一种剪板机废料收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种剪板机废料收集装置，包括凹型支撑架，所述凹型支撑架内两侧顶部表面均通过预留螺纹孔贯穿有螺纹抵杆，所述螺纹抵杆一端分别位于凹型支撑架外侧均设置有挤压块，所述凹型支撑架底部两侧分别对应螺纹抵杆位置均设置有半弧挂环，所述半弧挂环底部设有收料箱，所述收料箱顶部中心位置通过支架设置有支撑杆，所述凹型支撑架内壁两侧位于螺纹抵杆底部设置有滑轨，所述滑轨之间设置有废料箱，所述废料箱内设置有加热腔，所述加热腔内螺栓设置有电加热管。本实用新型专利技术收集效果好，具有加热软化废料以提升处理效率，以及净化废料气味效果，适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。

A waste collection device for plate shears

【技术实现步骤摘要】
一种剪板机废料收集装置


[0001]本技术涉及剪板机
，特别涉及一种剪板机废料收集装置。

技术介绍

[0002]剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，在剪切前，都会产生一定的废料，而目前相关的废料在处理时，由于规格不同而大幅度降低了处理效率。
[0003]专利号201821788424.9 ，一种带有废料收集装置的剪板机，包括底座，所述底座顶部左右两侧均设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆顶部连接有安装座，所述活动块底端设置支撑杆，所述支撑杆底端设置有上刀片，所述承接座位于两组液压伸缩杆内侧，本技术设置有工件固定装置，在板材工件剪切时，产生的灰尘和废料一部分通过启动风机。
[0004]该一种带有废料收集装置的剪板机存在以下弊端：1、该申请的废料收集装置缺乏相关发热机构对不同规格的板材进行加热处理，从而大幅度降低了处理效率；2、该申请的废料收集装置缺乏相关净化机构，使得板材在处理时会产生污染性气味，从而大幅度降低了该机构的环保性；为此，我们提出一种剪板机废料收集装置。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种剪板机废料收集装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种剪板机废料收集装置，包括凹型支撑架，所述凹型支撑架内两侧顶部表面均通过预留螺纹孔贯穿有螺纹抵杆，所述螺纹抵杆一端分别位于凹型支撑架外侧均设置有挤压块，所述凹型支撑架底部两侧分别对应螺纹抵杆位置均设置有半弧挂环，所述半弧挂环底部设有收料箱，所述收料箱顶部中心位置通过支架设置有支撑杆，所述凹型支撑架内壁两侧位于螺纹抵杆底部设置有滑轨，所述滑轨之间设置有废料箱，所述废料箱内设置有加热腔，所述加热腔内螺栓设置有电加热管，所述废料箱一侧通过螺栓以及支架设置有电动液压推杆，所述废料箱顶部一侧通过旋转阻尼连接有支撑框，所述支撑框内侧通过螺栓设置有净化风机。
[0008]进一步地，所述挤压块表面均黏设有防滑垫，所述废料箱内设置有压缩板，所述电动液压推杆驱动端与压缩板连接。
[0009]进一步地，所述收料箱通过支撑杆挂靠于半弧挂环，所述支撑杆为塑胶材料，所述净化风机进风端位于废料箱顶部。
[0010]进一步地，所述废料箱通过两侧滑块与滑轨滑动连接。
[0011]进一步地，所述废料箱底部设置有可制动滚轮。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1.通过设置加热腔和电加热管，利用加热腔内的电加热管，在废料箱收集一定量的废料之后对板材进行加热处理，使得不同规格的板材加热软化，以便于进行压缩处理，从而大幅度提升了该机构的处理效率。
[0014]2.通过设置净化风机，利用净化风机在废料箱对废料进行加热处理时将所产生的气味进行抽吸净化，从而大幅度提升了该机构的环保性。
附图说明
[0015]图1为本技术一种剪板机废料收集装置的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种剪板机废料收集装置的滑轨结构示意图。
