一种双螺旋热油干燥机制造技术

本实用新型专利技术涉及螺旋输送机技术领域，具体为一种双螺旋热油干燥机，其能够实现良好的干燥效果，其包括输送机壳体，所述输送机壳体内设置有螺旋搅拌轴，所述螺旋搅拌轴由空心轴和空心螺旋叶片构成，所述输送机壳体上设置有上罩壳，所述上罩壳上开设有排汽口，其特征在于，所述螺旋搅拌轴包括平行布置的两根，两根所述螺旋搅拌轴一端外露于所述输送机壳体并连接所述旋转接头、另一端安装有相互啮合的齿轮，所述旋转接头处通入导热油，其中一根所述搅拌轴通过联轴器连接减速电机，所述输送机壳体底部和两侧设置有W形腔体，所述W形腔体底部开设有导热油进油口、两侧分别开设有导热油出油口。

【技术实现步骤摘要】
一种双螺旋热油干燥机
本技术涉及螺旋输送机
，具体为一种双螺旋热油干燥机。
技术介绍
在螺旋送料中，输送机内安装有螺旋搅拌轴，传统的都是单螺杆输送，随着螺旋搅拌轴的转动而带动物料往前输送，对于如小颗粒或者粉料，在输送过程中还需要进行干燥，一般的做法都是将螺旋搅拌轴设置为空心，一端连接旋转接头，通入导热油，上述做法可以对贴着螺旋搅拌轴的物料实现良好干燥，其余靠近输送机内壁的粉料因为离热源较远，干燥效果不明显。
技术实现思路
为了解决现有物料干燥效果不佳的问题，本技术提供了一种双螺旋热油干燥机，其能够实现良好的干燥效果。其技术方案是这样的：一种双螺旋热油干燥机，其包括输送机壳体，所述输送机壳体内设置有螺旋搅拌轴，所述螺旋搅拌轴由空心轴和空心螺旋叶片构成，所述输送机壳体上设置有上罩壳，所述上罩壳上开设有排汽口，其特征在于，所述螺旋搅拌轴包括平行布置的两根，两根所述螺旋搅拌轴一端外露于所述输送机壳体并连接所述旋转接头、另一端安装有相互啮合的齿轮，所述旋转接头处通入导热油，其中一根所述搅拌轴通过联轴器连接减速电机，所述输送机壳体底部和两侧设置有W形腔体，所述W形腔体底部开设有导热油进油口、两侧分别开设有导热油出油口。其进一步特征在于，所述W形腔体滑动支撑于支撑座上。采用本技术后，通入导热油的双螺旋搅拌轴配合通入导热油的W形腔体，使得物料在搅拌输送过程中，加热面积大，整体受热均匀，可以有效确保良好的干燥效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为输送机壳体俯视图；图3为输送机壳体侧视图。具体实施方式见图1，图2，图3所示，一种双螺旋热油干燥机，其包括输送机壳体1，输送机壳体1内设置有螺旋搅拌轴2，螺旋搅拌轴2由空心轴和空心螺旋叶片构成，输送机壳体1上设置有上罩壳3，上罩壳3上开设有排汽口4，螺旋搅拌轴2包括平行布置的两根，两根螺旋搅拌轴2一端外露于输送机壳体1并连接旋转接头5、另一端安装有相互啮合的齿轮6，旋转接头5处通入导热油，其中一根搅拌轴2通过联轴器7连接减速电机8，输送机壳体1底部和两侧设置有W形腔体9，W形腔体9底部开设有导热油进油口10、两侧分别开设有导热油出油口11，内外双重受热，使得物料得到充分的干燥。W形腔体9滑动支撑于支撑座14上，适用于W形腔体9受热膨胀延伸。图中12为投料口，13为出料口。本技术中，传热介质不与产品接触，连续循环利用传热介质，螺旋旋转缓慢、平顺，干燥物料的同时，连续输送物料。可改螺旋速度和温度，以适应各种物料流量和热要求变化。功率要求低，组件使用寿命长。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双螺旋热油干燥机，其包括输送机壳体，所述输送机壳体内设置有螺旋搅拌轴，所述螺旋搅拌轴由空心轴和空心螺旋叶片构成，所述输送机壳体上设置有上罩壳，所述上罩壳上开设有排汽口，其特征在于，所述螺旋搅拌轴包括平行布置的两根，两根所述螺旋搅拌轴一端外露于所述输送机壳体并连接旋转接头、另一端安装有相互啮合的齿轮，所述旋转接头处通入导热油，其中一根所述搅拌轴通过联轴器连接减速电机，所述输送机壳体底部和两侧设置有W形腔体，所述W形腔体底部开设有导热油进油口、两侧分别开设有导热油出油口。/n

【技术特征摘要】
1.一种双螺旋热油干燥机，其包括输送机壳体，所述输送机壳体内设置有螺旋搅拌轴，所述螺旋搅拌轴由空心轴和空心螺旋叶片构成，所述输送机壳体上设置有上罩壳，所述上罩壳上开设有排汽口，其特征在于，所述螺旋搅拌轴包括平行布置的两根，两根所述螺旋搅拌轴一端外露于所述输送机壳体并连接旋转接头、另一端安装有相互...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱宏亮，王士永，杨天柱，
申请(专利权)人：无锡理奇智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32