一种便于安装的尾气消音器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于安装的尾气消音器，包括抗性消音器，所述抗性消音器的左端固定连接有第一连接管，所述抗性消音器的外侧固定安装有固定杆，所述固定杆的内部活动安装有活动杆，所述抗性消音器的右端固定连接有第二连接管，所述第二连接管的右端固定安装有阻性消音器，所述阻性消音器的内表面设置有吸音层，所述吸音层的表面固定安装有铁丝网层，本实用新型专利技术设计了固定杆与活动杆相互配合的安装方式，可以灵活的根据实际情况，通过第二螺栓与螺纹孔的相互配合来调整每一根固定杆与活动杆的高度，在便于安装的同时还可以适应各种安装情况，并且对于吸音材料设置有保护措施，可以大大的提升吸音材料的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的尾气消音器
本技术涉及消音器
，具体为一种便于安装的尾气消音器。
技术介绍
消音器是指对于同时具有噪声传播的气流管道，可以用附有吸声衬里的管道及弯头或利用截面积突然改变及其他声阻抗不连续的管道等降噪器件，使管道内噪声得到衰减或反射回去，前者称为阻性消音器，后者称为抗性消音器，也有阻抗复合式的消音器。目前现有的尾气消音器技术已经完善，但在安装以后后期的维修维护方面还是考虑的不够充分，特别是对于阻性消音器内部的吸引材料的保护措施做的不够，容易受到高速气流冲击与水汽渗透，从而导致使用寿命大大缩减，频繁更换。为此，提出一种便于安装的尾气消音器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于安装的尾气消音器，能够方便快捷的安装，并且对于吸音材料设置有保护措施，以解决上述
技术介绍
中提出的目前现有的尾气消音器技术已经完善，但在安装以后后期的维修维护方面还是考虑的不够充分，特别是对于阻性消音器内部的吸引材料的保护措施做的不够，容易受到高速气流冲击与水汽渗透，从而导致使用寿命大大缩减，频繁更换的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于安装的尾气消音器，包括抗性消音器，所述抗性消音器的左端固定连接有第一连接管，所述第一连接管的左端固定安装有连接件，所述连接件上开设有通孔，所述抗性消音器的外侧固定安装有固定杆，所述固定杆的内部活动安装有活动杆，所述抗性消音器的右端固定连接有第二连接管，所述第二连接管的右端固定安装有阻性消音器，所述阻性消音器的右端固定连接有尾管，所述抗性消音器的内部设置有共振室，所述共振室的内部设置有第一带网孔小管，所述第一带网孔小管的下方固定安装有第二带网孔小管，所述阻性消音器的内表面设置有吸音层，所述吸音层的表面固定安装有铁丝网层，所述阻性消音器的内部中间位置处固定安装有带网孔连接管，所述活动杆上固定安装有第一螺栓，所述固定杆上固定安装有第二螺栓。通过采用上述技术方案，本技术安装便捷，可以适应各种安装条件，采用了阻抗复合的模式，对于低、中、高频噪声都有很好的消声效果，同时对吸音层设置有保护措施，可以大大的提升吸音层的使用寿命。优选的，所述固定杆与活动杆均设置有六组，其中四组固定杆与活动杆对称分布在抗性消音器的前后两侧，其余两组固定杆与活动杆对称分布在阻性消音器的前后两侧，所述固定杆与抗性消音器的外侧焊接固定，所述活动杆与固定杆上均设置有若干组螺纹孔，所述固定杆上开设有滑槽，所述活动杆与固定杆之间通过滑槽活动连接，所述活动杆与固定杆之间通过第二螺栓和螺纹孔的相互配合固定连接，所述活动杆与汽车底部通过第一螺栓和螺纹孔的相互配合固定安装。通过采用上述技术方案，可以通过活动杆、第一螺栓和螺纹孔的相互配合将本技术固定安装在汽车底部，固定好之后可以通过固定、活动杆、第二螺栓和螺纹孔的相互配合调整整体的安装高度，并且由于每组固定杆与活动杆上均开设有若干组螺纹孔，所以高度可以灵活的调节，即便汽车底部并不平整也可以平稳的安装。优选的，所述铁丝网层将吸音层完全的覆盖住。通过采用上述技术方案，铁丝网层可以将吸音层保护柱，避免吸音层内的吸音材质直接受到高速气流冲击，延长使用寿命。优选的，所述阻性消音器的下方最低点处开设有排水孔。通过采用上述技术方案，可以在汽车运行过程中产生的水蒸气冷却成水滴后及时排出，不会残留在阻性消音器的内部，对阻性消音器内部的吸音材料造成水汽渗透。优选的，所述第一连接管与第二连接管的长度相等，所述第一连接管与第二连接管均为弯曲状。通过采用上述技术方案，第一连接管与第二连接管的长度相等可以使得各阶段的排气一样顺畅，而第一连接管与第二连接管均设计成弯曲状虽然会略微影响引擎性能，但可以大大减小排气噪音。优选的，所述连接件的左端设置有三元催化器，所述抗性消音器与三元催化器之间通过第一连接管固定连接，所述阻性消音器与抗性消音器之间通过第二连接管固定连接。通过采用上述技术方案，采用了阻抗复合的模式，由三元催化器处理过尾气后，先后由抗性消音器与阻性消音器进行消音处理，对于低、中、高频噪声都有很好的消声效果。