[0017]图中：1、凹型支撑架；2、螺纹抵杆；3、挤压块；4、防滑垫；5、半弧挂环；6、收料箱；7、支撑杆；8、滑轨；9、废料箱；10、加热腔；11、电加热管；12、可制动滚轮；13、电动液压推杆；14、压缩板；15、支撑框；16、净化风机。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
2所示，一种剪板机废料收集装置，包括凹型支撑架1，所述凹型支撑架1内两侧顶部表面均通过预留螺纹孔贯穿有螺纹抵杆2，所述螺纹抵杆2一端分别位于凹型支撑架1外侧均设置有挤压块3，所述凹型支撑架1底部两侧分别对应螺纹抵杆2位置均设置有半弧挂环5，所述半弧挂环5底部设有收料箱6，所述收料箱6顶部中心位置通过支架设置有支撑杆7，所述凹型支撑架1内壁两侧位于螺纹抵杆2底部设置有滑轨8，所述滑轨8之间设置有废料箱9，所述废料箱9内设置有加热腔10，所述加热腔10内螺栓设置有电加热管11，所述废料箱9一侧通过螺栓以及支架设置有电动液压推杆13，所述废料箱9顶部一侧通过旋转阻尼连接有支撑框15，所述支撑框15内侧通过螺栓设置有净化风机16。
[0020]其中，所述挤压块3表面均黏设有防滑垫4，所述废料箱9内设置有压缩板14，所述电动液压推杆13驱动端与压缩板14连接。
[0021]本实施例中如图1、2所示，通过旋转螺纹抵杆2使得挤压块3防滑垫4面向剪板机出料位置的内两侧挤压固定，通过电动液压推杆13驱动压缩板14挤压废料进行压缩处理。
[0022]其中，所述收料箱6通过支撑杆7挂靠于半弧挂环5，所述支撑杆7为塑胶材料，所述净化风机16进风端位于废料箱9顶部。
[0023]本实施例中如图1、2所示，通过支撑杆7以便于挂靠并取下收料箱6，通过净化风机16在废料箱9对废料进行加热处理时将所产生的气味进行抽吸净化。
[0024]其中，所述废料箱9通过两侧滑块与滑轨8滑动连接。
[0025]本实施例中如图1、2所示，通过滑轨8配合废料箱9在剪切板材前滑动至出料口一侧收集废料，之后再滑动至一侧，以便于挂靠收料箱6进行收料。
[0026]其中，所述废料箱9底部设置有可制动滚轮12。
[0027]本实施例中如图1、2所示，通过可制动滚轮12将该机构移动至剪板机一侧。
[0028]需要说明的是，本技术为一种剪板机废料收集装置，使用时，人员通过可制动滚轮12将该机构移动至剪板机一侧，再分别旋转螺纹抵杆2使得挤压块3防滑垫4面向剪板
机出料位置的内两侧挤压固定，下一步，将挂靠于半弧挂环5之间的收料箱6通过支撑杆7取下，通过滑轨8配合废料箱9在剪切板材前滑动至出料口一侧收集废料，收集之后，再滑动至一侧，以便于挂靠收料箱6进行收料，当废料箱9收集至一定量之后，将电加热管11、电动液压推杆13和净化风机16外接电源连接，开启电加热管11对收料箱6内废料进行加热使其软化，并翻盖支撑框15开启净化风机16，通过净化风机16在废料箱9对废料进行加热处理时将所产生的气味进行抽吸净化，再开启电动液压推杆13驱动压缩板14挤压废料进行压缩处理，以提升压缩效率。
[0029]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种剪板机废料收集装置，包括凹型支撑架（1），其特征在于：所述凹型支撑架（1）内两侧顶部表面均通过预留螺纹孔贯穿有螺纹抵杆（2），所述螺纹抵杆（2）一端分别位于凹型支撑架（1）外侧均设置有挤压块（3），所述凹型支撑架（1）底部两侧分别对应螺纹抵杆（2）位置均设置有半弧挂环（5），所述半弧挂环（5）底部设有收料箱（6），所述收料箱（6）顶部中心位置通过支架设置有支撑杆（7），所述凹型支撑架（1）内壁两侧位于螺纹抵杆（2）底部设置有滑轨（8），所述滑轨（8）之间设置有废料箱（9），所述废料箱（9）内设置有加热腔（10），所述加热腔（10）内螺栓设置有电加热管（11），所述废料箱（9）一侧通过螺栓以及支架设置有电动液压推杆（13），所述废料箱（9）顶部一侧通过旋转阻尼连接有支...

【专利技术属性】
技术研发人员：南晓华，
申请(专利权)人：天津市泽友工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：