一种发电机消声装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种发电机消声装置，包括前端盖、后端盖、布置于前端盖内侧的前隔板、用于气体导入的进气管、安装于前隔板上的附加隔板、布置于后端盖内侧并与前隔板扣合的后隔板和用于气体导出的出气管。本实用新型专利技术结构简单、维修方便、消声效果可调节、生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种发电机消声装置
本技术涉及发电机消音
，特别涉及一种发电机消声装置。
技术介绍
发电机现在的应用得十分广泛，涉及民用和军用等多个场所。但发电机在运行时会产生较大的噪音，为了减小噪音，很多发电机都装上了传统的消声装置。虽然采用传统的消声装置能在一定程度上减小了噪音，但整体消声效果还是不太理想。目前市场上的发电机消声装置大都是焊接而成，不仅维修不便、维修费用高，且消声效果不佳时无法进行调整，只能更换消声装置。因此，提出一种新型发电机消声装置十分必要。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是克服现有技术中的缺陷，提供一种结构简单、维修方便、生产效率高、可调节消声效果的发电机消声装置。本技术的一种发电机消声装置，包括前端盖、后端盖、布置于前端盖内侧的前隔板、用于气体导入的进气管、安装于前隔板上的附加隔板、布置于后端盖内侧并与前隔板扣合的后隔板和用于气体导出的出气管。所述进气管和前端盖内侧布置有O型密封圈I；所述出气管进气端安装有出气孔塞，所述出气孔塞和后端盖内侧布置有O型密封圈II；所述前端盖、后端盖和与之对应隔板布置有方型密封圈。进一步，所述前端盖上设有和进气管螺纹配合的导向孔I；所述后端盖上设有和出气管螺纹配合的导向孔II。进一步，所述前隔板设有气体通道回路和四个吸音腔，所述吸音腔两侧设有消声材料固定槽，所述消声材料固定槽内固定有消声材料，吸音腔内侧还设有附加隔板安装槽；所述后隔板上设有若干不同形状的通风孔，包括横槽型通风孔、竖槽型通风孔、正方型通风孔和圆型通风孔，所述通风孔位于后隔板不同斜面上且相邻两斜面上的通风孔相互错位，所述相邻两斜面的夹角为90°。进一步，所述附加隔板包括横槽型附加隔板和竖槽型附加隔板，所述横槽型附加隔板上设有若干横槽型通风孔，所述竖槽型附加隔板上设有若干竖槽型通风孔，所述横槽型通风孔、竖槽型通风孔分别位于对应附加隔板两侧。进一步，所述出气孔塞上设置有若干通气小孔，所述通气小孔为圆型小孔。本技术的有益效果是：本技术公开的一种发电机消声装置，工作时，发电机产生的尾气从前端盖上的进气管首先进入前隔板进行第一段消声，在前隔板中依次流过四个吸音腔和附加隔板，然后进入后隔板进行第二段消声，最后流经后端盖上的出气孔塞从出气管排出。该装置采用安装方式，实现消声效果的同时提高了生产效率。前隔板气流回路设置有吸音腔，吸音腔内壁设有消声材料固定槽，吸音腔内还安装有带若干横槽形和竖槽形通风孔的附加隔板，使气流在第一消声阶段消声效果显著；后隔板上设有四种不同形状的通风孔若干，保证气流能在第二消声阶段充分消声；出气孔塞上设有若干通气小孔，使气流能在排出前再一次进行消声；当整体消声效果不明显时，可通过增加附加隔板调节消声效果。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述：图1为本技术的总体结构爆炸示意图；图2为本技术的总体结构装配示意图；图3为本技术的后端盖结构示意图；图4为本技术的前隔板结构示意图；图5为本技术的后隔板结构示意图；图6为本技术的出气孔塞结构示意图。图中：1-后端盖；2-O型密封圈II；3-出气管；4-出气孔塞；5-导向孔II；6-前端盖；7-O型密封圈I；8-进气管；9-导向孔I；10-后隔板；11-正方型通风孔；12-横槽型通风孔；13-竖槽型通风孔；14-圆型通风孔；15-前隔板；16-消声材料固定槽；17-吸音腔；18-附加隔板；19-横槽型附加隔板；20-竖槽型附加隔板。具体实施方式图1为本技术的总体结构爆炸示意图，图2为本技术的总体结构装配示意图，图3为本技术的后端盖结构示意图，图4为本技术的前隔板结构示意图，图5为本技术的后隔板结构示意图，图6为本技术的出气孔塞结构示意图。