电驱动密闭鹤管制造技术

本实用新型专利技术公开了电驱动密闭鹤管，包括底座、中空板和步进电机，所述底座顶部通过螺栓安装有步进电机，所述底座顶部一端通过安装槽安装有中空板，所述步进电机的动力输出端连接有转动轴，所述转动轴顶部焊接有连接块且连接块顶部通过连接螺钉固定连接有转动盘，所述转动盘底部通过紧固螺栓固定连接有固定盘，所述固定盘顶部贯穿设置有内套圈且内套圈位于转动轴外围，所述转动盘顶部通过螺栓固定安装有伺服电缸，所述伺服电缸的动力输出端连接有转动柱。该新型在转动时的稳定效果佳，能方便在输气过程中对意外泄漏的可燃气体进行检测报警，能方便对用电设备的电线进行走线防护，适合广泛推广使用。

【技术实现步骤摘要】
电驱动密闭鹤管
本技术涉及油气装车设备
，特别涉及电驱动密闭鹤管。
技术介绍
在油气装车中，为了方便辅助油气进行快速装车，所以鹤管是十分必要的。以往的鹤管存在以下缺点：1、鹤管在转动时的稳定效果不佳；2、不能方便在输气过程中对意外泄漏的可燃气体进行检测报警；3、不能方便对用电设备的电线进行走线防护，长时间使用后容易造成腐蚀，影响鹤管的正常工作。为此，我们提出电驱动密闭鹤管。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供电驱动密闭鹤管，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：电驱动密闭鹤管，包括底座、中空板和步进电机，所述底座顶部通过螺栓安装有步进电机，所述底座顶部一端通过安装槽安装有中空板，所述步进电机的动力输出端连接有转动轴，所述转动轴顶部焊接有连接块且连接块顶部通过连接螺钉固定连接有转动盘，所述转动盘底部通过紧固螺栓固定连接有固定盘，所述固定盘顶部贯穿设置有内套圈且内套圈位于转动轴外围，所述转动盘顶部通过螺栓固定安装有伺服电缸，所述伺服电缸的动力输出端连接有转动柱，所述转动盘一端通过螺钉安装有竖板，所述竖板顶部焊接有滑轨，所述转动柱顶端一侧焊接有固定块且固定块端部连接有固定片，所述滑轨内套设有滑块，所述固定片和滑块之间设置有电动推杆，所述电动推杆端部一侧和动力输出端端部一侧分别通过销轴与固定片和滑块转动连接，所述滑块一端焊接有固定套圈且固定套圈内侧通过锁紧螺钉固定有鹤管，所述滑轨一侧两端均焊接有支板且支板顶端一侧均通过螺钉安装有气体泄漏报警器。进一步地，所述转动轴外侧和内套圈内侧均设置有对应的限位齿。进一步地，所述中空板顶端一侧、底端一侧和一端均通过安装孔安装有进线管，所述中空板另一端通过螺丝固定安装有侧板，所述侧板一端通过预留孔安装有与进线管对应的出线管。进一步地，所述紧固螺栓的数量具体设置为多组且沿转动盘的圆心呈圆周均匀分布。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.通过设置转动盘、紧固螺栓、固定盘、内套圈、转动轴和限位齿，打开步进电机，工作时动力输出端方便带动转动轴和连接块进行转动，从而方便带动转动盘转动，最终带动鹤管进行转动，利用紧固螺栓方便在转动盘下端连接固定盘，内套圈内壁与转动轴外侧之间利用限位齿进行限位固定，从而使得转动轴在转动时径向方向上具有两组受力点，使得转动轴的转动更加平稳，进而可以使得鹤管在转动时的稳定效果更佳。2.通过设置气体泄漏报警器，利用气体泄漏报警器，气体泄漏报警器的检测探头在检测到周围的可燃气体的浓度高于设定值时，就可以利用自带的警报器进行报警，大大提升安全性。3.通过设置中空板、进线管、侧板和出线管，将电动推杆、伺服电缸和步进电机的电线由进线管穿过，进入中空板内，再由侧板一侧的出线管出线，与外部电源进行连接，从而可以方便对本鹤管中的用电设备的电线进行走线和一定的防护，防止电线在长时间使用后易于造成腐蚀，影响鹤管的正常工作的问题。附图说明图1为本技术电驱动密闭鹤管的整体结构示意图。图2为本技术电驱动密闭鹤管的转动轴和固定盘连接结构示意图。图3为本技术电驱动密闭鹤管的滑轨、支板和气体泄漏报警器侧视结构示意图。图4为本技术电驱动密闭鹤管的侧板示意图。图中：1、底座；2、中空板；3、出线管；4、进线管；5、步进电机；6、转动盘；7、紧固螺栓；8、固定盘；9、转动轴；10、内套圈；11、连接块；12、连接螺钉；13、伺服电缸；14、转动柱；15、竖板；16、滑轨；17、固定块；18、固定片；19、滑块；20、电动推杆；21、支板；22、气体泄漏报警器；23、固定套圈；24、锁紧螺钉；25、鹤管；26、限位齿；27、侧板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，电驱动密闭鹤管，包括底座1、中空板2和步进电机5，所述底座1顶部通过螺栓安装有步进电机5，所述底座1顶部一端通过安装槽安装有中空板2，所述步进电机5的动力输出端连接有转动轴9，所述转动轴9顶部焊接有连接块11且连接块11顶部通过连接螺钉12固定连接有转动盘6，所述转动盘6底部通过紧固螺栓7固定连接有固定盘8，所述固定盘8顶部贯穿设置有内套圈10且内套圈10位于转动轴9外围，所述转动盘6顶部通过螺栓固定安装有伺服电缸13，所述伺服电缸13的动力输出端连接有转动柱14，所述转动盘6一端通过螺钉安装有竖板15，所述竖板15顶部焊接有滑轨16，所述转动柱14顶端一侧焊接有固定块17且固定块17端部连接有固定片18，所述滑轨16内套设有滑块19，所述固定片18和滑块19之间设置有电动推杆20，所述电动推杆20端部一侧和动力输出端端部一侧分别通过销轴与固定片18和滑块19转动连接，所述滑块19一端焊接有固定套圈23且固定套圈23内侧通过锁紧螺钉24固定有鹤管25，所述滑轨16一侧两端均焊接有支板21且支板21顶端一侧均通过螺钉安装有气体泄漏报警器22。