本实用新型专利技术公开了撬装鹤管,包括立柱和鹤管本体,所述立柱一侧通过安装架及螺栓安装鹤管本体,且鹤管本体顶部一端设有进气管,所述鹤管本体顶部另一端通过螺栓及安装架安装气泵,且气泵一侧顶部出气端通过输气管道连接进气管,所述鹤管本体一端设有出料管,且出料管底部通过螺栓及法兰盘安装金属定型软管,所述金属定型软管一端通过螺栓安装出料嘴,所述鹤管本体底部外围设有定位板,且定位板顶部设有与鹤管本体相对应的锥形密封块,所述锥形密封块顶部表面开设有固定螺纹孔,所述鹤管本体一侧通过螺栓安装温度传感器。本实用新型专利技术撬装鹤管,结构合理,使用便捷,适合被广泛推广和使用。
【技术实现步骤摘要】
撬装鹤管
本技术涉及鹤管
,特别涉及撬装鹤管。
技术介绍
鹤管是一种可以伸缩移动的管子,多用于石油、化工码头液体装卸,管内介质如油、水等,其分为多种种类,相比老式软管具有高安全性、灵活性等优点。专利号:201922492151.4公开了一种自动化流体装卸鹤管,当齿轮出现缺油的时候可以将保护壳拆卸,向齿轮加润滑脂,从而延长了齿轮的使用寿命,防止杂物进入啮合处影响齿轮传动。上述鹤管存在以下不足:1、无法便捷的将鹤管内的残留排出,导致物料浪费,2、在使用过程中,鹤管排出的物料会冲击容器中的物料,导致物料会溅出,造成地面污染,3、无法便捷的对鹤管内部的物料进行取样,增加了人员的操作难度。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供撬装鹤管,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:撬装鹤管,包括立柱和鹤管本体,所述立柱一侧通过安装架及螺栓安装鹤管本体,且鹤管本体顶部一端设有进气管,所述鹤管本体顶部另一端通过螺栓及安装架安装气泵,且气泵一侧顶部出气端通过输气管道连接进气管,所述鹤管本体一端设有出料管,且出料管底部通过螺栓及法兰盘安装金属定型软管,所述金属定型软管一端通过螺栓安装出料嘴,所述鹤管本体底部外围设有定位板,且定位板顶部设有与鹤管本体相对应的锥形密封块,所述锥形密封块顶部表面开设有固定螺纹孔,所述鹤管本体一侧通过螺栓安装温度传感器。进一步地,所述定位板顶部表面通过预留螺纹孔安装固定螺丝,且固定螺丝底部位于固定螺纹孔内。进一步地,所述温度传感器的检测端位于鹤管本体表面一侧。进一步地,所述出料管上设有阀门,且出料管内表面冷镀耐腐蚀锌层。进一步地,所述进气管上设有单向阀。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:1.通过设置气泵、单向阀和进气管,在使用后,人员可以手动打开气泵,其能够通过进气管向鹤管本体内部吹气,从而使得气流能够带动鹤管本体内壁粘附的物料进行移动,以使得物料能够通过鹤管本体的出料口排出至外界,并且,单向阀可以防止物料进入进气管,本方式可以便捷的将鹤管本体内的残留物料排出,以降低浪费。2.通过设置锥形密封块、定位板和固定螺丝,在使用时,鹤管本体底部出料端会进入外部容器中,此时,锥形密封块会与外部容器的进料端紧密相接触,从而防止在排料过程中物料溅出,造成地面污染,并且,在使用后,人员可以手动拆卸固定螺丝,从而将锥形密封块从而定位板上取下,以对其进行清洗,以便于后续使用。3.通过设置出料管、阀门、金属定型软管和出料嘴,当需要对鹤管本体内部的物料进行取样时,人员可以手动改变金属定型软管的形状,从而改变出料嘴的位置,此时,人员可以将外部取样容器放置在出料嘴的出料端,随后,人员打开阀门,从而使得鹤管本体内部的物料能够通过出料嘴输送至金属定型软管内,进而通过出料嘴输送至外部取样容器中,本方式可以改变取样的位置,以便于人员操作。附图说明图1为本技术撬装鹤管的整体结构示意图。图2为本技术撬装鹤管的固定螺纹孔、锥形密封块和鹤管本体位置结构示意图。图3为本技术撬装鹤管的鹤管本体的出料管内表面材料层剖面结构示意图。图中:1、立柱;2、鹤管本体;3、单向阀;4、进气管;5、气泵;6、温度传感器;7、金属定型软管;8、出料嘴;9、阀门;10、出料管;11、固定螺丝;12、定位板;13、固定螺纹孔;14、锥形密封块;15、耐腐蚀锌层。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。