一种皮带机头卸载漏斗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种皮带机头卸载漏斗，涉及漏斗技术领域，针对现有的卸载漏斗工作性能不佳的问题，现提出如下方案，其包括漏斗主体，所述漏斗主体的两侧均固定有竖向设置的支撑块，所述漏斗主体底部的两侧均开设有出料槽，所述漏斗主体的内部设有刮料机构，位于漏斗主体右侧的支撑块螺钉固定有横向设置的驱动电机，所述驱动电机的输出端传动连接有横向设置的转轴，所述转轴远离驱动电机的一端经过出料槽。本实用新型专利技术结构简单合理，可高效的对皮带机输送的物料进行卸载，且可简单方便的对被堵塞的卸载漏斗进行疏通，并且可在疏通卸载漏斗的过程中，对卸载漏斗的内壁进行清理，卸料速率高，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种皮带机头卸载漏斗
本技术涉及漏斗
，尤其涉及一种皮带机头卸载漏斗。
技术介绍
皮带机是带式输送机的简称，有固定式和移动式，结构简单，效率高，以挠性输送带作物料承载和牵引构件的连续输送机械，一条无端的输送带环绕驱动滚筒和改向滚筒，两滚筒之间的上下分支各以若干托辊支承，物料置于上分支上，利用驱动滚筒与带之间的摩擦力曳引输送带和物料运行，在煤矿的开采过程中，需要使用到相应的卸载漏斗供皮带机卸载物料。现有的卸载漏斗虽然可以供皮带机卸载物料，但是在使用的过程中，卸载漏斗的出料口非常容易被皮带机输送的物料所堵塞，为了让卸载漏斗能继续进行输料工作，往往需要使用者手动对卸载漏斗进行疏通，如此卸载漏斗才能持续的对物料进行输送，在此过程中，不仅费时费力，且人工疏通卸载漏斗的效率极其低下，为此我们提出了一种皮带机头卸载漏斗。
技术实现思路
本技术提出的一种皮带机头卸载漏斗，解决了卸载漏斗工作性能不佳的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种皮带机头卸载漏斗，包括漏斗主体，所述漏斗主体的两侧均固定有竖向设置的支撑块，所述漏斗主体底部的两侧均开设有出料槽，所述漏斗主体的内部设有刮料机构，位于漏斗主体右侧的支撑块螺钉固定有横向设置的驱动电机，所述驱动电机的输出端传动连接有横向设置的转轴，所述转轴远离驱动电机的一端经过出料槽，并且通过轴承转动连接在位于漏斗主体左侧的支撑块上，所述转轴转动连接在出料槽的内部，位于漏斗主体内部的转轴两侧外壁沿横向固定有多个竖向设置的搅拌棒，所述搅拌棒转动连接在漏斗主体的内部。优选的，所述刮料机构包括连接块、容纳槽、滑块、复位弹簧、牵引绳、安装槽和连接弹簧，所述连接块位于漏斗主体内部的四侧，并且与漏斗主体的内壁滑动连接，所述容纳槽开设在连接块中部的内壁上，所述滑块位于漏斗主体内部的四角，所述滑块的两端分别延伸至容纳槽的内部，并且与容纳槽的内壁滑动连接，所述复位弹簧位于容纳槽的内部，所述复位弹簧的两端分别与位于容纳槽内部的滑块端部焊接，所述牵引绳分别固定在转轴两端的外壁上，所述牵引绳远离转轴的一端分别固定在相应的连接块底部，所述安装槽沿周向开设在漏斗主体顶部的内壁上，并且设有多个，所述连接弹簧位于安装槽的内部，所述连接弹簧的一端固定在安装槽的内壁上，所述连接弹簧的另一端分别固定在相应的连接块顶部。优选的，所述滑块为L形结构，所述滑块与漏斗主体的内壁滑动连接。优选的，所述漏斗主体的两侧均开设有滑孔，所述牵引绳滑动连接在滑孔的内部。