其中，所述转动轴9外侧和内套圈10内侧均设置有对应的限位齿26。本实施例中如图1所示，利用内套圈10内壁与转动轴9外侧之间利用限位齿26进行限位固定。其中，所述中空板2顶端一侧、底端一侧和一端均通过安装孔安装有进线管4，所述中空板2另一端通过螺丝固定安装有侧板27，所述侧板27一端通过预留孔安装有与进线管4对应的出线管3。本实施例中如图1所示，将电动推杆20、伺服电缸13和步进电机5的电线由进线管4穿过，进入中空板2内，再由侧板27一侧的出线管3出线，与外部电源进行连接，从而可以方便对本鹤管中的用电设备的电线进行走线和一定的防护，防止电线在长时间使用后易于造成腐蚀，影响鹤管的正常工作的问题。其中，所述紧固螺栓7的数量具体设置为多组且沿转动盘6的圆心呈圆周均匀分布。本实施例中如图1所示，利用多组紧固螺栓7，可以提升固定盘8和转动盘6之间的连接固定效果。需要说明的是，本技术为电驱动密闭鹤管，工作时，步进电机5、伺服电缸13和电动推杆20均连接外部电源进行供电使用，步进电机5、伺服电缸13和电动推杆20均连接外部PLC控制器进行控制，打开步进电机5，工作时动力输出端方便带动转动轴9和连接块11进行转动，从而方便带动转动盘6转动，最终带动鹤管25进行转动，利用紧固螺栓7方便在转动盘6下端连接固定盘8，内套圈10内壁与转动轴9外侧之间利用限位齿26进行限位固定，从而使得转动轴9在转动时径向方向上具有两组受力点，使得转动轴9的转动更加平稳，进而可以使得鹤管25在转动时的稳定效果更佳，人员利用外部充气设备的出气管连接鹤管25的进气端，打开伺服电缸13，工作时方便调节鹤管25的上下高度，打开电动推杆20，工作时动力输出端方便带动滑块19进行滑动，从而带动鹤管25在水平方向上进行水平移动，进而可以方便带动鹤管25的出气口接近装罐的进气端，完本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电驱动密闭鹤管，包括底座(1)、中空板(2)和步进电机(5)，其特征在于：所述底座(1)顶部通过螺栓安装有步进电机(5)，所述底座(1)顶部一端通过安装槽安装有中空板(2)，所述步进电机(5)的动力输出端连接有转动轴(9)，所述转动轴(9)顶部焊接有连接块(11)且连接块(11)顶部通过连接螺钉(12)固定连接有转动盘(6)，所述转动盘(6)底部通过紧固螺栓(7)固定连接有固定盘(8)，所述固定盘(8)顶部贯穿设置有内套圈(10)且内套圈(10)位于转动轴(9)外围，所述转动盘(6)顶部通过螺栓固定安装有伺服电缸(13)，所述伺服电缸(13)的动力输出端连接有转动柱(14)，所述转动盘(6)一端通过螺钉安装有竖板(15)，所述竖板(15)顶部焊接有滑轨(16)，所述转动柱(14)顶端一侧焊接有固定块(17)且固定块(17)端部连接有固定片(18)，所述滑轨(16)内套设有滑块(19)，所述固定片(18)和滑块(19)之间设置有电动推杆(20)，所述电动推杆(20)端部一侧和动力输出端端部一侧分别通过销轴与固定片(18)和滑块(19)转动连接，所述滑块(19)一端焊接有固定套圈(23)且固定套圈(23)内侧通过锁紧螺钉(24)固定有鹤管(25)，所述滑轨(16)一侧两端均焊接有支板(21)且支板(21)顶端一侧均通过螺钉安装有气体泄漏报警器(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.电驱动密闭鹤管，包括底座(1)、中空板(2)和步进电机(5)，其特征在于：所述底座(1)顶部通过螺栓安装有步进电机(5)，所述底座(1)顶部一端通过安装槽安装有中空板(2)，所述步进电机(5)的动力输出端连接有转动轴(9)，所述转动轴(9)顶部焊接有连接块(11)且连接块(11)顶部通过连接螺钉(12)固定连接有转动盘(6)，所述转动盘(6)底部通过紧固螺栓(7)固定连接有固定盘(8)，所述固定盘(8)顶部贯穿设置有内套圈(10)且内套圈(10)位于转动轴(9)外围，所述转动盘(6)顶部通过螺栓固定安装有伺服电缸(13)，所述伺服电缸(13)的动力输出端连接有转动柱(14)，所述转动盘(6)一端通过螺钉安装有竖板(15)，所述竖板(15)顶部焊接有滑轨(16)，所述转动柱(14)顶端一侧焊接有固定块(17)且固定块(17)端部连接有固定片(18)，所述滑轨(16)内套设有滑块(19)，所述固定片(18)和滑块(19)之间设置有电动推杆(20)，所述电动推...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨思和，
申请(专利权)人：连云港工鼎石化机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32