一种镀锌板剪切放置架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种镀锌板剪切放置架，包括底板，所述底板顶部一侧通过螺栓安装竖板，且竖板一侧表面开设有一号滑槽，且一号滑槽内滑动连接一号滑块，所述竖板一端设有喷气管，且竖板另一侧顶部通过螺栓安装气泵，所述气泵顶部出气端通过气管连接喷气管，所述底板顶部另一侧通过螺栓安装步进电机，且步进电机顶部动力输出端通过联轴器安装往复丝杆，所述往复丝杆上设有丝块，且丝块一侧通过螺丝安装承载板，所述承载板另一侧通过螺丝连接竖板，且承载板顶部两端开设有二号滑槽，所述二号滑槽内滑动连接二号滑块。本实用新型专利技术一种镀锌板剪切放置架，结构合理，使用便捷，适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种镀锌板剪切放置架
本技术涉及镀锌板
，特别涉及一种镀锌板剪切放置架。
技术介绍
镀锌板是指表面镀有一层锌的钢板。镀锌是一种经常采用的经济而有效的防锈方法，世界上锌产量的一半左右均用于此种工艺。常见的镀锌板剪切放置架存在以下不足：1、无法根据镀锌板放置的高度，调整称重机构的位置，使用便利性不佳，2、镀锌板剪切后会形成两块不同体积的板材，而人员无法调整定位机构的位置，可能导致镀锌板无法放置，影响后续搬运，3、无法便捷的对镀锌板表面进行处理，需要人员手动清洁，增加了人员的工作量。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种镀锌板剪切放置架，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种镀锌板剪切放置架，包括底板，所述底板顶部一侧通过螺栓安装竖板，且竖板一侧表面开设有一号滑槽，且一号滑槽内滑动连接一号滑块，所述竖板一端设有喷气管，且竖板另一侧顶部通过螺栓安装气泵，所述气泵顶部出气端通过气管连接喷气管，所述底板顶部另一侧通过螺栓安装步进电机，且步进电机顶部动力输出端通过联轴器安装往复丝杆，所述往复丝杆上设有丝块，且丝块一侧通过螺丝安装承载板，所述承载板另一侧通过螺丝连接竖板，且承载板顶部两端开设有二号滑槽，所述二号滑槽内滑动连接二号滑块，且二号滑块顶部均通过螺丝安装分隔板。进一步地，所述底板顶部通过螺栓安装步进电机控制器，且步进电机控制器的电流输出端与步进电机的电流输入端通过导线构成电连接。进一步地，所述底板顶部一端通过螺栓安装导向杆，且导向杆顶部贯穿丝块。进一步地，所述二号滑块一侧均通过螺丝安装固定块，且固定块顶部表面通过预留螺纹孔安装定位螺丝。进一步地，所述喷气管一侧设有防护网，且防护网底部通过螺栓连接于底板，所述承载板顶部表面电镀耐磨金属铬层。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.通过设置步进电机控制器、步进电机、丝块和承载板，在使用过程中，人员可以根据镀锌板的剪切效率，手动的通过步进电机控制器控制步进电机的转速，使其能够驱动往复丝杆进行旋转，从而通过丝块带动承载板板下降，进而便于人员将剪切后的镀锌板放置在承载板顶部，而且承载板的下降速度可控，可以进一步提高便利性。2.通过设置二号滑块、分隔板和定位螺丝，在使用时，人员可以根据对应的镀锌板剪切后的具体体积，手动的调整二号滑块在二号滑槽内的位置，从而调整分隔板的位置，进而使得两种规格的镀锌板均能够放置在承载板顶部，并且通过分隔板将两种规格的镀锌板分开，以便于后续搬运作业。3.通过设置气泵、喷气管和防护网，在使用过程中，人员可以手动打开气泵，其能够通过喷气管喷出带有冲击力的气流，从而对承载板顶部的镀锌板进行清洁，进而无需人员手动进行清洁，以降低人员的工作量，并且，防护网可以防止镀锌板对喷气管造成干扰，保证气管的使用性能。附图说明图1为本技术一种镀锌板剪切放置架的整体结构示意图。图2为本技术一种镀锌板剪切放置架的承载板、竖板、二号滑槽和喷气管位置结构示意图。图3为本技术一种镀锌板剪切放置架的承载板顶部表面材料层剖面结构示意图。图中：1、底板；2、竖板；3、喷气管；4、防护网；5、一号滑块；6、一号滑槽；7、气泵；8、定位螺丝；9、分隔板；10、二号滑块；11、二号滑槽；12、往复丝杆；13、承载板；14、丝块；15、步进电机；16、导向杆；17、步进电机控制器；18、固定块；19、耐磨金属铬层。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种镀锌板剪切放置架，包括底板1，所述底板1顶部一侧通过螺栓安装竖板2，且竖板2一侧表面开设有一号滑槽6，且一号滑槽6内滑动连接一号滑块5，所述竖板2一端设有喷气管3，且竖板2另一侧顶部通过螺栓安装气泵7，所述气泵7顶部出气端通过气管连接喷气管3，所述底板1顶部另一侧通过螺栓安装步进电机15，且步进电机15顶部动力输出端通过联轴器安装往复丝杆12，所述往复丝杆12上设有丝块14，且丝块14一侧通过螺丝安装承载板13，所述承载板13另一侧通过螺丝连接竖板2，且承载板13顶部两端开设有二号滑槽11，所述二号滑槽11内滑动连接二号滑块10，且二号滑块10顶部均通过螺丝安装分隔板9。