一种瓷砖贴附自动化生产线制造技术

本发明专利技术涉及瓷砖贴附技术领域，尤其涉及一种瓷砖贴附自动化生产线，包括输送线，所述输送线顶部的前后两侧均固定连接有位置调节组件，两个位置调节组件之间固定连接有气泡赶除组件，所述气泡赶除组件包括有压杆，所述压杆的底部呈圆弧状，所述压杆的两端均固定连接有缓冲板，所述缓冲板的外侧设有调节框，所述缓冲板的顶部和底部均固定连接有缓冲弹簧。本发明专利技术压杆与保护膜的顶部接触，压杆对保护膜的挤压，可以将气泡向保护膜的一边挤出，可将保护膜与瓷砖之间的气泡赶出，且由于压杆的底部呈圆弧状，可以减小对保护膜的磨损，同时，缓冲弹簧对缓冲板具有缓冲的效果，对保护膜起到了保护的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种瓷砖贴附自动化生产线
本专利技术涉及瓷砖贴附
，具体为一种瓷砖贴附自动化生产线。
技术介绍
瓷砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，其原材料多由粘土或石英砂，经过高温后压缩混合而成，具有很高的硬度。瓷砖在包装前需要将保护膜贴附在瓷砖表面，以此防止瓷砖表面出现磨损刮花现象，目前在瓷砖生产线上，会将胶水涂抹在瓷砖上，然后采用覆膜装置将保护膜贴附在瓷砖上，而胶水中会含有少许杂质，在保护膜贴附后，会在保护膜与瓷砖之间形成气泡，这样会影响瓷砖整体的美观性。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种瓷砖贴附自动化生产线，具备赶除气泡的优点，解决了在瓷砖生产线上，会将胶水涂抹在瓷砖上，然后采用覆膜装置将保护膜贴附在瓷砖上，而胶水中会含有少许杂质，在保护膜贴附后，会在保护膜与瓷砖之间形成气泡，这样会影响瓷砖整体的美观性的问题。为解决上述的技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种瓷砖贴附自动化生产线，包括输送线，所述输送线顶部的前后两侧均固定连接有位置调节组件，两个位置调节组件之间固定连接有气泡赶除组件。所述气泡赶除组件包括有压杆，所述压杆的底部呈圆弧状，所述压杆的两端均固定连接有缓冲板，所述缓冲板的外侧设有调节框，所述缓冲板的顶部和底部均固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧远离缓冲板的一端固定连接在调节框的内侧壁。进一步地，所述位置调节组件包括有支杆，所述支杆的侧面固定连接有固定板，所述固定板正面的中部开设有竖槽，所述竖槽的内部滑动连接有活动块，所述调节框固定连接在活动块上。进一步地，所述活动块的顶部通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆的顶部贯穿固定板并延伸至固定板的顶部，所述丝杆的顶部固定连接有手轮。进一步地，所述固定板顶部的中部开设有贯穿的螺纹孔，所述丝杆螺纹插接在螺纹孔内，所述丝杆外表面的顶部螺纹套接有锁母，所述锁母的底部与固定板的顶部接触。进一步地，所述调节框的数量为两个，两个调节框分别位于压杆的两端，两个调节框相对面的中部均开设有方槽，所述缓冲板的外侧壁与方槽内侧壁滑动连接。进一步地，所述输送线的顶部设有覆膜组件，所述覆膜组件位于气泡赶除组件的前方。进一步地，所述输送线内部的顶部传动连接有输送带，所述输送带的顶部放置有物料板，所述输送线的底部连接有底脚调节组件。借由上述技术方案，本专利技术提供了一种瓷砖贴附自动化生产线，至少具备以下有益效果：1、该瓷砖贴附自动化生产线，通过气泡赶除组件的设置，压杆与保护膜的顶部接触，压杆对保护膜的挤压，可以将气泡向保护膜的一边挤出，可将保护膜与瓷砖之间的气泡赶出，且由于压杆的底部呈圆弧状，可以减小对保护膜的磨损，同时，缓冲弹簧对缓冲板具有缓冲的效果，进一步减小对保护膜造成的磨损，对保护膜起到了保护的效果，保证了贴附的品质，提高了瓷砖整体的美观性。2、该瓷砖贴附自动化生产线，通过位置调节组件的设置，通过旋转手轮，可使得丝杆转动，在固定板顶部的螺纹孔限定下，可带动活动块上下的移动，进而可对气泡赶除组件的位置进行调整，可使得压杆与保护膜的顶部接触，便于对气泡的赶除，同时，还可以适用于对不同厚度的瓷砖进行作业，提高了实用性和可靠性。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分：图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术位置调节组件结构示意图；图3为本专利技术气泡赶除组件结构示意图；图4为本专利技术气泡赶除组件局部结构示意图；图5为本专利技术压杆结构示意图。图中：1、输送线；2、位置调节组件；201、支杆；202、固定板；203、活动块；204、丝杆；205、手轮；206、锁母；3、气泡赶除组件；301、压杆；302、调节框；303、缓冲板；304、缓冲弹簧；4、覆膜组件；5、输送带；6、物料板；7、底脚调节组件。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5，一种瓷砖贴附自动化生产线，包括输送线1，输送线1顶部的前后两侧均固定连接有位置调节组件2，两个位置调节组件2之间固定连接有气泡赶除组件3，输送线1的顶部设有覆膜组件4，覆膜组件4可将保护膜贴附在瓷砖的表面，覆膜组件4位于气泡赶除组件3的前方，覆膜组件4上设有刀具，可将贴附后的保护膜切断，输送线1内部的顶部传动连接有输送带5，输送带5的顶部放置有物料板6，输送线1的底部连接有底脚调节组件7，底脚调节组件7可对输送线1底部的高度进行调节，防止地面凹凸不平引起输送线1不稳，保证输送线1整体的稳定性。气泡赶除组件3包括有压杆301，压杆301的底部呈圆弧状，压杆301采用弹性材料制成，压杆301的两端均固定连接有缓冲板303，缓冲板303的外侧设有调节框302，调节框302的数量为两个，两个调节框302分别位于压杆301的两端，两个调节框302相对面的中部均开设有方槽，缓冲板303的外侧壁与方槽内侧壁滑动连接，在使用时，缓冲板303可在方槽内上下的滑动，对缓冲板303起到了限定的效果，同时，对压杆301还起到了弹性缓冲的作用，缓冲板303的顶部和底部均固定连接有缓冲弹簧304，缓冲弹簧304远离缓冲板303的一端固定连接在调节框302的内侧壁，通过气泡赶除组件3的设置，压杆301与保护膜的顶部接触，压杆301对保护膜的挤压，可以将气泡向保护膜的一边挤出，可将保护膜与瓷砖之间的气泡赶出，且由于压杆301的底部呈圆弧状，可以减小对保护膜的磨损，同时，缓冲弹簧304对缓冲板303具有缓冲的效果，进一步减小对保护膜造成的磨损，对保护膜起到了保护的效果，保证了贴附的品质，提高了瓷砖整体的美观性。位置调节组件2包括有支杆201，支杆201的侧面固定连接有固定板202，固定板202正面的中部开设有竖槽，竖槽的内部滑动连接有活动块203，活动块203的两侧设有滑槽，竖槽的内侧壁设有位于活动块203上的导向条，导向条滑动连接在竖槽内，对活动块203的移动方向起到了限定的作用，使得活动块203垂直的上下移动，调节框302固定连接在活动块203上，活动块203的顶部通过轴承转动连接有丝杆204，丝杆204的顶部贯穿固定板202并延伸至固定板202的顶部，丝杆204的顶部固定连接有手轮205，固定板202顶部的中部开设有贯穿的螺纹孔，丝杆204螺纹插接在螺纹孔内，丝杆204外表面的顶部螺纹套接有锁母206，锁母206的底部与固定板202的顶部接触，通过位置调节组件2的设置，通过旋转手轮205，可使得丝杆204转动，在固定板202顶部的螺纹孔限定下，可带动活动块203上下的移动，进而可对气泡赶除组件3的位置进行调整，可使得压杆301与保护膜的顶部接触，便本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓷砖贴附自动化生产线，包括输送线(1)，其特征在于：所述输送线(1)顶部的前后两侧均固定连接有位置调节组件(2)，两个位置调节组件(2)之间固定连接有气泡赶除组件(3)；/n所述气泡赶除组件(3)包括有压杆(301)，所述压杆(301)的底部呈圆弧状，所述压杆(301)的两端均固定连接有缓冲板(303)，所述缓冲板(303)的外侧设有调节框(302)，所述缓冲板(303)的顶部和底部均固定连接有缓冲弹簧(304)，所述缓冲弹簧(304)远离缓冲板(303)的一端固定连接在调节框(302)的内侧壁。/n

