一种外壳贴膜机制造技术

本发明专利技术提供了一种外壳贴膜机，包括底板、竖直板、顶板、立柱、定位治具、旋转驱动机构、保护膜放卷机构、割膜机构、压膜机构、前后驱动机构和导膜装置，竖直板安装在底板上，顶板通过立柱安装在底板上，顶板位于竖直板的上方，旋转驱动机构安装在竖直板的后侧，定位治具安装在竖直板的前侧，前后驱动机构安装在顶板的底部，割膜机构和压膜机构安装在前后驱动机构上，护膜放卷机构通过固定板安装在竖直板的右上方，导膜装置安装在底板上，且位于保护膜放卷机构的下方。本发明专利技术可以实现自动拉膜，压膜，割膜等动作，从而来解决人工贴膜的缺点，还可以保证保护膜没有褶皱及气泡，且大大提高了贴膜效率，保证了外观良率。

【技术实现步骤摘要】
一种外壳贴膜机
本专利技术涉及外壳贴保护膜设备，特别涉及一种外壳贴膜机。
技术介绍
现有技术中的如图1所示的门铃外壳，整体的截面为椭圆形，该门铃外壳注塑出来来需要对其进行包装，包装时为了防止门铃外壳被损伤或刮花，会在门铃外壳的侧面贴一圈保护膜，现有技术一般是采用手工贴膜，贴膜效率很低，且由于门铃外壳的侧面为圆弧面，无法保证贴上去的膜没有褶皱及气泡；由于保护膜厚度较薄，存在定位不方便的问题，而且人工拿刀片直接切割保护膜还存在一定的安全隐患，同时切割保护膜的长度易长短不一致。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种可以实现自动拉膜，压膜，割膜等动作，从而来解决人工贴膜的缺点，还可以保证保护膜没有褶皱及气泡，且大大提高了贴膜效率，保证了外观良率。为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种外壳贴膜机，包括底板、竖直板、顶板、立柱、定位治具、旋转驱动机构、保护膜放卷机构、割膜机构、压膜机构、前后驱动机构和导膜装置，所述竖直板安装在底板上，所述顶板通过立柱安装在底板上，所述顶板位于竖直板的上方，所述旋转驱动机构安装在竖直板的后侧，所述定位治具安装在竖直板的前侧，所述旋转驱动机构可驱动定位治具做旋转运动，所述前后驱动机构安装在顶板的底部，所述割膜机构和压膜机构安装在前后驱动机构上，所述前后驱动机构可驱动割膜机构和压膜机构做前后运动，所述保护膜放卷机构通过固定板安装在竖直板的右上方，所述导膜装置安装在底板上，且位于保护膜放卷机构的下方。进一步地，所述定位治具包括第一定位治具板和第二定位治具板。进一步地，所述旋转驱动机构包括第一电机、联轴器和旋转板，所述第一电机通过联轴器与旋转板连接，所述第一电机可驱动旋转板做旋转运动，所述第一定位治具板和第二定位治具板分别对称安装在旋转板上。进一步地，所述保护膜放卷机构包括第二电机和放卷轴，所述第二电机可驱动放卷轴做旋转运动，所述放卷轴上可安装保护膜卷料。进一步地，所述前后驱动机构包括第三气缸、导轨、移动板和限位块，所述导轨安装在顶板底部，所述移动板安装在导轨上，所述第三气缸可驱动移动板沿导轨做前后运动，所述限位块设置在导轨之间，前位于导轨的前侧，用于对移动板的最前位置进行限位。进一步地，所述割膜机构和压膜机构均安装在移动板上，所述割膜机构位于压膜机构的右侧。进一步地，所述割膜机构包括第一气缸、第一安装板和割膜刀，所述第一安装板的上端安装在移动板底部，所述第一气缸安装在第一安装板的一侧，所述割膜刀安装在第一气缸的伸缩头上，所述第一气缸可驱动割膜刀做升降运动。进一步地，所述压膜机构包括第二气缸、第二安装板和压膜块，所述压膜块安装在第二气缸上的伸缩头上，所述第二气缸安装在第二安装板的一侧，所述第二安装板的上端安装在移动板底部。进一步地，所述导膜装置包括导膜棒、导膜辊和第三安装板，所述导膜辊安装在竖直板的右侧，且位于保护膜放卷机构的下方，所述导膜棒位于导膜辊的左上方，所述导膜棒安装在第三安装板上，所述第三安装板安装在底板上，所述保护膜从保护膜放卷机构中放出，依次绕过导膜辊和导膜棒后黏贴在外壳外侧。进一步地，还包括第一感应装置和第二感应装置，所述第一感应装置位于定位治具的下方，用于检测定位治具上是否有外壳，所述第二感应装置位于底板上部的前侧，用于感应是否有工人在放置外壳。本专利技术的有益效果为：本专利技术工作时，先将外壳放置在定位治具上，而保护膜从保护膜放卷机构放出，并绕过导膜装置后黏贴在外壳的外侧，接着旋转驱动机构驱动定位治具带动外壳旋转180°，从而拉动保护膜黏贴在外壳的外侧，然后前后驱动机构驱动割膜机构和压膜机构向前移动到定位治具的中间，割膜机构先下降切断保护膜，最后压膜机构将切断后的保护膜压向下方，从而完成了整个外壳的贴膜。综上所述，本专利技术可以实现自动拉膜，压膜，割膜等动作，从而来解决人工贴膜的缺点，还可以保证保护膜没有褶皱及气泡，且大大提高了贴膜效率，保证了外观良率。