其中，所述底板1顶部通过螺栓安装步进电机控制器17，且步进电机控制器17的电流输出端与步进电机15的电流输入端通过导线构成电连接。本实施例中如图1所示，人员可以根据镀锌板的剪切效率，手动的通过步进电机控制器17（厂家为常州唯可泰电机科技有限公司，型号为SWT-30）控制步进电机15的转速，以保证承载板13下降的速度满足人员需要。其中，所述底板1顶部一端通过螺栓安装导向杆16，且导向杆16顶部贯穿丝块14。本实施例中如图1所示，导向杆16可以固定丝块14的角度，使其只能做升降的往复运动。其中，所述二号滑块10一侧均通过螺丝安装固定块18，且固定块18顶部表面通过预留螺纹孔安装定位螺丝8。本实施例中如图1、2所示，人员旋紧定位螺丝8，可以将二号滑块10固定，从而将分隔板9的位置确定。其中，所述喷气管3一侧设有防护网4，且防护网4底部通过螺栓连接于底板1，所述承载板13顶部表面电镀耐磨金属铬层19。本实施例中如图1、2、3所示，耐磨金属铬层19可以延长承载板13的使用寿命，防护网4可以防止镀锌板对喷气管3造成干扰。需要说明的是，本技术为一种镀锌板剪切放置架，工作时，人员先将步进电机15和气泵7的外接线连接外部供电机构，下一步，人员可以根据对应的镀锌板剪切后的具体体积，手动的调整二号滑块10在二号滑槽11内的位置，从而调整分隔板9的位置，进而使得两种规格的镀锌板均能够放置在承载板13顶部，并且通过分隔板9将两种规格的镀锌板分开，以便于后续搬运作业，下一步，人员可以根据镀锌板的剪切效率，手动的通过步进电机控制器17控制步进电机15的转速，使其能够驱动往复丝杆12进行旋转，从而通过丝块14带动承载板13板下降，进而便于人员将剪切后的镀锌板放置在承载板13顶部，而且承载板13的下降速度可控，可以进一步提高便利性，并且当承载板13进行移动时，一号滑块5会在一号滑槽6内移动，下一步，在使用过程中，人员可以手动打开气泵7，其能够通过喷气管3喷出带有冲击力的气流，从而对承载板13顶部的镀锌板进行清洁，进而无需人员手动进行清洁，以降低人员的工作量，并且，防护网4可以防止镀锌板对喷气管3造成干扰，提高喷气管3的使用性能。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镀锌板剪切放置架，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部一侧通过螺栓安装竖板（2），且竖板（2）一侧表面开设有一号滑槽（6），且一号滑槽（6）内滑动连接一号滑块（5），所述竖板（2）一端设有喷气管（3），且竖板（2）另一侧顶部通过螺栓安装气泵（7），所述气泵（7）顶部出气端通过气管连接喷气管（3），所述底板（1）顶部另一侧通过螺栓安装步进电机（15），且步进电机（15）顶部动力输出端通过联轴器安装往复丝杆（12），所述往复丝杆（12）上设有丝块（14），且丝块（14）一侧通过螺丝安装承载板（13），所述承载板（13）另一侧通过螺丝连接竖板（2），且承载板（13）顶部两端开设有二号滑槽（11），所述二号滑槽（11）内滑动连接二号滑块（10），且二号滑块（10）顶部均通过螺丝安装分隔板（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种镀锌板剪切放置架，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部一侧通过螺栓安装竖板（2），且竖板（2）一侧表面开设有一号滑槽（6），且一号滑槽（6）内滑动连接一号滑块（5），所述竖板（2）一端设有喷气管（3），且竖板（2）另一侧顶部通过螺栓安装气泵（7），所述气泵（7）顶部出气端通过气管连接喷气管（3），所述底板（1）顶部另一侧通过螺栓安装步进电机（15），且步进电机（15）顶部动力输出端通过联轴器安装往复丝杆（12），所述往复丝杆（12）上设有丝块（14），且丝块（14）一侧通过螺丝安装承载板（13），所述承载板（13）另一侧通过螺丝连接竖板（2），且承载板（13）顶部两端开设有二号滑槽（11），所述二号滑槽（11）内滑动连接二号滑块（10），且二号滑块（10）顶部均通过螺丝安装分隔板（9）。


2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国全，
申请(专利权)人：天津市泽友工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12