用于地下室楼板之间的后置竖向支撑结构及其安装方法技术

本发明专利技术公开了一种用于地下室楼板之间的后置竖向支撑结构及其安装方法，该后置竖向支撑结构包括钢格构柱，竖向设置在地下室楼板之间；转接组件，设置在所述钢格构柱上端和下端的外围，包括设置在所述钢格构柱端部外围的角钢，所述角钢包括垂直设置的第一钢板和第二钢板，所述第一钢板贴合焊接在钢格构柱的端部侧面，所述第二钢板贴合设置在地下室楼板的安装表面；后置埋件，通过所述角钢的第二钢板将所述钢格构柱锚固在地下室楼板上。本发明专利技术能够实现钢格构柱与地下室楼板的施工节点的安全、牢固、可靠连接，缩短了施工周期，提高了工程质量，节省了人工成本，消除了安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
用于地下室楼板之间的后置竖向支撑结构及其安装方法
本专利技术涉及建筑工程领域，特别涉及一种用于地下室楼板之间的后置竖向支撑结构及其安装方法。
技术介绍
目前，在基坑工程施工中，由于施工车辆、垂直运输的机械设备等工程设备的作业需求，地下室楼板之间需要后置竖向支撑结构，即后安装竖向支撑结构。该后置竖向支撑结构一般为钢格构柱。在钢格构柱与地下室楼板之间存在间隙时，一般通过钢楔、灌浆等方式将钢格构柱固定设置在地下室楼板上，从而导致钢格构柱与地下室楼板的施工节点安装不牢靠，存在质量缺陷。钢楔、灌浆方式增加了施工难度，钢楔容易导致钢格构柱发生倾斜，从而存在安全隐患。灌浆施工导致该格构柱投入使用的施工周期较长。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，提供了一种用于地下室楼板之间的后置竖向支撑结构及其安装方法，以解决钢格构柱与地下室楼板的施工节点连接不牢靠的质量问题。为了解决上述技术问题，本专利技术提供的一种技术方案是：一种用于地下室楼板之间的后置竖向支撑结构，包括：钢格构柱，竖向设置在地下室楼板之间；转接组件，设置在所述钢格构柱上端和下端的外围，包括设置在所述钢格构柱端部外围的角钢，所述角钢包括垂直设置的第一钢板和第二钢板，所述第一钢板贴合焊接在钢格构柱的端部侧面，所述第二钢板贴合设置在地下室楼板的安装表面；后置埋件，通过所述角钢的第二钢板将所述钢格构柱锚固在地下室楼板上。进一步地，本专利技术提供的用于地下室楼板之间的后置竖向支撑结构，所述转接组件还包括加劲板，所述加劲板设置在所述角钢的第一钢板与第二钢板之间。进一步地，本专利技术提供的用于地下室楼板之间的后置竖向支撑结构，所述第二钢板上设置有用于后置埋件贯穿的通孔。进一步地，本专利技术提供的用于地下室楼板之间的后置竖向支撑结构，所述通孔为等间隔分布的两个以上。进一步地，本专利技术提供的用于地下室楼板之间的后置竖向支撑结构，所述后置埋件为膨胀螺栓。进一步地，本专利技术提供的用于地下室楼板之间的后置竖向支撑结构，所述后置埋件为化学螺栓。进一步地，本专利技术提供的用于地下室楼板之间的后置竖向支撑结构，所述钢格构柱的截面为矩形或者正多边形，所述角钢设置在所述钢格构柱的每一边所在的外侧面的端部上。进一步地，本专利技术提供的用于地下室楼板之间的后置竖向支撑结构，所述角钢的长度小于或者等于所述钢格构柱的边长。进一步地，本专利技术提供的用于地下室楼板之间的后置竖向支撑结构，所述钢格构柱包括矩形分布的四个角钢，相邻角钢之间焊接有缀板。为了解决上述技术问题，本专利技术提供的另一种技术方案是：一种用于地下室楼板之间的后置竖向支撑结构的安装方法，当钢格构柱与地下室楼板之间存在间隙时，将上端或者下端的转接组件焊接设置在钢格构柱外侧面且其中一端的转接组件的第二钢板与地下室楼板的安装表面齐平；通过后置埋件将转接组件固定设置在地下室楼板上，以将钢格构柱无间隙设置在地下室楼板之间；当钢格构柱与地下室楼板之间不存在间隙时，将转接组件焊接设置在钢格构柱上下端的端部外侧面且转接组件的第二钢板与钢格构柱的端部面齐平；通过后置埋件将转接组件固定设置在地下室楼板上，以将钢格构柱无间隙设置在地下室楼板之间。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：本专利技术提供的用于地下室楼板之间的后置竖向支撑结构及其安装方法，通过在钢格构柱的上下端的端部外围设置转接组件，通过后置埋件和转接组件将钢格构柱锚固在地下室楼板上，从而使钢格构柱与地下室楼板之间紧密贴合连接，则钢格构柱与地下室楼板的施工节点能够实现可靠。在钢格构柱与地下室楼板之间存在间隙时，通过钢格构柱外围的转接组件的设置位置能够填补间隙，从而通过后置埋件实现钢格构柱与地下室楼板的安全、牢固、可靠性连接。与钢楔填补间隙方式相比，不会导致钢格构柱发生倾斜的风险，消除了安全隐患。与灌浆填补间隙的方式相比，无需等待浆料达到硬度标准，从而缩短了施工周期，提高了工程质量，节省了人工成本。