一种屏幕贴膜设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种屏幕贴膜设备，包括输送线、上料机构和下料机构，所述输送线一端固定有上料机构，所述输送线靠近上料机构的一端依次安装有贴下增光膜机构、贴上增光模机构、贴上扩散膜机构、贴黑白胶膜机构、撕PT保护膜机构和下料机构；本实用新型专利技术的整套设备设计有精准输送、智能供料、光感定位、机械臂夹取卸料等，由输送线配合智能供料精准送达光感定位区域由机械臂介入对产品逐步组装，贴膜、撕保护膜、组装液晶屏到成品卸料均由设备完成，每个工位均设有多个光感定位、对位感应器以确保产品的组装精度，劳动力成本，提高作业效率以及产能，一体化程度较高，性能稳定，易于调试使用。

【技术实现步骤摘要】
一种屏幕贴膜设备
本技术涉及屏幕贴膜
，具体为一种屏幕贴膜设备。
技术介绍
屏幕也称显示屏，荧幕尺寸依荧幕对角线计算，通常以英寸（inch）作单位，指荧幕对角的长度。常用的显示屏又有标屏（窄屏）与宽屏，标屏宽高比为4:3（还有少量比例为5:4），宽屏宽高比为16:10或16:9，在LED屏幕生产过程中，需要进行贴增光膜、扩散膜等，但是现有的生产设备对于屏幕的贴膜效率较低，一体化程度较低，为此，我们提出一种屏幕贴膜设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种屏幕贴膜设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种屏幕贴膜设备，包括输送线、上料机构和下料机构，所述输送线一端固定有上料机构，所述输送线靠近上料机构的一端依次安装有贴下增光膜机构、贴上增光模机构、贴上扩散膜机构、贴黑白胶膜机构、撕PT保护膜机构和下料机构，所述贴下增光膜机构、贴上增光模机构、贴上扩散膜机构和贴黑白胶膜机构结构相同。各个工位均设有多个光感定位、对位感应器以确保产品的组装精度。优选的，所述贴下增光膜机构包括第一工作台、放卷机构、调节台、放置板、切刀机构、第一线性电机、升降臂、夹持臂、气动吸盘和调整机构，所述输送线侧壁靠近上料机构的一端固定有第一工作台，所述第一工作台一端固定有放卷机构，所述第一工作台上表面固定有调节台，所述调节台顶部固定有放置板，所述放卷机构靠近放置板的一端固定有切刀机构，所述第一工作台上表面固定有第一线性电机，所述第一线性电机的动端固定有升降臂，所述升降臂的输出端固定有夹持臂，所述夹持臂两端对称转动安装有气动吸盘，所述第一工作台上表面固定有用于调整贴膜位置的调整机构。输送带配合智能烘料精准送达光感定位区域，接着由升降臂、夹持臂等机械臂介入对产品进行逐步的组装，调整机构使得物料按照一定的顺序、方位放置，让传输更精准、后续的动作配合更紧凑。优选的，所述撕PT保护膜机构包括第二工作台、第二线性电机、三角板、第三线性电机、伸缩气缸和气动夹爪，所述输送线靠近贴黑白胶膜机构的一端固定有第二工作台，所述第二工作台上表面固定有第二线性电机，所述第二线性电机的动端固定有三角板，所述三角板的斜面的一端固定有第三线性电机，且第三线性电机呈倾斜设置，所述第三线性电机的动端固定有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端固定有气动夹爪。撕PT保护膜机构的气动夹爪也可根据产品的大小来调节其在撕PT保护膜机构的上下位置。优选的，所述输送线上表面等距设有固定工装。优选的，所述调整机构包括支撑架、放置架、夹持块和推动气缸，所述第一工作台上表面固定有支撑架，所述支撑架顶部固定有放置架，所述支撑架上表面对称滑动连接有夹持块，所述支撑架上端对称固定有推动气缸，且推动气缸的输出端与夹持块固定连接。调整机构可调节产品放置的方位，有助于产品后续的加工运作。优选的，所述输送线底部等距固定有调节脚轮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过贴下增光膜机构、贴上增光模机构、贴上扩散膜机构和贴黑白胶膜机构依次在屏幕上贴上增光膜、下增光膜、上扩散膜和黑白胶，然后再通过撕PT保护膜机构将保护膜撕除即可，最后通过下料机构进行下料即可，大大提高工作效率，一体化程度较高。本设备有精准输送、智能供料、光感定位、机械臂夹取卸料的效果，由输送线配合智能供料精准送达光感定位区域由机械臂介入对产品逐步组装，贴膜、撕保护膜、组装液晶屏到成品卸料均由设备完成，每个工位均设有多个光感定位、对位感应器以确保产品的组装精度，从而减低劳动力成本，提高作业效率以及产能，本产品一体化程度较高，综合性能稳定，易于调试使用。附图说明图1为本技术整体结构示意图之一；图2为本技术整体结构示意图之二；图3为本技术贴下增光膜机构结构示意图；图4为本技术撕PT保护膜机构结构示意图；图5为本技术调整机构结构示意图。图中：1、输送线；2、上料机构；3、贴下增光膜机构；31、第一工作台；32、放卷机构；33、调节台；34、放置板；35、切刀机构；36、第一线性电机；37、升降臂；38、夹持臂；39、气动吸盘；310、调整机构；3101、支撑架；3102、放置架；3103、夹持块；3104、推动气缸；4、贴上增光模机构；5、贴上扩散膜机构；6、贴黑白胶膜机构；7、撕PT保护膜机构；71、第二工作台；72、第二线性电机；73、三角板；74、第三线性电机；75、伸缩气缸；76、气动夹爪；8、下料机构；9、固定工装；10、调节脚轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，图示中的一种屏幕贴膜设备，包括输送线1、上料机构2和下料机构8，所述输送线1一端固定有上料机构2，所述输送线1靠近上料机构2的一端依次安装有贴下增光膜机构3、贴上增光模机构4、贴上扩散膜机构5、贴黑白胶膜机构6、撕PT保护膜机构7和下料机构8，所述贴下增光膜机构3、贴上增光模机构4、贴上扩散膜机构5和贴黑白胶膜机构6结构相同，所述输送线1上表面等距设有固定工装9，所述输送线1底部等距固定有调节脚轮10。请参照图3所示，所述贴下增光膜机构3包括第一工作台31、放卷机构32、调节台33、放置板34、切刀机构35、第一线性电机36、升降臂37、夹持臂38、气动吸盘39和调整机构310，所述输送线1侧壁靠近上料机构2的一端固定有第一工作台31，所述第一工作台31一端固定有放卷机构32，所述第一工作台31上表面固定有调节台33，所述调节台33顶部固定有放置板34，所述放卷机构32靠近放置板34的一端固定有切刀机构35，所述第一工作台31上表面固定有第一线性电机36，所述第一线性电机36的动端固定有升降臂37，所述升降臂37的输出端固定有夹持臂38，所述夹持臂38两端对称转动安装有气动吸盘39，所述第一工作台31上表面固定有用于调整贴膜位置的调整机构310；请参照图5所示，所述调整机构310包括支撑架3101、放置架3102、夹持块3103和推动气缸3104，所述第一工作台31上表面固定有支撑架3101，所述支撑架3101顶部固定有放置架3102，所述支撑架3101上表面对称滑动连接有夹持块3103，所述支撑架3101上端对称固定有推动气缸3104，且推动气缸3104的输出端与夹持块3103固定连接；需要说明的是，模体在放卷机构32上进行放卷，并通过切刀机构35将膜切掉并落在放置板34上，通过第一线性电机36驱动升降臂37和夹持臂38运动，进而带动两个气动吸盘39运动，两个气动吸盘39之间的距离与固定工装9到调整机构310的距离以及调整机构310到放置板34之间的距离相同，使得气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种屏幕贴膜设备，包括输送线（1）、上料机构（2）和下料机构（8），其特征在于：所述输送线（1）一端固定有上料机构（2），所述输送线（1）靠近上料机构（2）的一端依次安装有贴下增光膜机构（3）、贴上增光模机构（4）、贴上扩散膜机构（5）、贴黑白胶膜机构（6）、撕PT保护膜机构（7）和下料机构（8），所述贴下增光膜机构（3）、贴上增光模机构（4）、贴上扩散膜机构（5）和贴黑白胶膜机构（6）结构相同。/n

