一种天车调运用捆扎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种天车调运用捆扎装置，包括伸缩套、伸缩杆、安装支架和捆扎带，所述伸缩套内的两侧套接连接伸缩杆，所述伸缩套的顶部套接连接安装支架，所述伸缩杆的一侧设置有导向轮，所述伸缩杆的底部设置有连接杆，所述连接杆的一侧通过螺栓连接限位杆，所述伸缩套的顶部的一侧通过设置支架安装第一缠绕辊，所述伸缩套的顶部的另一侧通过设置支架安装第二缠绕辊，所述连接杆内设置有捆扎带，所述捆扎带的一端贯穿导向轮和伸缩杆与第一缠绕辊连接，所述捆扎带的另一端与第二缠绕辊连接。本实用新型专利技术一种天车调运用捆扎装置，操作简单方便，能够提升捆扎的稳定性，减少安全隐患，适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种天车调运用捆扎装置
本技术涉及天车调运
，特别涉及一种天车调运用捆扎装置。
技术介绍
天车，又称作桥式起重机，是横架于车间、仓库和料场上空进行物料调运的起重设备，桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行，可以充分利用桥架下面的空间吊运物料，不受地面设备的阻碍，在使用前需要捆扎装置对物料进行捆扎处理。目前，现有的捆扎装置在使用时有以下缺点：1、难以根据物料的大小进行调节捆扎，导致捆扎工作效率低，2、捆扎效果不好容易导致物料脱落，调运效率低下，3、由于天车调运过程中会产生晃动，易导致物料容易被抖落，产生安全隐患。为此，我们提出一种天车调运用捆扎装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种天车调运用捆扎装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种天车调运用捆扎装置，包括伸缩套、伸缩杆、安装支架和捆扎带，所述伸缩套内的两侧套接连接伸缩杆，所述伸缩套的顶部套接连接安装支架，所述伸缩杆的一侧设置有导向轮，所述伸缩杆的底部设置有连接杆，所述连接杆的一侧通过螺栓连接限位杆，所述伸缩套的顶部的一侧通过设置支架安装第一缠绕辊，所述伸缩套的顶部的另一侧通过设置支架安装第二缠绕辊，所述连接杆内设置有捆扎带，所述捆扎带的一端贯穿导向轮和伸缩杆与第一缠绕辊连接，所述捆扎带的另一端与第二缠绕辊连接，所述第一缠绕辊和第二缠绕辊的一侧均设置有正反转电机，所述正反转电机通过驱动轴分别连接第一缠绕辊和第二缠绕辊。进一步地，所述伸缩套的底部设置有海绵垫。进一步地，所述伸缩套的一侧设置有开口，所述开口的一侧设置有推杆，所述推杆贯穿开口连接伸缩杆。进一步地，所述伸缩套的顶部通过预留螺纹孔螺纹连接拧紧螺杆。进一步地，所述安装支架的内底部位于伸缩套的顶部通过螺栓连接缓冲弹簧。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.通过设置的伸缩套与伸缩杆，能够根据物料大小进行调节，再通过连接杆与限位杆进行限位固定，操作简单便捷。2.通过设置的正反转电机与捆扎带，能够进一步对物料进行捆扎处理，提高物料调运过程中的稳定性，避免发生安全隐患。3.通过设置的缓冲弹簧，能够降低物料在调运过程中所产生的晃动振动，避免物料脱落，还能延长装置的使用寿命。附图说明图1为本技术一种天车调运用捆扎装置的整体结构示意图。图2为本技术一种天车调运用捆扎装置的第一缠绕辊与正反转电机结构示意图。图中：1、伸缩套；2、伸缩杆；3、安装支架；4、连接杆；5、限位杆；6、第一缠绕辊；7、第二缠绕辊；8、正反转电机；9、捆扎带；10、海绵垫；11、开口；12、推杆；13、缓冲弹簧；14、导向轮；15、拧紧螺杆。