优选的，位于漏斗主体右侧的支撑块开设有转槽，所述转轴转动连接在转槽的内部。优选的，所述容纳槽槽口的内壁沿周向设有密封圈。本技术中：通过漏斗主体、支撑块、出料槽、驱动电机、转轴、搅拌棒、连接块、容纳槽、滑块、复位弹簧、牵引绳、安装槽、连接弹簧和滑孔的配合工作，可高效的对皮带机输送的物料进行卸载，且可简单方便的对被堵塞的卸载漏斗进行疏通，从而避免人工手动对卸载漏斗进行疏通，节省人力，提高卸载漏斗的出料速率，并且可在疏通卸载漏斗的过程中，对卸载漏斗的内壁进行刮动，避免卸载漏斗经过长时间的排料工作后，卸载漏斗的内壁附着有一定量的物料，提高卸载漏斗的工作性能。综上所述，本技术结构简单合理，可高效的对皮带机输送的物料进行卸载，且可简单方便的对被堵塞的卸载漏斗进行疏通，并且可在疏通卸载漏斗的过程中，对卸载漏斗的内壁进行清理，卸料速率高，使用方便。附图说明图1为本技术提出的一种皮带机头卸载漏斗的结构示意图；图2为本技术提出的一种皮带机头卸载漏斗中连接块的结构示意图；图3为图1中A部分的局部放大图。图中标号：1、漏斗主体；2、支撑块；3、出料槽；4、驱动电机；5、转轴；6、搅拌棒；7、连接块；8、容纳槽；9、滑块；10、复位弹簧；11、牵引绳；12、安装槽；13、连接弹簧；14、滑孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种皮带机头卸载漏斗，包括漏斗主体1，漏斗主体1的两侧均固定有竖向设置的支撑块2，漏斗主体1底部的两侧均开设有出料槽3，漏斗主体1的内部设有刮料机构，位于漏斗主体1右侧的支撑块2螺钉固定有横向设置的驱动电机4，该驱动电机4为正反转电机，驱动电机4的输出端传动连接有横向设置的转轴5，转轴5远离驱动电机4的一端经过出料槽3，并且通过轴承转动连接在位于漏斗主体1左侧的支撑块2上，转轴5转动连接在出料槽3的内部，位于漏斗主体1内部的转轴5两侧外壁沿横向固定有多个竖向设置的搅拌棒6，搅拌棒6转动连接在漏斗主体1的内部，当使用者需要漏斗主体1对皮带机输送的物料进行卸载时，此时可将皮带机输送的物料输送至漏斗主体1的顶部，此时可通过漏斗主体1底部的出料口和出料槽3，对皮带机输送的物料进行排出，且当漏斗主体1经过长时间的排料工作后，漏斗主体1底部的出料口和出料槽3被堆积的物料所堵塞时，此时可通过驱动电机4的运行，带动转轴5进行转动，此时可通过转动的转轴5，带动搅拌棒6进行转动，此时可通过转动的搅拌棒6，对漏斗主体1底部堆积的物料进行搅动，从而对漏斗主体1底部堆积的物料进行拨动，推动漏斗主体1底部堆积的物料滑出出料口和出料槽3，从而提高漏斗主体1的出料速率，避免人工手动对漏斗主体1进行疏通，节省人力，提高漏斗主体1的工作性能。刮料机构包括连接块7、容纳槽8、滑块9、复位弹簧10、牵引绳11、安装槽12和连接弹簧13，连接块7位于漏斗主体1内部的四侧，并且与漏斗主体1的内壁滑动连接，容纳槽8开设在连接块7中部的内壁上，滑块9位于漏斗主体1内部的四角，滑块9的两端分别延伸至容纳槽8的内部，并且与容纳槽8的内壁滑动连接，复位弹簧10位于容纳槽8的内部，复位弹簧10的两端分别与位于容纳槽8内部的滑块9端部焊接，牵引绳11分别固定在转轴5两端的外壁上，牵引绳11远离转轴5的一端分别固定在相应的连接块7底部，安装槽12沿周向开设在漏斗主体1顶部的内壁上，并且设有多