下料管207，挡板208固定安本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防飞溅的内墙腻子搅拌装置，包括主体机构(1)、防飞溅机构(2)和温控搅拌机构(3)，其特征在于：所述防飞溅机构(2)位于主体机构(1)的上端，所述温控搅拌机构(3)位于主体机构(1)的前端，所述主体机构(1)包括装置本体(101)、可视窗(102)、支撑底板(103)和支撑脚(104)，所述可视窗(102)固定安装在装置本体(101)的前端，所述支撑底板(103)固定安装在装置本体(101)的下端，所述支撑脚(104)固定安装在支撑底板(103)的下端，所述防飞溅机构(2)包括固定杆(201)、储料箱(202)和导料斗(203)，所述固定杆(201)固定安装在支撑底板(103)上端的左端，所述固定杆(201)均匀分布在支撑底板(103)上端的左端，所述储料箱(202)固定安装在固定杆(201)的上端，所述导料斗(203)固定安装在储料箱(202)的下端。2.根据权利要求1所述的一种防飞溅的内墙腻子搅拌装置，其特征在于：所述防飞溅机构(2)还包括输送电机(204)、输送管(205)、输送绞龙(206)、下料管(207)和挡板(208)，所述输送电机(204)固定安装在支撑底板(103)上端左端的中部，所述输送电机(204)位于储料箱(202)的下方，所述输送管(205)固定安装在输送电机(204)的右端，所述导料斗(203)的下端固定连接输送管(205)。3.根据权利要求2所述的一种防飞溅的内墙腻子搅拌装置，其特征在于：所述输送绞龙(206)固定安装在输送电机(204)右端的传...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡贵兴，
申请(专利权)人：长沙喜东家建材销售有限公司，
类型：新型
国别省市：
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