一种用于圆管件外壁的自动覆膜机制造技术

本发明专利技术涉及圆管贴膜加工技术领域，具体是涉及一种用于圆管件外壁的自动覆膜机，包括：机架；承载机构，设置在机架上，设有两个承载端；径长检测机构，设置在机架上，位于承载机构旁侧；旋转驱动机构，设置在机架上，位于承载机构的旁侧；圆管外壁膜上料装置，设置在机架上，位于承载机构远离径长检测机构的一侧；切割机构，设置在机架上，位于承载机构和圆管外壁膜上料装置之间；加热加压膜贴合机构，设置在机架上，位于承载机构和切割机构之间，本发明专利技术所示的一种用于圆管件外壁的自动覆膜机，能够一次上两根圆管，能够对不同径长和对不同长短的圆管进行加工，对胶膜实现加热加压功能，使其溶化附着在圆管外壁，提高工作效率，提升圆管覆膜精度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于圆管件外壁的自动覆膜机
本专利技术涉及圆管贴膜加工
，具体是涉及一种用于圆管件外壁的自动覆膜机。
技术介绍
目前，有许多管件(或管状零件)需要进行表面的覆膜操作(防锈、防刮等)，但是其内部(管内)表面又不希望覆膜。对于该类管件的表面涂覆和保护操作，就比较复杂。目前对于管件表面进行包膜保护处理时，人工或机械手带动薄膜一端贴合管壁外侧，再通过压辊或挤压板将胶膜挤压至管件外壁上，此种方式耗时耗力，不能进行大规模生产，且覆膜精度不够，现有的覆膜机器大部分不能进行双管上料，无法对不同长短和径长的圆管进行加工，影响工作效率。因此，有必要设计一种用于圆管件外壁的自动覆膜机，用来解决上述问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，提供一种用于圆管件外壁的自动覆膜机，本技术方案解决了人工或机械手带动薄膜一端贴合管壁外侧，再通过压辊或挤压板将胶膜挤压至管件外壁上，此种方式耗时耗力，不能进行大规模生产，且覆膜精度不够，现有的覆膜机器大部分不能进行双管上料，无法对不同长短和径长的圆管进行加工，影响工作效率等问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于圆管件外壁的自动覆膜机，其特征在于，包括：/n机架(1)；/n承载机构(2)，设置在机架(1)上，设有两个承载端，用于承载接收待加工的圆管件，并带动圆管件进行升降操作；/n径长检测机构(3)，设置在机架(1)上，位于承载机构(2)旁侧，用于检测待加工圆管件的径长，并控制承载机构(2)升降的高度，以便于后续进行对圆管件两侧的夹持功能；/n旋转驱动机构(4)，设置在机架(1)上，位于承载机构(2)的旁侧，用于将放置在承载机构(2)上的圆管件的两端从内部夹持，从而实现对圆管件的定位、夹持以及驱动旋转的功能；/n圆管外壁膜上料装置(5)，设置在机架(1)上，位于承载机构(2)远离径长检测机...

【技术特征摘要】
1.一种用于圆管件外壁的自动覆膜机，其特征在于，包括：
机架(1)；
承载机构(2)，设置在机架(1)上，设有两个承载端，用于承载接收待加工的圆管件，并带动圆管件进行升降操作；
径长检测机构(3)，设置在机架(1)上，位于承载机构(2)旁侧，用于检测待加工圆管件的径长，并控制承载机构(2)升降的高度，以便于后续进行对圆管件两侧的夹持功能；
旋转驱动机构(4)，设置在机架(1)上，位于承载机构(2)的旁侧，用于将放置在承载机构(2)上的圆管件的两端从内部夹持，从而实现对圆管件的定位、夹持以及驱动旋转的功能；
圆管外壁膜上料装置(5)，设置在机架(1)上，位于承载机构(2)远离径长检测机构(3)的一侧，圆管外壁膜上料装置(5)用于为圆管件所需覆膜材料实现上料过程；
切割机构(6)，设置在机架(1)上，位于承载机构(2)和圆管外壁膜上料装置(5)之间，用于对覆膜进行限位，起到导向作用，并能够在覆膜完成后对连接的覆膜进行切割，实现切割功能；
加热加压膜贴合机构(7)，设置在机架(1)上，位于承载机构(2)和切割机构(6)之间，用于将覆膜加热挤压在圆管件外侧壁上，从而对带贴合的膜起到加热加压作用，使得膜表面的胶水溶化，将膜粘合在圆管件外侧壁上，从而实现膜自动覆盖过程。


2.根据权利要求1所述的一种用于圆管件外壁的自动覆膜机，其特征在于，承载机构(2)包括：
井型升降平台(8)，固定设置在机架(1)上，位于机架(1)中部，用于带动放置在承载机构(2)上的圆管件实现升降功能；
支撑座(9)，设有四个，四个支撑座(9)分别设置在井型升降平台(8)输出端的四个端部，支撑座(9)上设有供圆管件放置的V型安装槽，V型安装槽的开槽方向与圆管外壁膜上料装置(5)上料方向垂直，支撑座(9)用于对放置在承载机构(2)上的圆管件进行承载，每两个V型安装槽放置一根圆管件，圆管件的安置方向与V型安装槽的开槽方向一致。


3.根据权利要求1所述的一种用于圆管件外壁的自动覆膜机，其特征在于，径长检测机构(3)包括：
第一安装支架(10)，设置在机架(1)上，用于安装径长检测机构(3)；
第一升降驱动装置(11)，竖直设置在第一安装支架(10)上，第一升降驱动装置(11)的输出方向竖直向下设置；
检测摄像头(12)，设有两个，两个检测摄像头(12)分别水平固定安装在第一升降驱动装置(11)输出端的两侧上，检测摄像头(12)的检测方向水平指向承载机构(2)，用于检测圆管件最顶端的高度，从而检测圆管件的径长。


4.根据权利要求1所述的一种用于圆管件外壁的自动覆膜机，其特征在于，旋转驱动机构(4)包括：
直线推送装置(13)，设有两组，两组直线推送装置(13)均水平设置在机架(1)上，两组直线推送装置(13)分别位于承载机构(2)的远离径长检测机构(3)和圆管外壁膜上料装置(5)的另外两侧；
旋转驱动装置(14)，固定安装在其中一组直线推送装置(13)的输出端上，用于带动圆管件进行旋转；
行星齿轮差速装置(15)，设置在靠近旋转驱动装置(14)的一组直线推送装置(13)上，旋转驱动装置(14)的输出端与行星齿轮差速装置(15)传动连接，行星齿轮差速装置(15)的输出端与承载机构(2)上承载的两个圆管件传动连接；
辅助旋转支撑座(16)，设置在远离旋转驱动装置(14)的一种直线推送装置(13)上，用...

【专利技术属性】
技术研发人员：张屹，
申请(专利权)人：张屹，
类型：发明
国别省市：江西;36