个，连接弹簧13位于安装槽12的内部，连接弹簧13的一端固定在安装槽12的内壁上，连接弹簧13的另一端分别固定在相应的连接块7顶部，且当转轴5进行转动时，将会对固定在转轴5两端的牵引绳11进行收纳，此时被收纳的牵引绳11将会拉动连接块7进行竖向向下的位移，此时可通过竖向向下位移的连接块7，将会带动滑块9进行竖向向下的位移，此时可通过竖向向下位移的连接块7和滑块9对漏斗主体1的内壁进行刮刀，避免漏斗主体1经过长时间的排料工作后，漏斗主体1的内壁附着有一定量的物料，提高漏斗主体1的洁净度。且当连接块7和滑块9进行竖向向下位移的过程中，进入到漏斗主体1底部的过程中，此时可通过滑块9和容纳槽8的滑动配合工作，通过复位弹簧10的弹性，带动滑块9进行相应的位移，带动滑块9进入到容纳槽8的内部，从而与漏斗主体1相配合，避本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种皮带机头卸载漏斗，包括漏斗主体（1），其特征在于，所述漏斗主体（1）的两侧均固定有竖向设置的支撑块（2），所述漏斗主体（1）底部的两侧均开设有出料槽（3），所述漏斗主体（1）的内部设有刮料机构，位于漏斗主体（1）右侧的支撑块（2）螺钉固定有横向设置的驱动电机（4），所述驱动电机（4）的输出端传动连接有横向设置的转轴（5），所述转轴（5）远离驱动电机（4）的一端经过出料槽（3），并且通过轴承转动连接在位于漏斗主体（1）左侧的支撑块（2）上，所述转轴（5）转动连接在出料槽（3）的内部，位于漏斗主体（1）内部的转轴（5）两侧外壁沿横向固定有多个竖向设置的搅拌棒（6），所述搅拌棒（6）转动连接在漏斗主体（1）的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种皮带机头卸载漏斗，包括漏斗主体（1），其特征在于，所述漏斗主体（1）的两侧均固定有竖向设置的支撑块（2），所述漏斗主体（1）底部的两侧均开设有出料槽（3），所述漏斗主体（1）的内部设有刮料机构，位于漏斗主体（1）右侧的支撑块（2）螺钉固定有横向设置的驱动电机（4），所述驱动电机（4）的输出端传动连接有横向设置的转轴（5），所述转轴（5）远离驱动电机（4）的一端经过出料槽（3），并且通过轴承转动连接在位于漏斗主体（1）左侧的支撑块（2）上，所述转轴（5）转动连接在出料槽（3）的内部，位于漏斗主体（1）内部的转轴（5）两侧外壁沿横向固定有多个竖向设置的搅拌棒（6），所述搅拌棒（6）转动连接在漏斗主体（1）的内部。


2.根据权利要求1所述的一种皮带机头卸载漏斗，其特征在于，所述刮料机构包括连接块（7）、容纳槽（8）、滑块（9）、复位弹簧（10）、牵引绳（11）、安装槽（12）和连接弹簧（13），所述连接块（7）位于漏斗主体（1）内部的四侧，并且与漏斗主体（1）的内壁滑动连接，所述容纳槽（8）开设在连接块（7）中部的内壁上，所述滑块（9）位于漏斗主体（1）内部的四角，所述滑块（9）的两端分别延伸至容纳槽（8）的内部，并且与容纳槽（8）的内壁滑动连接，所述复...

【专利技术属性】
技术研发人员：王强，朱性周，董海宁，高有国，付冠春，杨峰，冷自超，曹磊，武玉毛，李岩峰，潘航空，
申请(专利权)人：淮北矿业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34