本实用新型专利技术公开了一种铂回收处理装置，包括第一箱体，所述第一箱体的右侧面开设有第一安装槽，所述第一箱体的顶面焊接有第二箱体，所述第二箱体的右侧面焊接有第一支撑板，所述第一支撑板的顶面焊接有气泵，所述气泵的输入端连通有出气管，所述出气管贯穿第二箱体，所述第二箱体的顶面开设有第一限位孔，所述第一限位孔的内部活动连接有第一挡板，所述第二箱体的内壁左侧焊接有风机，所述第一箱体的右侧设有收纳板，所述收纳板的顶面中部开设有收纳槽，所述收纳板的右端焊接有把手，所述收纳板与第一安装槽卡合连接，本方案设计了一种铂回收处理装置，方便快速将加工完的铂进行有效的回收，且高效的对混合在铂周围的灰尘进行清理。理。理。
【技术实现步骤摘要】
一种铂回收处理装置
[0001]本技术涉及回收装置
，具体为一种铂回收处理装置。
技术介绍
[0002]铂是一种过渡金属，密度大，可延展，色泽银白，金属光泽，硬度4
‑
4.5，相对密度为21.45。熔点高为1773℃。富延展性，可拉成很细的铂丝，轧成极薄的铂箔。化学性质极稳定，不溶于强酸强碱，在空气中不氧化。
[0003]当铂在加工过程中，会有少量铂颗粒散落在四周，由于铂属于贵金属，需要对其进行有效的回收利用，铂颗粒与灰尘混合，从而难以分别回收；且长时间不使用铂回收处理装置时，需要对铂回收处理装置进行有效的保护，以延长其使用寿命。
[0004]为此，提出一种铂回收处理装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种铂回收处理装置，能够高效的将铂颗粒与灰尘收纳，再有效的分离铂颗粒与灰尘，从而达到高效的回收铂金；且方便将铂回收处理装置进行有效的保护，从而延长其使用寿命，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铂回收处理装置，包括第一箱体，所述第一箱体的右侧面开设有第一安装槽，所述第一箱体的顶面焊接有第二箱体，所述第二箱体的右侧面焊接有第一支撑板，所述第一支撑板的顶面焊接有气泵，所述气泵的输入端连通有出气管，所述出气管贯穿第二箱体，所述第二箱体的顶面开设有第一限位孔，所述第一限位孔的内部活动连接有第一挡板，所述第二箱体的内部开设有空腔，所述第二箱体的内壁左侧焊接有风机，所述风机的下方设有斜板，所述第一箱体的右侧设有收纳板，所述收纳板的顶面中部开设有收纳槽，所述收纳板的右端焊接有把手，所述收纳板与第一安装槽卡合连接，所述气泵和风机均与外部电源电性连接。
[0007]通过采用上述技术方案，打开气泵，通过吸尘口和吸气管将铂颗粒和灰尘一起吸入，通过过滤网将灰尘过滤一遍，铂颗粒则掉落下来，再通过风机将铂颗粒周围的灰尘进行二次清理，清理过后的铂颗粒则通过斜板滑落到第四限位孔内，再通过第三限位孔掉落到收纳槽内，通过拉动把手，使得收纳板被拉出，从而方便使用者将收纳槽内的铂颗粒进行高效的回收；当不使用吸尘口时，将吸尘口放入固定块的顶面的凹槽内，通过吸尘口放置到第三支撑板的顶面时，第二固定杆向下移动，从而使得第一连杆发生转动，带动第二连杆移动，从而配合第一固定杆，使得第三挡板发生转动，使得第三挡板对吸尘口进行有效的保护，当使用吸尘口时，弹簧将复位，从而使得第三挡板复位，方便下一次使用。
[0008]优选的，所述第二箱体的内壁右侧焊接有第二支撑板，所述第二支撑板的顶面左端部开设有第二限位孔，所述第二限位孔的两侧分别焊接有第一连接管和第二连接管，所述第一挡板的底端贯穿第二限位孔，所述第二支撑板的下方开设有通风孔。
[0009]通过采用上述技术方案，当铂颗粒则掉落下来，再通过风机将铂颗粒周围的灰尘
进行二次清理。
[0010]优选的，所述第一箱体的顶面开设有第三限位孔，所述第二箱体的底面开设有第四限位孔，所述第三限位孔和第四限位孔相互对应，所述斜板的下端位于第三限位孔的上方。
[0011]通过采用上述技术方案，清理过后的铂颗粒则通过斜板滑落到第四限位孔内，再通过第三限位孔掉落到收纳槽内，通过拉动把手，使得收纳板被拉出，从而方便使用者将收纳槽内的铂颗粒进行高效的回收。
[0012]优选的，所述第一挡板的中部开设有第二安装槽，所述第二安装槽内卡合连接有第二挡板，所述第二挡板的中部开设有开口，所述开口的内部安装有过滤网。
[0013]通过采用上述技术方案，通过过滤网将灰尘过滤一遍，且方便将第一挡板和第二挡板拆卸下来进行清洗，从而提高过滤网的过滤效果。
[0014]优选的，所述第一连接管的右端与出气管的输入端相互连通，所述第二连接管的左端连通有吸气管，所述第二箱体的左侧面安装有固定管，所述吸气管贯穿固定管，且吸气管的输入端安装有吸尘口。
[0015]通过采用上述技术方案，打开气泵，通过吸尘口和吸气管将铂颗粒和灰尘一起吸入，通过过滤网将灰尘过滤一遍。
