液压驱动软管吊制造技术

本实用新型专利技术公开了液压驱动软管吊，包括转台、液压臂、上弧形管套、配重箱、踩踏架和液压推杆，所述转台顶部一端固定焊设有轴承座，所述轴承座顶部通过轴承转动安装有液压臂，所述液压臂输出端固定安装有绳盒，所述绳盒底部通过吊绳吊设有挂钩，所述挂钩底部设有上弧形管套，所述上弧形管套底部设有对应的下弧形管套，所述液压臂两侧底部固定焊设有配重箱，所述配重箱一侧通过螺栓安装有防护盖。整体软管吊装置，在满足对软管进行稳定的吊运同时，可实现通过灵活的配重部件增加软管吊底部的自重，提高工作的稳定，具有较高的实用性。

【技术实现步骤摘要】
液压驱动软管吊
本技术涉及软管吊
，特别涉及液压驱动软管吊。
技术介绍
传统的软管吊在使用时，其没有能够进行灵活装配的配重部件，在软管吊的液压臂输出较远且吊运较重的物件时，软管吊的液压臂端部的稳定性将大大减弱，且传统软管吊均以扣绳绑设的方式对吊运的管道进行固定，易出现滑脱现象，并缺乏能够对吊运的管道进行紧固装配的机构。为此，我们提出液压驱动软管吊。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供液压驱动软管吊，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：液压驱动软管吊，包括转台、液压臂、上弧形管套、配重箱、踩踏架和液压推杆，所述转台顶部一端固定焊设有轴承座，所述轴承座顶部通过轴承转动安装有液压臂，所述液压臂输出端固定安装有绳盒，所述绳盒底部通过吊绳吊设有挂钩，所述挂钩底部设有上弧形管套，所述上弧形管套底部设有对应的下弧形管套，所述液压臂两侧底部固定焊设有配重箱，所述配重箱一侧通过螺栓安装有防护盖。进一步地，所述绳盒一侧固定焊设有踩踏架，所述踩踏架顶部焊设有倾斜式踏板，所述踩踏架顶部外围焊设有防护栏，所述防护栏外壁焊设有金属防护网。进一步地，所述上弧形管套和下弧形管套两侧均设有安装耳，所述上弧形管套与下弧形管套的安装耳之间通过螺栓杆螺纹安装连接。进一步地，所述上弧形管套顶部扣设有吊环，所述吊环与挂钩挂设连接。进一步地，所述转台顶部另一端通过转轴转动安装有液压推杆，所述液压推杆输出端通过转轴与液压臂底部转动连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.通过转台、液压臂和液压推杆组成的软管吊完成将软管与油船进行连接的工作，通过上弧形管套和下弧形管套的设置，人员可将需要的吊设的软管一端进行卡设固定，卡设后，通过螺栓杆将上弧形管套与下弧形管套的安装耳之间进行螺纹安装连接，实现对软管的固定，使得液压臂在对挂钩进行推送时，软管能够更稳定的被吊设移动，大大提高软管装配的安全性，有效规避传统扣绳绑接出现滑脱的现象出现；通过踩踏架的设置，可配备人员在踩踏架上对软管吊设的位置进行远距离观测校准，以便更好的适用于不同规格油船的管接工作，倾斜式踏板可助于液压臂在进行角度调整时，人员有足够的倾斜支点进行稳定踩踏。2.通过装配有金属防护网的防护栏可对踩踏架上的人员进行稳定的防护；通过配重箱的设置，人员可对配重箱内放置配重块，以增加液压臂底端的自重，使液压臂输出端在吊设较重物件时，液压臂底端通过增加的配重能够更加稳定的进行吊运工作，且在不用时，人员可开启防护盖，将配重箱内的配重块取出，使用灵活便捷；整体软管吊装置，在满足对软管进行稳定的吊运同时，可实现通过灵活的配重部件增加软管吊底部的自重，提高工作的稳定，具有较高的实用性。附图说明图1为本技术液压驱动软管吊的整体结构示意图。图2为本技术液压驱动软管吊的图1A处放大示意图。图3为本技术液压驱动软管吊的图1B处放大示意图。图4为本技术液压驱动软管吊的图1C处放大示意图。图中：1、转台；2、轴承座；3、液压臂；4、绳盒；5、挂钩；6、上弧形管套；7、下弧形管套；8、安装耳；9、螺栓杆；10、吊环；11、液压推杆；12、配重箱；13、防护盖；14、踩踏架；15、倾斜式踏板；16、防护栏；17、金属防护网。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，液压驱动软管吊，包括转台1、液压臂3、上弧形管套6、配重箱12、踩踏架14和液压推杆11，所述转台1顶部一端固定焊设有轴承座2，所述轴承座2顶部通过轴承转动安装有液压臂3，所述液压臂3输出端固定安装有绳盒4，所述绳盒4底部通过吊绳吊设有挂钩5，所述挂钩5底部设有上弧形管套6，所述上弧形管套6底部设有对应的下弧形管套7，所述液压臂3两侧底部固定焊设有配重箱12，所述配重箱12一侧通过螺栓安装有防护盖13。