一种锯片收料装置制造方法及图纸

一种锯片收料装置，包括工作箱和位于工作箱内的收料车，工作箱内设有平移搬运机构和竖向堆料机构，收料车包括车板和收纳轴，收纳轴安装在车板上；收纳轴便于对锯片进行定位，便于整理、收纳，平移搬运机构包括安装在工作箱上的水平导轨和与水平导轨同向设置的第一气缸，第一气缸的输出端设有转动电机，转动电机的输出端连接有承载台，承载台上设有第一电磁铁和对锯片定位的卡块。本实用新型专利技术通过平移搬运机构和转动电机对锯片进行收纳，能够保证相邻两个锯片的锯齿相互错开，锯齿与相邻的锯槽对位，进而保证锯齿不会受压，进入保证锯片的切割效率，提升锯片的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种锯片收料装置
本技术涉及切割机械
，尤其是一种锯片收料装置。
技术介绍
锯片是木材加工、金属切割的重要配件，锯片中心设有中心孔和定位槽，便于对锯片进行安装和定位，而且锯片的外周边设有锯齿和锯槽，锯齿锯槽相互配合，提高切割效率，现有的锯片收留装置是对锯片直接收料，造成上下锯片的锯齿相互挤压的现象，导致锯片工作寿命降低，所以，根据此状况，需设计一种锯片收料装置。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种锯片收料装置。本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：一种锯片收料装置，包括工作箱和位于所述工作箱内的收料车，所述工作箱内设有平移搬运机构和竖向堆料机构；所述收料车包括车板和收纳轴，所述收纳轴安装在所述车板上；收纳轴便于对锯片进行定位，便于整理、收纳。所述平移搬运机构包括安装在所述工作箱上的水平导轨和与所述水平导轨同向设置的第一气缸，所述第一气缸的输出端设有转动电机，所述转动电机的输出端连接有承载台，所述承载台上设有第一电磁铁和对锯片定位的卡块；通过转动电机能够调节相邻两个锯片的锯齿相互错开，上侧的锯片竖向与下侧的锯槽位于同一位置，进而避免锯片的相互磨损，增加使用寿命。所述竖向堆料机构包括安装在所述工作箱上的竖向导轨和与所述竖向导轨同向设置的第二气缸，所述第二气缸的输出端连接有缓冲件，所述缓冲件下侧安装有第二电磁铁，所述竖向堆料机构通过第二电磁铁吸附锯片、带动锯片上下移动，以使所述收纳轴对锯片进行定位。竖向堆料机构对锯片进行运输，缓冲件防止运输过程中损坏锯片。优选的，所述平移搬运机构还包括安装在所述第一气缸输出端的支架，所述支架包括与所述水平导轨滑动连接的第一竖板和安装在第一竖板上的第一横板，所述第一竖板与所述第一横板之间设有第一加强板，所述承载台位于所述第一横板上侧，所述转动电机位于所述第一横板下侧。加强板给第一竖板和第一横板提供稳定性，进而保证对锯片的支撑，减少锯片重力对转动电机的影响，并且保证转动电机转动锯片时锯片的稳定性。优选的，所述竖向堆料机构还包括与所述竖向导轨滑动连接的第二竖板，所述第二竖板上连接有第二横板，所述第二竖板与所述第二横板之间设有第二加强板，所述缓冲件位于所述第二竖板的下侧。第二加强板对第二竖板和第二横板进行加固，进而保证结构稳固。优选的，所述缓冲件包括上挡板和下挡板，所述上挡板和下挡板之间连接有弹簧，所述第二电磁铁位于所述下挡板下侧。弹簧用于缓冲与下挡板接触的力，防止下挡板对锯片产生刚性力。优选的，所述工作箱包括入料箱和出料箱，所述入料箱与出料箱内部相通，所述入料箱中设有防护板，所述防护板位于所述平移搬运机构入料口的下侧，所述出料箱铰接有门板，门板对所述出料箱进行开闭。防护板防止锯片掉落自由落体距离过长而造成的自身的损坏，门板开关便于拉取收料车。优选的，所述收料车还包括安装在所述车板上的推手和安装在车板下侧的脚轮。优选的，所述转动电机的输出轴连接有主动齿轮，所述承载台下侧设有从动齿轮，所述从动齿轮通过转轴安装在所述第一横板上侧，所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合。通过主动齿轮和从动齿轮带动锯片转动，防止锯片卡死对转动电机造成的影响。本技术的优点和积极效果是：1、本技术通过平移搬运机构和转动电机对锯片进行收纳，能够保证相邻两个锯片的锯齿相互错开，锯齿与相邻的锯槽对位，进而保证锯齿不会受压，进入保证锯片的切割效率，提升锯片的使用寿命。