一种节能称重式回转密封下料器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种节能称重式回转密封下料器，包括与减速机相连接的变频电机，减速机输出端通过底座上的减速机轴连接有转子主轴，减速机轴和转子主轴之间通过联轴器相连接，联轴器一侧设有与减速机轴相连接的轴定位套，转子主轴底端通过密封板安装有与其相适配的转子轴承，转子主轴外部置于内壳体中，内壳体一侧通过顶板固定安装有外壳体，外壳体和内壳体之间设有与转子主轴相连接的转子叶片，转子叶片两侧分别设有贯穿外壳体并延伸至外部的进风口和转子观察孔。有益效果：本实用新型专利技术可以有效控制下料时候造成的漏风，起到节能的目的；同时还能对下料进行称重计量，判断下料量的多少，同样便于及时更换。

【技术实现步骤摘要】
一种节能称重式回转密封下料器
本技术涉及下料处理装置
，具体涉及一种节能称重式回转密封下料器。
技术介绍
常规的回转下料器是常见的密封下料装置，在很多地方都有应用。一般密封下料器有进料口、壳体、转子和出料口组成。进料口一般为敞开，出料口一般连接其它密闭设备，回转下料器需要让物料通过，但尽量不让出料口的气体通过回转下料器溢出。回转下料器在工作时，转子以一定的速度转动，物料从进料端进入后，随着转子的转动被带到出料端。密封主要靠转子来完成，转子的形状一般为分隔轮型，也就是分成一格一格的，在转子的转动过程中带着物料一起转动。转子和壳体之间有个间隙，气体只能从间隙通过，通过量比较小。常规的回转下料器，一般设计的通过能力必须远大于物料实际的通过量，因为物料的实际通过量不是固定的，只有设计的通过量大于实际运行的通过量才不会出现堵塞，这样就造成了设备运转的功率浪费。在设备的运行过程中，随着转子的磨损，转子的间隙会慢慢变大，下料器的漏风也会越来越大，必须更换转子，并修复壳体磨损，才能恢复。由于系统需要保证负压，正压情况会冒灰，回转下料器一旦漏风，系统的漏风就变大，系统维持负压需要消耗的能量就会越大。
技术实现思路
本技术目的是解决上述回转下料器实际设计输送能力偏大造成的功率浪费，以及解决回转下料器转子磨损后修复难造成的系统漏风问题，是通过如下方案实现的。为了实现以上目的，本技术采用的技术方案为：一种节能称重式回转密封下料器，包括与减速机相连接的变频电机，所述减速机输出端通过底座上的减速机轴连接有转子主轴，其特征在于，所述减速机轴和转子主轴之间通过联轴器相连接，所述联轴器一侧设有与减速机轴相连接的轴定位套，所述转子主轴底端通过密封板安装有与其相适配的转子轴承，所述转子主轴外部置于内壳体中，所述内壳体一侧通过顶板固定安装有外壳体，所述外壳体和内壳体之间设有与转子主轴相连接的转子叶片，所述转子叶片两侧分别设有贯穿外壳体并延伸至外部的进风口和转子观察孔，所述转子叶片下方通过分片式耐磨板安装有与密封板相连接的底板，且所述转子叶片上设有与其相适配的转子刮刀，所述转子刮刀通过固定螺栓固定在转子叶片上，所述转子叶片和外壳体之间设有位于顶板上的称重传感器。进一步的，所述减速机一侧设有延伸至内壳体中的进料口，所述底板内壁一端开设有出料口。进一步的，所述减速机轴上设有转速仪，所述转速仪和称重传感器均与电气控制柜数据连接。进一步的，所述顶板顶端一侧安装有位于进风口上方的出风口。进一步的，所述底板两侧均固定在机架上，所述机架底端固定安装有配重块。本技术的技术效果在于：通过转子主轴连接减速机和电机，电机是变频的，可以在一定范围内调整转速，由专门电气系统根据程序进行控制。下料器的转子上部壳体、下部壳体和圆形壳体和下料器的壳体有一个间隙，这个间隙非常小，但是可以确保转子转动。下料器的壳体和机架之间有设有称重传感器，可以准确的称量整个下料器的重量，并反馈到电气系统。在减速机的主轴上设有测速仪，可以准确的测定转子的转速，下料器的壳体上还设有进风管和出风管，用于通热风进行烘干，在转子叶片底部易磨损区域，设有可拆卸的刮刀，用于在刮刀磨损后及时进行更换，下料器底部的底板，设计成分片式，同样便于及时更换。附图说明图1为本技术节能称重式回转密封下料器的结构示意图一；图2为本技术节能称重式回转密封下料器的结构示意图二。附图标记：1-减速机；2-变频电机；3-底座；4-减速机轴；5-转子主轴；6-联轴器；7-轴定位套；8-密封板；9-转子轴承；10-内壳体；11-顶板；12-外壳体；13-转子叶片；14-进风口；15-转子观察孔；16-分片式耐磨板；17-底板；18-转子刮刀；19-固定螺栓；20-称重传感器；21-进料口；22-出料口；23-转速仪；24-出风口。具体实施方式参照附图1-2，一种节能称重式回转密封下料器，包括与减速机1相连接的变频电机2，所述减速机1输出端通过底座3上的减速机轴4连接有转子主轴5，所述减速机轴4和转子主轴5之间通过联轴器6相连接，所述联轴器6一侧设有与减速机轴4相连接的轴定位套7，所述转子主轴5底端通过密封板8安装有与其相适配的转子轴承9，所述转子主轴5外部置于内壳体10中，所述内壳体10一侧通过顶板11固定安装有外壳体12，所述外壳体12和内壳体10之间设有与转子主轴5相连接的转子叶片13，所述转子叶片13两侧分别设有贯穿外壳体12并延伸至外部的进风口14和转子观察孔15，所述转子叶片13下方通过分片式耐磨板16安装有与密封板8相连接的底板17，且所述转子叶片13上设有与其相适配的转子刮刀18，所述转子刮刀18通过固定螺栓19固定在转子叶片13上，所述转子叶片13和外壳体12之间设有位于顶板11上的称重传感器20。