【技术特征摘要】
1.一种瓷砖贴附自动化生产线，包括输送线(1)，其特征在于：所述输送线(1)顶部的前后两侧均固定连接有位置调节组件(2)，两个位置调节组件(2)之间固定连接有气泡赶除组件(3)；
所述气泡赶除组件(3)包括有压杆(301)，所述压杆(301)的底部呈圆弧状，所述压杆(301)的两端均固定连接有缓冲板(303)，所述缓冲板(303)的外侧设有调节框(302)，所述缓冲板(303)的顶部和底部均固定连接有缓冲弹簧(304)，所述缓冲弹簧(304)远离缓冲板(303)的一端固定连接在调节框(302)的内侧壁。


2.根据权利要求1所述的一种瓷砖贴附自动化生产线，其特征在于：所述位置调节组件(2)包括有支杆(201)，所述支杆(201)的侧面固定连接有固定板(202)，所述固定板(202)正面的中部开设有竖槽，所述竖槽的内部滑动连接有活动块(203)，所述调节框(302)固定连接在活动块(203)上。


3.根据权利要求2所述的一种瓷砖贴附自动化生产线，其特征在于：所述活动块(203)的顶部通过轴承转动连接有丝杆(204)，所述丝杆(204)的顶部贯穿固定板(202)并延伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈登科，
申请(专利权)人：中山新硕智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44