如图1-3所示,撬装鹤管,包括立柱1和鹤管本体2,所述立柱1一侧通过安装架及螺栓安装鹤管本体2,且鹤管本体2顶部一端设有进气管4,所述鹤管本体2顶部另一端通过螺栓及安装架安装气泵5,且气泵5一侧顶部出气端通过输气管道连接进气管4,所述鹤管本体2一端设有出料管10,且出料管10底部通过螺栓及法兰盘安装金属定型软管7,所述金属定型软管7一端通过螺栓安装出料嘴8,所述鹤管本体2底部外围设有定位板12,且定位板12顶部设有与鹤管本体2相对应的锥形密封块14,所述锥形密封块14顶部表面开设有固定螺纹孔13,所述鹤管本体2一侧通过螺栓安装温度传感器6。其中,所述定位板12顶部表面通过预留螺纹孔安装固定螺丝11,且固定螺丝11底部位于固定螺纹孔13内。本实施例中如图1所示,人员可以手动拆卸固定螺丝11,从而将锥形密封块14从而定位板12上取下,以对其进行清洗,以便于后续使用。其中,所述温度传感器6的检测端位于鹤管本体2表面一侧。本实施例中如图1所示,人员可以通过温度传感器6知晓鹤管本体2的表面温度,从而便于人员操作。其中,所述出料管10上设有阀门9,且出料管10内表面冷镀耐腐蚀锌层15。本实施例中如图1、3所示,耐腐蚀锌层15可以延长出料管10的使用寿命。其中,所述进气管4上设有单向阀3。本实施例中如图1所示,单向阀3可以防止物料进入进气管4。需要说明的是,本技术为撬装鹤管,工作时,人员将气泵5的外接线连接外部供电机构,并将鹤管本体2连接外部的对应机构,下一步,在使用时,鹤管本体2底部出料端会进入外部容器中,此时,锥形密封块14会与外部容器的进料端紧密相接触,从而防止在排料过程中物料溅出,造成地面污染,并且,在使用后,人员可以手动拆卸固定螺丝11,从而将锥形密封块14从而定位板12上取下,以对其进行清洗,以便于后续使用,下一步,在使用后,人员可以手动打开气泵5,其能够通过进气管4向鹤管本体2内部吹气,从而使得气流能够带动鹤管本体2内壁粘附的物料进行移动,以使得物料能够通过鹤管本体2的出料口排出至外界,并且,单向阀3可以防止物料进入进气管4,下一步,当需要对鹤管本体2内部的物料进行取样时,人员可以手动改变金属定型软管7的形状,从而改变出料嘴8的位置,此时,人员可以将外部取样容器放置在出料嘴8的出料端,随后,人员打开阀门9,从而使得鹤管本体2内部的物料能够通过出料嘴8输送至金属定型软管7内,进而通过出料嘴8输送至外部取样容器中,以完成取样作业。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.撬装鹤管,包括立柱(1)和鹤管本体(2),其特征在于:所述立柱(1)一侧通过安装架及螺栓安装鹤管本体(2),且鹤管本体(2)顶部一端设有进气管(4),所述鹤管本体(2)顶部另一端通过螺栓及安装架安装气泵(5),且气泵(5)一侧顶部出气端通过输气管道连接进气管(4),所述鹤管本体(2)一端设有出料管(10),且出料管(10)底部通过螺栓及法兰盘安装金属定型软管(7),所述金属定型软管(7)一端通过螺栓安装出料嘴(8),所述鹤管本体(2)底部外围设有定位板(12),且定位板(12)顶部设有与鹤管本体(2)相对应的锥形密封块(14),所述锥形密封块(14)顶部表面开设有固定螺纹孔(13),所述鹤管本体(2)一侧通过螺栓安装温度传感器(6)。/n
【技术特征摘要】
1.撬装鹤管,包括立柱(1)和鹤管本体(2),其特征在于:所述立柱(1)一侧通过安装架及螺栓安装鹤管本体(2),且鹤管本体(2)顶部一端设有进气管(4),所述鹤管本体(2)顶部另一端通过螺栓及安装架安装气泵(5),且气泵(5)一侧顶部出气端通过输气管道连接进气管(4),所述鹤管本体(2)一端设有出料管(10),且出料管(10)底部通过螺栓及法兰盘安装金属定型软管(7),所述金属定型软管(7)一端通过螺栓安装出料嘴(8),所述鹤管本体(2)底部外围设有定位板(12),且定位板(12)顶部设有与鹤管本体(2)相对应的锥形密封块(14),所述锥形密封块(14)顶部表面开设有固定螺纹孔(13),所述鹤管本...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨思和,
申请(专利权)人:连云港工鼎石化机械制造有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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