附图说明图1是本专利技术门铃外壳的立体结构示意图；图2是本专利技术外壳贴膜机实施例的立体结构示意图；图3是本专利技术外壳贴膜机的定位治具和旋转驱动机构实施例的立体结构示意图；图4是本专利技术外壳贴膜机的保护膜放卷机构实施例的立体结构示意图；图5是本专利技术外壳贴膜机的前后驱动机构实施例的立体结构示意图；图6是本专利技术外壳贴膜机的导膜装置实施例的立体结构示意图；图7是本专利技术外壳贴膜机对外壳贴膜后割膜前的实施例的立体结构示意图；图8是本专利技术外壳贴膜机对外壳贴膜后割膜时的实施例的立体结构示意图；图9是本专利技术外壳贴膜机对外壳贴膜后压膜后的实施例的立体结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术进行进一步说明：如图1到图9所述的，一种外壳贴膜机，包括底板81、竖直板82、顶板83、立柱84、定位治具1、旋转驱动机构2、保护膜放卷机构3、割膜机构4、压膜机构5、前后驱动机构6和导膜装置7，所述竖直板82安装在底板81上，所述顶板83通过立柱84安装在底板81上，所述顶板83位于竖直板82的上方，所述旋转驱动机构2安装在竖直板82的后侧，所述定位治具1安装在竖直板82的前侧，所述旋转驱动机构2可驱动定位治具1做旋转运动，所述前后驱动机构6安装在顶板83的底部，所述割膜机构4和压膜机构5安装在前后驱动机构6上，所述前后驱动机构6可驱动割膜机构4和压膜机构5做前后运动，所述保护膜放卷机构3通过固定板85安装在竖直板82的右上方，所述导膜装置7安装在底板81上，且位于保护膜放卷机构3的下方。本实施例中，如图3所示的，所述定位治具1包括第一定位治具板11和第二定位治具板12。初始状态为第一定位治具板11位于第二定位治具板12的右侧，这时第一定位治具板11在贴膜位置时，第二治具定位板12则位于上料位置，当第二治具定位板12上料后，旋转驱动机构2驱动第一定位治具板11逆时针旋转完成贴膜，同时第二定位治具板12逆时针旋转来到初始贴膜位置处，当割膜机构4将保护膜20切断后，分为两个部分，一部分在压膜机构5的驱动下位于第一定位治具板11的外壳10一侧边上，另一部分则黏贴在第二定位治具板12的外壳10的上侧边上。本实施例中，如图3所示的，所述旋转驱动机构2包括第一电机21、联轴器22和旋转板23，所述第一电机21通过联轴器22与旋转板23连接，所述第一电机21可驱动旋转板23做旋转运动，所述第一定位治具板11和第二定位治具板12分别对称安装在旋转板23上。本实施例中，如图4所示的，所述保护膜放卷机构3包括第二电机31和放卷轴32，所述第二电机31可驱动放卷轴32做旋转运动，所述放卷轴32上可安装保护膜卷料。本实施例中，如图5所示的，所述前后驱动机构6包括第三气缸61、导轨62、移动板63和限位块64，所述导轨62安装在顶板83底部，所述移动板63安装在导轨62上，所述第三气缸61可驱动移动板63沿导轨62做前后运动，所述限位块64设置在导轨62之间，前位于导轨本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种外壳贴膜机，其特征在于：包括底板、竖直板、顶板、立柱、定位治具、旋转驱动机构、保护膜放卷机构、割膜机构、压膜机构、前后驱动机构和导膜装置，所述竖直板安装在底板上，所述顶板通过立柱安装在底板上，所述顶板位于竖直板的上方，所述旋转驱动机构安装在竖直板的后侧，所述定位治具安装在竖直板的前侧，所述旋转驱动机构可驱动定位治具做旋转运动，所述前后驱动机构安装在顶板的底部，所述割膜机构和压膜机构安装在前后驱动机构上，所述前后驱动机构可驱动割膜机构和压膜机构做前后运动，所述保护膜放卷机构通过固定板安装在竖直板的右上方，所述导膜装置安装在底板上，且位于保护膜放卷机构的下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种外壳贴膜机，其特征在于：包括底板、竖直板、顶板、立柱、定位治具、旋转驱动机构、保护膜放卷机构、割膜机构、压膜机构、前后驱动机构和导膜装置，所述竖直板安装在底板上，所述顶板通过立柱安装在底板上，所述顶板位于竖直板的上方，所述旋转驱动机构安装在竖直板的后侧，所述定位治具安装在竖直板的前侧，所述旋转驱动机构可驱动定位治具做旋转运动，所述前后驱动机构安装在顶板的底部，所述割膜机构和压膜机构安装在前后驱动机构上，所述前后驱动机构可驱动割膜机构和压膜机构做前后运动，所述保护膜放卷机构通过固定板安装在竖直板的右上方，所述导膜装置安装在底板上，且位于保护膜放卷机构的下方。


2.根据权利要求1所述的一种外壳贴膜机，其特征在于：所述定位治具包括第一定位治具板和第二定位治具板。


3.根据权利要求2所述的一种外壳贴膜机，其特征在于：所述旋转驱动机构包括第一电机、联轴器和旋转板，所述第一电机通过联轴器与旋转板连接，所述第一电机可驱动旋转板做旋转运动，所述第一定位治具板和第二定位治具板分别对称安装在旋转板上。


4.根据权利要求1所述的一种外壳贴膜机，其特征在于：所述保护膜放卷机构包括第二电机和放卷轴，所述第二电机可驱动放卷轴做旋转运动，所述放卷轴上可安装保护膜卷料。


5.根据权利要求1所述的一种外壳贴膜机，其特征在于：所述前后驱动机构包括第三气缸、导轨、移动板和限位块，所述导轨安装在顶板底部，所述移动板安装在导轨上，所述第三气缸可驱动移动板...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹广健，
申请(专利权)人：东莞东洋塑胶制品有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44