附图说明图1是后置竖向支撑结构的俯视结构示意图；图2是后置竖向支撑结构的主视结构示意图；图3是后置竖向支撑结构设置在地下室楼板之间的主视结构示意图；图中所示：100、后置竖向支撑结构，110、钢格构柱，111、竖向件，112、缀板，120、转接组件，121、角钢，122、加劲板，130、后置埋件，140、焊缝；210、地下室楼板。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作详细描述：请参考图1至图3，本专利技术实施例提供一种用于地下室楼板之间的后置竖向支撑结构100，包括：钢格构柱110，竖向设置在地下室楼板210之间。转接组件120，设置在所述钢格构柱110上端和下端的外围，包括可以焊接或者螺栓连接设置在所述钢格构柱110端部外围的角钢121，所述角钢121包括垂直设置的第一钢板和第二钢板，所述第一钢板贴合焊接在钢格构柱110的端部侧面，所述第二钢板贴合设置在地下室楼板210的安装表面。其中角钢121可以为等边直角型角钢，所述角钢121的第二钢板上可以设置有用于后置埋件130贯穿的通孔。为了提高转接组件120的结构稳定性，所述转接组件120还可以包括加劲板122，所述加劲板122设置在所述角钢121的第一钢板与第二钢板之间。后置埋件130，通过所述角钢121的第二钢板将所述钢格构柱110锚固在地下室楼板210上。请参考图1，为了提高后置竖向支撑结构100与地下室楼板210之间的可靠性连接，本专利技术实施例提供的用于地下室楼板210之间的后置竖向支撑结构100，所述第二钢板上的通孔可以为等间隔分布的两个以上。请参考图1至图3，为了提高连接的可靠性，本专利技术实施例提供的用于地下室楼板210之间的后置竖向支撑结构100，所述后置埋件130可以为膨胀螺栓或者化学螺栓。请参考图1，本专利技术实施例提供的用于地下室楼板210之间的后置竖向支撑结构100，所述钢格构柱110的截面可以为矩形或者正多边形，所述角钢121设置在所述钢格构柱110的每一边所在的外侧面的端部上。钢格构柱110的截面为矩形或者多边形，其具有便于设置转接组件120的有益效果。请参考图1，为了提高结构的稳定性，本专利技术实施例提供的用于地下室楼板210之间的后置竖向支撑结构100，所述角钢121的长度小于或者等于所述钢格构柱110的边长。其目的在于，能够实现角钢121与钢格构柱110的可靠焊接，如焊缝140在相邻角钢121的转角处能够可靠的焊接在一起。请参考图1至图2，本专利技术实施例提供的用于地下室楼板210之间的后置竖向支撑结构100，所述钢格构柱110包括矩形分布的四个角钢121，相邻角钢121之间焊接有缀板112。缀板112间隔设置，能够提高钢格构柱110的结构稳定性。本专利技术实施例还提供了用于地下室楼板210之间的后置竖向支撑结构100的安装方法，包括：当钢格构柱110与地下室楼板210之间存在间隙时，将上端或者下端的转接组件12本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于地下室楼板之间的后置竖向支撑结构，其特征在于，包括：/n钢格构柱，竖向设置在地下室楼板之间；/n转接组件，设置在所述钢格构柱上端和下端的外围，包括设置在所述钢格构柱端部外围的角钢，所述角钢包括垂直设置的第一钢板和第二钢板，所述第一钢板贴合焊接在钢格构柱的端部侧面，所述第二钢板贴合设置在地下室楼板的安装表面；/n后置埋件，通过所述角钢的第二钢板将所述钢格构柱锚固在地下室楼板上。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于地下室楼板之间的后置竖向支撑结构，其特征在于，包括：
钢格构柱，竖向设置在地下室楼板之间；
转接组件，设置在所述钢格构柱上端和下端的外围，包括设置在所述钢格构柱端部外围的角钢，所述角钢包括垂直设置的第一钢板和第二钢板，所述第一钢板贴合焊接在钢格构柱的端部侧面，所述第二钢板贴合设置在地下室楼板的安装表面；
后置埋件，通过所述角钢的第二钢板将所述钢格构柱锚固在地下室楼板上。


2.根据权利要求1所述的用于地下室楼板之间的后置竖向支撑结构，其特征在于，所述转接组件还包括加劲板，所述加劲板设置在所述角钢的第一钢板与第二钢板之间。


3.根据权利要求1所述的用于地下室楼板之间的后置竖向支撑结构，其特征在于，所述第二钢板上设置有用于后置埋件贯穿的通孔。


4.根据权利要求1所述的用于地下室楼板之间的后置竖向支撑结构，其特征在于，所述通孔为等间隔分布的两个以上。


5.根据权利要求1所述的用于地下室楼板之间的后置竖向支撑结构，其特征在于，所述后置埋件为膨胀螺栓。


6.根据权利要求1所述的用于地下室楼板之间的后置竖向支撑结构，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙坚，倪之伟，张军烈，周吉，方思倩，
申请(专利权)人：上海建工七建集团有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31