本实用新型专利技术公开了一种新型冷轧钢板的表面清理装置，包括底板、顶板和丝杆，所述底板一端通过安装架安装有二号电机，所述底板内部通过轴承安装有丝杆，所述丝杆外侧套设有内螺纹滑套，所述内螺纹滑套顶部通过螺栓固定有L形连接杆，所述底板顶部两端通过螺纹槽连接有立柱，所述立柱外侧套设有顶板，所述顶板底部和底板顶部均通过轴承安装有清洁辊，所述清洁辊两侧通过安装架安装有水管。本实用新型专利技术可以推动冷轧钢板移动，同时清洁辊和橡胶转动辊可以贴紧冷轧钢板表面，方便其移动和提高对其清理效率，适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。
【技术实现步骤摘要】
一种新型冷轧钢板的表面清理装置
[0001]本技术涉及轧钢设备
，特别涉及一种新型冷轧钢板的表面清理装置。
技术介绍
[0002]冷轧是以热轧板卷为原料，在常温下在再结晶温度以下进行轧制而成，冷轧钢板就是经过冷轧工序生产的钢板，简称冷板，冷轧钢板在放置的过程中，其表面容易产生锈蚀和残油，轧制后板带形成黑带、黑斑，极大的影响了产品质量。
[0003]专利号CN201920188628.7的公布了一种新型冷轧钢板的表面清理装置，该新型冷轧钢板的表面清理装置整体通过自动化的运行实现冷轧钢板的双面同步清理，清理效率高且清理效果好，有效降低人力成本，提高冷轧钢板的质量。
[0004]上述新型冷轧钢板的表面清理装置不足之处在于：1、通过第一驱动电机带动第一翻转轴，第二驱动电机带动第二翻转轴转动，对冷轧钢板表面进行清洁和带动冷轧钢板移动，结构存在缺陷，无法同时进行，2、第一翻转轴和第二翻转轴无法贴合在冷轧钢板表面，清洗效率低，为此，我们提出一种新型冷轧钢板的表面清理装置。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于提供一种新型冷轧钢板的表面清理装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种新型冷轧钢板的表面清理装置，包括底板、顶板和丝杆，所述底板一端通过安装架安装有二号电机，所述底板内部通过轴承安装有丝杆，所述丝杆外侧套设有内螺纹滑套，所述内螺纹滑套顶部通过螺栓固定有L形连接杆，所述底板顶部两端通过螺纹槽连接有立柱，所述立柱外侧套设有顶板，所述顶板底部和底板顶部均通过轴承安装有清洁辊，所述清洁辊两侧通过安装架安装有水管，所述水管一侧通过螺纹槽连接有喷头，所述水管一侧通过轴承安装有橡胶转动辊，所述底板和顶板一侧均通过安装架安装有一号电机。
[0008]进一步地，所述二号电机一端通过连接套与丝杆一端连接，所述L形连接杆一端通过螺栓固定有推板，所述推板位于底板外侧。
[0009]进一步地，所述底板顶部两侧通过轴承安装有导向轮，所述导向轮的数量为多个，所述底板一端套设有固定套，所述L形连接杆贯穿固定套。
[0010]进一步地，所述一号电机一侧输出轴通过连接套与清洁辊一端连接，所述喷头和橡胶转动辊的数量为多个。
[0011]进一步地，所述立柱外侧套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧位于顶板顶部。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1.通过设置二号电机、丝杆和L形连接杆，人员打开二号电机带动丝杆转动，推动内螺纹滑套和L形连接杆移动，使内螺纹滑套移至自大行程，同时推板离底板之间距离较
大，人员将待清理的冷轧钢板一端放在底板上，另一端放在推板上，再次打开二号电机，二号电机带动丝杆转动，丝杆通过内螺纹滑套带动L形连接杆移动，L形连接杆移动带动推板向底板移动，将冷轧钢板推至底板和顶板之间。
[0014]2.通过设置压缩弹簧、一号电机和清洁辊，立柱外侧的压缩弹簧推动顶板下移，使底板顶部的清洁辊和橡胶转动辊与顶板底部的清洁辊和橡胶转动辊可以贴紧冷轧钢板表面，多个橡胶转动辊方便冷轧钢板移动，清水或清洗药剂进入水管内从多个喷头喷至冷轧钢板表面，打开一号电机带动清洁辊转动，高速转动的清洁辊对冷轧钢板表面进行清理，多个导向轮可以防止冷轧钢板从底板上滑落。
附图说明
[0015]图1为本技术一种新型冷轧钢板的表面清理装置的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种新型冷轧钢板的表面清理装置的底板内部结构示意图。
[0017]图3为本技术一种新型冷轧钢板的表面清理装置的底板俯视图。