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种天车调运用捆扎装置，包括伸缩套1、伸缩杆2、安装支架3和捆扎带9，所述伸缩套1内的两侧套接连接伸缩杆2，所述伸缩套1的顶部套接连接安装支架3，所述伸缩杆2的一侧设置有导向轮14，所述伸缩杆2的底部设置有连接杆4，所述连接杆4的一侧通过螺栓连接限位杆5，所述伸缩套1的顶部的一侧通过设置支架安装第一缠绕辊6，所述伸缩套1的顶部的另一侧通过设置支架安装第二缠绕辊7，所述连接杆4内设置有捆扎带9，所述捆扎带9的一端贯穿导向轮14和伸缩杆2与第一缠绕辊6连接，所述捆扎带9的另一端与第二缠绕辊7连接，所述第一缠绕辊6和第二缠绕辊7的一侧均设置有正反转电机8，所述正反转电机8通过驱动轴分别连接第一缠绕辊6和第二缠绕辊7。其中，所述伸缩套1的底部设置有海绵垫10。本实施例中如图1所示，通过海绵垫10能够减少伸缩套1与物料相接触所产生的压力，避免损坏物料。其中，所述伸缩套1的一侧设置有开口11，所述开口11的一侧设置有推杆12，所述推杆12贯穿开口11连接伸缩杆2。本实施例中如图1所示，通过开口11与推杆12便于移动伸缩杆2进行固定位置调节。其中，所述伸缩套1的顶部通过预留螺纹孔螺纹连接拧紧螺杆15。本实施例中如图1所示，通过拧紧螺杆15能够对伸缩杆2进行限位固定，避免调运过程中产生位移，导致物料捆扎不稳定。其中，所述安装支架3的内底部位于伸缩套1的顶部通过螺栓连接缓冲弹簧13。本实施例中如图1所示，通过缓冲弹簧13能够物料在降低调运过程中所产生的晃动，提升物料的稳定性，降低安全隐患的发生。需要说明的是，本技术为一种天车调运用捆扎装置，工作时，首先操作人员根据物料大小距离，推动推杆12带动伸缩杆2水平移动，使限位杆5端部与物料相接触，接着拧动拧紧螺杆15对伸缩杆2进行限位固定，从而对物料进行限位处理，操作简单方便，然后人工开启正反转电机8，正反转电机8驱动第一缠绕辊6和第二缠绕辊7转动，将捆扎带9进行回收至收紧状态，使捆扎带9与物料相接触，进一步对物料进行捆扎处理，提升调运时的稳定性，避免发生安全隐患，天车在进行调运作业过程时所产生的振动，通过缓冲弹簧13进行缓冲处理，避免剧烈晃动导致物料脱落，还能延长装置的使用寿命。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种天车调运用捆扎装置，包括伸缩套（1）、伸缩杆（2）、安装支架（3）和捆扎带（9），其特征在于：所述伸缩套（1）内的两侧套接连接伸缩杆（2），所述伸缩套（1）的顶部套接连接安装支架（3），所述伸缩杆（2）的一侧设置有导向轮（14），所述伸缩杆（2）的底部设置有连接杆（4），所述连接杆（4）的一侧通过螺栓连接限位杆（5），所述伸缩套（1）的顶部的一侧通过设置支架安装第一缠绕辊（6），所述伸缩套（1）的顶部的另一侧通过设置支架安装第二缠绕辊（7），所述连接杆（4）内设置有捆扎带（9），所述捆扎带（9）的一端贯穿导向轮（14）和伸缩杆（2）与第一缠绕辊（6）连接，所述捆扎带（9）的另一端与第二缠绕辊（7）连接，所述第一缠绕辊（6）和第二缠绕辊（7）的一侧均设置有正反转电机（8），所述正反转电机（8）通过驱动轴分别连接第一缠绕辊（6）和第二缠绕辊（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种天车调运用捆扎装置，包括伸缩套（1）、伸缩杆（2）、安装支架（3）和捆扎带（9），其特征在于：所述伸缩套（1）内的两侧套接连接伸缩杆（2），所述伸缩套（1）的顶部套接连接安装支架（3），所述伸缩杆（2）的一侧设置有导向轮（14），所述伸缩杆（2）的底部设置有连接杆（4），所述连接杆（4）的一侧通过螺栓连接限位杆（5），所述伸缩套（1）的顶部的一侧通过设置支架安装第一缠绕辊（6），所述伸缩套（1）的顶部的另一侧通过设置支架安装第二缠绕辊（7），所述连接杆（4）内设置有捆扎带（9），所述捆扎带（9）的一端贯穿导向轮（14）和伸缩杆（2）与第一缠绕辊（6）连接，所述捆扎带（9）的另一端与第二缠绕辊（7）连接，所述第一缠绕辊（6）和第二缠绕辊（7）的一侧均设置有正反转电机（8），所述正反转电机（8）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国刚，
申请(专利权)人：天津市泽友工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12