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设计了固定杆与活动杆相互配合的安装方式，可以灵活的根据实际情况，通过第二螺栓与螺纹孔的相互配合来调整每一根固定杆与活动杆的高度，在便于安装的同时还可以适应各种安装情况；在吸音层的表面设置有一层铁丝网层，可以避免吸音层直接受到高速气流冲击，延长使用寿命，同时在阻性消音器的下方最低点处开设有排水孔，可以在汽车运行过程中产生的水蒸气冷却成水滴后及时排出，避免残留在阻性消音器的内部，对阻性消音器内部的吸音材料造成水汽渗透。附图说明图1为本技术的完整结构示意图；图2为本技术的抗性消音器结构图；图3为本技术的阻性消音器结构图；图4为本技术的阻性消音器截面图。图中：1、连接件；2、固定杆；3、活动杆；4、第二连接管；5、尾管；6、阻性消音器；7、抗性消音器；8、第一连接管；9、通孔；10、共振室；11、第一带网孔小管；12、第二带网孔小管；13、吸音层；14、铁丝网层；15、带网孔连接管；16、第一螺栓；17第二螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4，本技术提供一种便于安装的尾气消音器技术方案：包括抗性消音器7，抗性消音器7的左端固定连接有第一连接管8，第一连接管8的左端固定安装有连接件1，连接件1上开设有通孔9，抗性消音器7的外侧固定安装有固定杆2，固定杆2的内部活动安装有活动杆3，抗性消音器7的右端固定连接有第二连接管4，第二连接管4的右端固定安装有阻性消音器6，阻性消音器6的右端固定连接有尾管5，抗性消音器7的内部设置有共振室10，共振室10的内部设置有第一带网孔小管11，第一带网孔小管11的下方固定安装有第二带网孔小管12，阻性消音器6的内表面设置有吸音层13，吸音层13的表面固定安装有铁丝网层14，阻性消音器6的内部中间位置处固定安装有带网孔连接管15，活动杆3上固定安装有第一螺栓16，固定杆2上固定安装有第二螺栓17。通过采用上述技术方案，本技术安装便捷，可以适应各种安装条件，采用了阻抗复合的模式，对于低、中、高频噪声都有很好的消声效果，同时对吸音层13设置有保护措施，可以大大的提升吸音层13的使用寿命。具体的，如图1和图4所示，固定杆2与活动杆3均设置有六组，其中四组固定杆2与活动杆3对称分布在抗性消音器7的前后两侧，其余两组固定杆2与活动杆3对称分布在阻性消音器6的前后两侧，固定杆2与抗性消音器7的外侧焊接固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于安装的尾气消音器，包括抗性消音器(7)，其特征在于：所述抗性消音器(7)的左端固定连接有第一连接管(8)，所述第一连接管(8)的左端固定安装有连接件(1)，所述连接件(1)上开设有通孔(9)，所述抗性消音器(7)的外侧固定安装有固定杆(2)，所述固定杆(2)的内部活动安装有活动杆(3)，所述抗性消音器(7)的右端固定连接有第二连接管(4)，所述第二连接管(4)的右端固定安装有阻性消音器(6)，所述阻性消音器(6)的右端固定连接有尾管(5)，所述抗性消音器(7)的内部设置有共振室(10)，所述共振室(10)的内部设置有第一带网孔小管(11)，所述第一带网孔小管(11)的下方固定安装有第二带网孔小管(12)，所述阻性消音器(6)的内表面设置有吸音层(13)，所述吸音层(13)的表面固定安装有铁丝网层(14)，所述阻性消音器(6)的内部中间位置处固定安装有带网孔连接管(15)，所述活动杆(3)上固定安装有第一螺栓(16)，所述固定杆(2)上固定安装有第二螺栓(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的尾气消音器，包括抗性消音器(7)，其特征在于：所述抗性消音器(7)的左端固定连接有第一连接管(8)，所述第一连接管(8)的左端固定安装有连接件(1)，所述连接件(1)上开设有通孔(9)，所述抗性消音器(7)的外侧固定安装有固定杆(2)，所述固定杆(2)的内部活动安装有活动杆(3)，所述抗性消音器(7)的右端固定连接有第二连接管(4)，所述第二连接管(4)的右端固定安装有阻性消音器(6)，所述阻性消音器(6)的右端固定连接有尾管(5)，所述抗性消音器(7)的内部设置有共振室(10)，所述共振室(10)的内部设置有第一带网孔小管(11)，所述第一带网孔小管(11)的下方固定安装有第二带网孔小管(12)，所述阻性消音器(6)的内表面设置有吸音层(13)，所述吸音层(13)的表面固定安装有铁丝网层(14)，所述阻性消音器(6)的内部中间位置处固定安装有带网孔连接管(15)，所述活动杆(3)上固定安装有第一螺栓(16)，所述固定杆(2)上固定安装有第二螺栓(17)。


2.根据权利要求1所述的一种便于安装的尾气消音器，其特征在于：所述固定杆(2)与活动杆(3)均设置有六组，其中四组固定杆(2)与活动杆(3)对称分布在抗性消音器(7)的前后两侧，其余两组固定杆(2)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：马传华，刘金虎，曹健，苗磊，
申请(专利权)人：山西天大化工工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14