[0016]优选的，所述第一箱体的顶面左端部和焊接有固定块，所述固定块的顶面开设有凹槽，所述凹槽的底面中部焊接有第一固定杆，所述第一固定杆的右侧设有第三支撑板，所述第三支撑板的底面中部焊接有第二固定杆，所述第二固定杆的底端弹性连接有弹簧。
[0017]通过采用上述技术方案，当使用吸尘口时，将吸尘口从凹槽内取出，弹簧将复位，使得第三支撑板升高，从而使得第三挡板复位，方便下一次使用。
[0018]优选的，所述第二固定杆的中部转动连接有第一连杆，所述第一连杆的中部和第一固定杆的下端部转动连接，所述第一连杆的左端转动连接有第二连杆，所述第二连杆的顶端转动连接有第三挡板，所述第三挡板的中部与第一固定杆的顶端转动连接，所述第三挡板的右侧开设有限位槽。
[0019]通过采用上述技术方案，当不使用吸尘口时，将吸尘口放入固定块的顶面的凹槽内，通过吸尘口放置到第三支撑板的顶面时，第二固定杆向下移动，从而使得第一连杆发生转动，带动第二连杆移动，从而配合第一固定杆，使得第三挡板发生转动，使得第三挡板对吸尘口进行有效的保护。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0021]1、打开气泵，通过吸尘口和吸气管将铂颗粒和灰尘一起吸入，通过过滤网将灰尘过滤一遍，铂颗粒则掉落下来，再通过风机将铂颗粒周围的灰尘进行二次清理，清理过后的铂颗粒则通过斜板滑落到第四限位孔内，再通过第三限位孔掉落到收纳槽内，通过拉动把手，使得收纳板被拉出，从而方便使用者将收纳槽内的铂颗粒进行高效的回收；
[0022]2、当不使用吸尘口时，将吸尘口放入固定块的顶面的凹槽内，通过吸尘口放置到第三支撑板的顶面时，第二固定杆向下移动，从而使得第一连杆发生转动，带动第二连杆移动，从而配合第一固定杆，使得第三挡板发生转动，使得第三挡板对吸尘口进行有效的保护，当使用吸尘口时，弹簧将复位，从而使得第三挡板复位，方便下一次使用。
附图说明
[0023]图1为本技术的整体结构立体图；
[0024]图2为本技术的整体结构视图；
[0025]图3为本技术的第一挡板结构视图；
[0026]图4为本技术的固定块结构视图；
[0027]图5为本技术的第三挡板结构视图。
[0028]图中：1、第一箱体；2、吸气管；3、第二箱体；4、第一挡板；5、第一支撑板；6、第一安装槽；7、收纳槽；8、收纳板；9、第一连接管；10、出气管；11、气泵；12、第二支撑板；13、风机；14、斜板；15、固定块；16、固定管；17、第二连接管；18、过滤网；19、第二挡板；20、第三挡板；21、第三支撑板；22、第二固定杆；23、弹簧；24、第一连杆；25、第二连杆； 26、第一固定杆；27、限位槽。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铂回收处理装置，包括第一箱体(1)，其特征在于：所述第一箱体(1)的右侧面开设有第一安装槽(6)，所述第一箱体(1)的顶面焊接有第二箱体(3)，所述第二箱体(3)的右侧面焊接有第一支撑板(5)，所述第一支撑板(5)的顶面焊接有气泵(11)，所述气泵(11)的输入端连通有出气管(10)，所述出气管(10)贯穿第二箱体(3)，所述第二箱体(3)的顶面开设有第一限位孔，所述第一限位孔的内部活动连接有第一挡板(4)，所述第二箱体(3)的内部开设有空腔，所述第二箱体(3)的内壁左侧焊接有风机(13)，所述风机(13)的下方设有斜板(14)，所述第一箱体(1)的右侧设有收纳板(8)，所述收纳板(8)的顶面中部开设有收纳槽(7)，所述收纳板(8)的右端焊接有把手，所述收纳板(8)与第一安装槽(6)卡合连接，所述气泵(11)和风机(13)均与外部电源电性连接。2.根据权利要求1所述的一种铂回收处理装置，其特征在于：所述第二箱体(3)的内壁右侧焊接有第二支撑板(12)，所述第二支撑板(12)的顶面左端部开设有第二限位孔，所述第二限位孔的两侧分别焊接有第一连接管(9)和第二连接管(17)，所述第一挡板(4)的底端贯穿第二限位孔，所述第二支撑板(12)的下方开设有通风孔。3.根据权利要求2所述的一种铂回收处理装置，其特征在于：所述第一箱体(1)的顶面开设有第三限位孔，所述第二箱体(3)的底面开设有第四限位孔，所述第三限位孔和第四限位孔相互对应，所述斜板(14)的下端位于...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁世杰，王嘉薇，刘慧英，王耀文，
申请(专利权)人：山西天大化工工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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