[0018]图中：1、底板；2、顶板；3、丝杆；4、L形连接杆；5、立柱；6、压缩弹簧；7、一号电机；8、清洁辊；9、橡胶转动辊；10、导向轮；11、二号电机；12、固定套；13、推板；14、水管；15、喷头；16、内螺纹滑套。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
3所示，一种新型冷轧钢板的表面清理装置，包括底板1、顶板2和丝杆3，所述底板1一端通过安装架安装有二号电机11，所述底板1内部通过轴承安装有丝杆3，所述丝杆3外侧套设有内螺纹滑套16，所述内螺纹滑套16顶部通过螺栓固定有L形连接杆4，所述底板1顶部两端通过螺纹槽连接有立柱5，所述立柱5外侧套设有顶板2，所述顶板2底部和底板1顶部均通过轴承安装有清洁辊8，所述清洁辊8两侧通过安装架安装有水管14，所述水管14一侧通过螺纹槽连接有喷头15，所述水管14一侧通过轴承安装有橡胶转动辊9，所述底板1和顶板2一侧均通过安装架安装有一号电机7。
[0021]其中，所述二号电机11一端通过连接套与丝杆3一端连接，所述L形连接杆4一端通过螺栓固定有推板13，所述推板13位于底板1外侧。
[0022]本实施例中如图2所示，二号电机11工作可以带动丝杆3转动，推板13位于底板1外侧，方便推动冷轧钢板移动。
[0023]其中，所述底板1顶部两侧通过轴承安装有导向轮10，所述导向轮10的数量为多个，所述底板1一端套设有固定套12，所述L形连接杆4贯穿固定套12。
[0024]本实施例中如图2所示，多个导向轮10可以防止冷轧钢板从底板1上滑落，固定套12可以提高L形连接杆4的结构稳定性，使其不易变形、损坏。
[0025]其中，所述一号电机7一侧输出轴通过连接套与清洁辊8一端连接，所述喷头15和橡胶转动辊9的数量为多个。
[0026]本实施例中如图2和图3所示，一号电机7通过可以带动清洁辊8转动，多个喷头15可以均匀的将清水或药剂喷至冷轧钢板表面，多个橡胶转动辊9方便冷轧钢板移动。
[0027]其中，所述立柱5外侧套设有压缩弹簧6，所述压缩弹簧6位于顶板2顶部。
[0028]本实施例中如图1所示，压缩弹簧6可以推动顶板2下移，使底板1顶部的清洁辊8和橡胶转动辊9与顶板2底部的清洁辊8和橡胶转动辊9可以贴紧冷轧钢板表面。
[0029]需要说明的是，本技术为一种新型冷轧钢板的表面清理装置，工作时，人员使用电源线将一号电机7和二号电机11与外部电源连接，使用管道将水管14与供水设备连接，打开二号电机11带动丝杆3转动，推动内螺纹滑套16和L形连接杆4移动，使内螺纹滑套16移至自大行程，同时推板13离底板1之间距离较大，人员将待清理的冷轧钢板一端放在底板1上，另一端放在推板13上，再次打开二号电机11，二号电机11带动丝杆3转动，丝杆3通过内螺纹滑套16带动L形连接杆4移动，L形连接杆4移动带动推板13向底板1移动，将冷轧钢板推至底板1和顶板2之间，立柱5外侧的压缩弹簧6推动顶板2下移，使底板1顶部的清洁辊8和橡胶转动辊9与顶板2底部的清洁辊8和橡胶转动辊9可以贴紧冷轧钢板表面，多本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型冷轧钢板的表面清理装置，包括底板（1）、顶板（2）和丝杆（3），其特征在于：所述底板（1）一端通过安装架安装有二号电机（11），所述底板（1）内部通过轴承安装有丝杆（3），所述丝杆（3）外侧套设有内螺纹滑套（16），所述内螺纹滑套（16）顶部通过螺栓固定有L形连接杆（4），所述底板（1）顶部两端通过螺纹槽连接有立柱（5），所述立柱（5）外侧套设有顶板（2），所述顶板（2）底部和底板（1）顶部均通过轴承安装有清洁辊（8），所述清洁辊（8）两侧通过安装架安装有水管（14），所述水管（14）一侧通过螺纹槽连接有喷头（15），所述水管（14）一侧通过轴承安装有橡胶转动辊（9），所述底板（1）和顶板（2）一侧均通过安装架安装有一号电机（7）。2.根据权利要求1所述的一种新型冷轧钢板的表面清理装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：李国刚，
申请(专利权)人：天津市泽友工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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