如图所示，本实施例的一种发电机消声装置，包括前端盖6、后端盖1、布置于前端盖6内侧的前隔板15、用于气体导入的进气管8、安装于前隔板15上的附加隔板18、布置于后端盖1内侧并与前隔板15扣合的后隔板10和用于气体导出的出气管3，该装置采用安装方式，结构简单紧凑，生产效率高。本实施例中，所述进气管8和前端盖6内侧布置有O型密封圈I7；所述出气管3进气端安装有出气孔塞4，所述出气孔塞4和后端盖1内侧布置有O型密封圈II2；所述前端盖6、后端盖1和与之对应隔板布置有方型密封圈。密封圈可以保证整个消声装置组成封闭空间，密封性好。本实施例中，所述前端盖6上设有和进气管8螺纹配合的导向孔I9；所述后端盖1上设有和出气管3螺纹配合的导向孔II5。本实施例中，所述前隔板15设有气流通道回路和四个吸音腔17，所述吸音腔17两侧设有消声材料固定槽16，所述消声材料固定槽16内固定有消声材料，吸音腔17内侧还设有附加隔板安装槽；消声材料和附加隔板18进一步强化的消声效果。本实施例中，所述后隔板10上设有若干不同形状的通风孔，包括横槽型通风孔12、竖槽型通风孔13、正方型通风孔11和圆型通风孔14，所述通风孔位于后隔板不同斜面上且相邻两斜面上的通风孔相互错位，所述相邻两斜面的夹角为90°。不同形状的通风孔可以稳定气流，通过集中-分散-集中的方式消耗气流的能量，达到消声效果；相邻两斜面的夹角为90°，可以有效减少气流撞壁后的对冲现象。本实施例中，所述附加隔板18包括横槽型附加隔板19和竖槽型附加隔板20，所述横槽型附加隔板19上设有若干横槽型通风孔，所述竖槽型附加隔板20上设有若干竖槽型通风孔，所述横槽型通风孔、竖槽型通风孔分别位于对应附加隔板两侧，将气体分流，引导气流流经消声材料；该附加隔板18可视消声效果调节附加隔板种类和数量，实现消声效果可调节。本实施例中，所述出气孔塞4上设置有若干通气小孔，所述通气小孔为圆型小孔；在气流排出之前，通过该出气孔塞进一步消耗气流能量，降低噪音。工作时，发电机产生的尾气从前端盖6上的进气管8首先进入前隔板15进行第一段消声，在前隔板15中依次流过四个吸音腔17和附加隔板18，然后进入后隔板10进行第二段消声，最后流经后端盖1上的出气孔塞4从出气管3排出。整个装置采用安装方式，取代了传统的焊接连接，结构简单，大大提高了生产效率，降低了维修时的难度和成本。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发电机消声装置，其特征在于：包括前端盖、后端盖、布置于前端盖内侧的前隔板、用于气体导入的进气管、安装于前隔板上的附加隔板、布置于后端盖内侧并与前隔板扣合的后隔板和用于气体导出的出气管；所述进气管和前端盖内侧布置有O型密封圈I；所述出气管进气端安装有出气孔塞，所述出气孔塞和后端盖内侧布置有O型密封圈II；所述前端盖、后端盖和与之对应隔板布置有方型密封圈。/n

【技术特征摘要】
1.一种发电机消声装置，其特征在于：包括前端盖、后端盖、布置于前端盖内侧的前隔板、用于气体导入的进气管、安装于前隔板上的附加隔板、布置于后端盖内侧并与前隔板扣合的后隔板和用于气体导出的出气管；所述进气管和前端盖内侧布置有O型密封圈I；所述出气管进气端安装有出气孔塞，所述出气孔塞和后端盖内侧布置有O型密封圈II；所述前端盖、后端盖和与之对应隔板布置有方型密封圈。


2.根据权利要求1所述的一种发电机消声装置，其特征在于：所述前端盖上设有和进气管螺纹配合的导向孔I；所述后端盖上设有和出气管螺纹配合的导向孔II。


3.根据权利要求1所述的一种发电机消声装置，其特征在于：所述前隔板设有气体通道回路和四个吸音腔，所述吸音腔两侧设有消声...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪洪波，何辉波，罗雄彬，郭周劳，李华英，谭梁，张俊，何培祥，
申请(专利权)人：西南大学，重庆鼎工机电有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50