【技术特征摘要】
1.一种屏幕贴膜设备，包括输送线（1）、上料机构（2）和下料机构（8），其特征在于：所述输送线（1）一端固定有上料机构（2），所述输送线（1）靠近上料机构（2）的一端依次安装有贴下增光膜机构（3）、贴上增光模机构（4）、贴上扩散膜机构（5）、贴黑白胶膜机构（6）、撕PT保护膜机构（7）和下料机构（8），所述贴下增光膜机构（3）、贴上增光模机构（4）、贴上扩散膜机构（5）和贴黑白胶膜机构（6）结构相同。


2.根据权利要求1所述的一种屏幕贴膜设备，其特征在于：所述贴下增光膜机构（3）包括第一工作台（31）、放卷机构（32）、调节台（33）、放置板（34）、切刀机构（35）、第一线性电机（36）、升降臂（37）、夹持臂（38）、气动吸盘（39）和调整机构（310），所述输送线（1）侧壁靠近上料机构（2）的一端固定有第一工作台（31），所述第一工作台（31）一端固定有放卷机构（32），所述第一工作台（31）上表面固定有调节台（33），所述调节台（33）顶部固定有放置板（34），所述放卷机构（32）靠近放置板（34）的一端固定有切刀机构（35），所述第一工作台（31）上表面固定有第一线性电机（36），所述第一线性电机（36）的动端固定有升降臂（37），所述升降臂（37）的输出端固定有夹持臂（38），所述夹持臂（38）两端对称转动安装有气动吸盘（39），所述第一工作台（31）上表面固定有用于调整贴膜位置的调整机构（310）。


3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：张敬红，
申请(专利权)人：东莞市飞华机器人有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44