本方案的具体实施例为，通过变频电机2和减速机1，通过转子主轴5带动下料器的转子转动。下料器的转子，含有转子主轴5、内壳体10、外壳体12、转子叶片13，它们一起随着转动，它们和下料器的上壳体、下壳体、外壳体12都有一个固定的间隙，一般在5mm，确保转子转动时没有刮擦。物料经过进料口21进入下料器，随着转子的转动，被叶片带到出料口22排出下料器。转子叶片13上面有固定螺栓19，用于固定叶片的刮刀，便于磨损后更换。下壳体的上方铺设有底部耐磨板，是分片的设计，方便磨损后技术更换。下料器在运行时，可以从进风口14通入热风，用于烘干下料器中的我物料，防止因为物料潮湿造成的堵塞，热风烘干完毕后经过出风口排出。回转下料器在工作时，首先通过称重传感器20测定回转下料器内部堆满物料直至堆满进料口21一半左右的重量，以这个重量为基础，作为控制参数反馈给控制器。当称重传感器20测量到的重量大于这个基准值，控制器将发出指令让转子提速，提高物料的通过量；当称重传感器20测量到的重量小于这个基准值，控制器将发出指令让转子降速，降低物料通过量；这样就可以确保回转下料器内始终保持稳定的物料量，通过稳定的物料来达到密封效果。在物料通过量达到一个稳定值的时候，我们可以通过转速仪23知道当时的实际转速，从而计算得到下料器每一转的通过量，以这个为标定参考依据，则回转下料器实际产量变化时，我们可以通过它的转速计算得到回转下料器通过量。协助生产判断物料通过的多少。本方案的具体实施例为，称重传感器20为SQB-SS悬臂梁称重传感器，安装高度低，结构紧凑，测量精度高，采用不锈钢材质，全密封焊接模块，工作稳定，所述减速机1一侧设有延伸至内壳体10中的进料口21，所述底板17内壁一端开设有出料口22，所述减速机轴4上设有转速仪23，所述转速仪23和称重传感器20均与电气控制柜数据连接，电气控制柜，可以收集转速仪23和称重传感器20的数据，并进行控制所述顶板11顶端一侧安装有位于进风口14上方的出风口，所述底板17两侧均固定在机架上，所述机架底端固定安装有配重块。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能称重式回转密封下料器，包括与减速机(1)相连接的变频电机(2)，所述减速机(1)输出端通过底座(3)上的减速机轴(4)连接有转子主轴(5)，其特征在于，所述减速机轴(4)和转子主轴(5)之间通过联轴器(6)相连接，所述联轴器(6)一侧设有与减速机轴(4)相连接的轴定位套(7)，所述转子主轴(5)底端通过密封板(8)安装有与其相适配的转子轴承(9)，所述转子主轴(5)外部置于内壳体(10)中，所述内壳体(10)一侧通过顶板(11)固定安装有外壳体(12)，所述外壳体(12)和内壳体(10)之间设有与转子主轴(5)相连接的转子叶片(13)，所述转子叶片(13)两侧分别设有贯穿外壳体(12)并延伸至外部的进风口(14)和转子观察孔(15)，所述转子叶片(13)下方通过分片式耐磨板(16)安装有与密封板(8)相连接的底板(17)，且所述转子叶片(13)上设有与其相适配的转子刮刀(18)，所述转子刮刀(18)通过固定螺栓(19)固定在转子叶片(13)上，所述转子叶片(13)和外壳体(12)之间设有位于顶板(11)上的称重传感器(20)。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能称重式回转密封下料器，包括与减速机(1)相连接的变频电机(2)，所述减速机(1)输出端通过底座(3)上的减速机轴(4)连接有转子主轴(5)，其特征在于，所述减速机轴(4)和转子主轴(5)之间通过联轴器(6)相连接，所述联轴器(6)一侧设有与减速机轴(4)相连接的轴定位套(7)，所述转子主轴(5)底端通过密封板(8)安装有与其相适配的转子轴承(9)，所述转子主轴(5)外部置于内壳体(10)中，所述内壳体(10)一侧通过顶板(11)固定安装有外壳体(12)，所述外壳体(12)和内壳体(10)之间设有与转子主轴(5)相连接的转子叶片(13)，所述转子叶片(13)两侧分别设有贯穿外壳体(12)并延伸至外部的进风口(14)和转子观察孔(15)，所述转子叶片(13)下方通过分片式耐磨板(16)安装有与密封板(8)相连接的底板(17)，且所述转子叶片(13)上设有与其相适配的转子刮刀(18)，所述转子刮刀(18)通过固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈科，吴汇生，张德顺，柯柏青，
申请(专利权)人：安徽国宏合金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34