其中，所述绳盒4一侧固定焊设有踩踏架14，所述踩踏架14顶部焊设有倾斜式踏板15，所述踩踏架14顶部外围焊设有防护栏16，所述防护栏16外壁焊设有金属防护网17。本实施例中如图1、4所示，通过踩踏架14的设置，可配备人员在踩踏架14上对软管吊设的位置进行远距离观测校准，以便更好的适用于不同规格油船的管接工作。其中，所述上弧形管套6和下弧形管套7两侧均设有安装耳8，所述上弧形管套6与下弧形管套7的安装耳8之间通过螺栓杆9螺纹安装连接。本实施例中如图4所示，人员通过螺栓杆9将上弧形管套6与下弧形管套7的安装耳8之间进行螺纹安装连接，实现对软管的固定，使得液压臂3在对挂钩5进行推送时，软管能够更稳定的被吊设移动，大大提高软管装配的安全性。其中，所述上弧形管套6顶部扣设有吊环10，所述吊环10与挂钩5挂设连接。本实施例中如图4所示，通过吊环10的设置，人员可将上弧形管套6与挂钩5进行灵活的挂设或拆卸。其中，所述转台1顶部另一端通过转轴转动安装有液压推杆11，所述液压推杆11输出端通过转轴与液压臂3底部转动连接。本实施例中如图1所示，通过液压推杆11对液压臂3的使用角度进行推送调节。需要说明的是，本技术为液压驱动软管吊，工作时，人员通过转台1、液压臂3和液压推杆11组成的软管吊完成将软管与油船进行连接的工作，通过上弧形管套6和下弧形管套7的设置，人员可将需要的吊设的软管一端进行卡设固定，卡设后，通过螺栓杆9将上弧形管套6与下弧形管套7的安装耳8之间进行螺纹安装连接，实现对软管的固定，使得液压臂3在对挂钩5进行推送时，软管能够更稳定的被吊设移动，大大提高软管装配的安全性，有效规避传统扣绳绑接出现滑脱的现象出现；通过踩踏架14的设置，可配备人员在踩踏架14上对软管吊设的位置进行远距离观测校准，以便更好的适用于不同规格油船的管接工作，倾斜式踏板15可助于液压臂3在进行角度调整时，人员有足够的倾斜支点进行稳定踩踏，且装配有金属防护网17的防护栏16可对踩踏架14上的人员进行稳定的防护；通过配重箱12的设置，人员可对配重箱12内放置配重块，以增加液压臂3底端的自重，使液压臂3输出端在吊设较重物件时，液压臂3底端通过增加的配重能够更加稳定的进行吊运工作，且在不用时，人员可开启防护盖13，将配重箱12内的配重块取出，使用灵活便捷。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.液压驱动软管吊，包括转台(1)、液压臂(3)、上弧形管套(6)、配重箱(12)、踩踏架(14)和液压推杆(11)，其特征在于，所述转台(1)顶部一端固定焊设有轴承座(2)，所述轴承座(2)顶部通过轴承转动安装有液压臂(3)，所述液压臂(3)输出端固定安装有绳盒(4)，所述绳盒(4)底部通过吊绳吊设有挂钩(5)，所述挂钩(5)底部设有上弧形管套(6)，所述上弧形管套(6)底部设有对应的下弧形管套(7)，所述液压臂(3)两侧底部固定焊设有配重箱(12)，所述配重箱(12)一侧通过螺栓安装有防护盖(13)。/n

【技术特征摘要】
1.液压驱动软管吊，包括转台(1)、液压臂(3)、上弧形管套(6)、配重箱(12)、踩踏架(14)和液压推杆(11)，其特征在于，所述转台(1)顶部一端固定焊设有轴承座(2)，所述轴承座(2)顶部通过轴承转动安装有液压臂(3)，所述液压臂(3)输出端固定安装有绳盒(4)，所述绳盒(4)底部通过吊绳吊设有挂钩(5)，所述挂钩(5)底部设有上弧形管套(6)，所述上弧形管套(6)底部设有对应的下弧形管套(7)，所述液压臂(3)两侧底部固定焊设有配重箱(12)，所述配重箱(12)一侧通过螺栓安装有防护盖(13)。


2.根据权利要求1所述的液压驱动软管吊，其特征在于：所述绳盒(4)一侧固定焊设有踩踏架(14)，所述踩踏架(14)顶部焊设有倾斜式踏板(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨思和，
申请(专利权)人：连云港工鼎石化机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32