2、本技术通过竖向堆料机构与平移搬运机构相配合，将锯片堆放在侧板的收纳轴上，曹组简单，结构合理，能有效减少人工成本的投入，且大大提升工作效率。附图说明图1是本技术的内部结构主视图；图2是本技术平移搬运机构的轴侧结构示意图；图3是本技术竖向堆放机构的主视图；图4是本技术图3中A处的放大图；图5是本技术本技术的轴侧结构示意图。图中：1、工作箱；2、收料车；11、入料箱；12、出料箱；13、防护板；14、门板；21、车板；22、收纳轴；23、推手；24、脚轮；31、水平导轨；32、第一气缸；33、转动电机；34、承载台；35、第一磁铁；36、卡块；41、竖向导轨；42、第二气缸；43、缓冲件；44、第二电磁铁；51、第一竖板；52、第一横板；53、第一加强板；61、第二竖板；62、第二横板；63、第二加强板；71、上挡板；72、下挡板；73、弹簧；81、主动齿轮；82、从动齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。以下结合附图对本技术实施例做进一步详述：实施例1：本技术所述的一种锯片收料装置，如图1所示，工作箱1包括左侧的入料箱11和右侧的出料箱12，入料箱11与出料箱12内部相通，入料箱11上侧有入口，入料箱11中设有防护板13，出料箱12设有出料口，出料车位于出料箱12中，出料车包括车板21和垂直安装在车板21上的收纳轴22，还包括安装在车板21上的推手23和安装在车板21下侧的脚轮24，进而便于对锯片的收纳、运输；工作箱1中安装有平移搬运机构，如图2所示，平移搬运机构包括安装在工作箱1上的水平导轨31和与水平导轨31同向设置的第一气缸32，水平导轨31将锯片从入料箱11运输到出料箱12，防护板13位于平移搬运机构入料口的下侧，防护板13防止锯片掉落自由落体距离过长而造成的自身的损坏，出料箱12铰接有门板14，门板14对出料箱12进行开闭，第一气缸32的输出端设有转动电机33，通过转动电机33能够调节相邻两个锯片的锯齿相互错开，上侧的锯片竖向与下侧的锯槽位于同一位置，进而避免锯片的相互磨损，增加使用寿命，转动电机33的输出轴连接有主动齿轮81，承载台34下侧设有从动齿轮82，从动齿轮82通过转轴安装在第一横板52上侧，从动齿轮82与主动齿轮8181啮合，承载台34本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锯片收料装置，其特征在于：包括工作箱(1)和位于所述工作箱(1)内的收料车(2)，所述工作箱(1)内设有平移搬运机构和竖向堆料机构；/n所述收料车(2)包括车板(21)和收纳轴(22)，所述收纳轴(22)安装在所述车板(21)上；/n所述平移搬运机构包括安装在所述工作箱(1)上的水平导轨(31)和与所述水平导轨(31)同向设置的第一气缸(32)，所述第一气缸(32)的输出端设有转动电机(33)，所述转动电机(33)的输出端连接有承载台(34)，所述承载台(34)上设有第一电磁铁和对锯片定位的卡块(36)；/n所述竖向堆料机构包括安装在所述工作箱(1)上的竖向导轨(41)和与所述竖向导轨(41)同向设置的第二气缸(42)，所述第二气缸(42)的输出端连接有缓冲件(43)，所述缓冲件(43)下侧安装有第二电磁铁(44)，所述竖向堆料机构通过第二电磁铁(44)吸附锯片、带动锯片上下移动，以使所述收纳轴(22)对锯片进行定位。/n

【技术特征摘要】
1.一种锯片收料装置，其特征在于：包括工作箱(1)和位于所述工作箱(1)内的收料车(2)，所述工作箱(1)内设有平移搬运机构和竖向堆料机构；
所述收料车(2)包括车板(21)和收纳轴(22)，所述收纳轴(22)安装在所述车板(21)上；
所述平移搬运机构包括安装在所述工作箱(1)上的水平导轨(31)和与所述水平导轨(31)同向设置的第一气缸(32)，所述第一气缸(32)的输出端设有转动电机(33)，所述转动电机(33)的输出端连接有承载台(34)，所述承载台(34)上设有第一电磁铁和对锯片定位的卡块(36)；
所述竖向堆料机构包括安装在所述工作箱(1)上的竖向导轨(41)和与所述竖向导轨(41)同向设置的第二气缸(42)，所述第二气缸(42)的输出端连接有缓冲件(43)，所述缓冲件(43)下侧安装有第二电磁铁(44)，所述竖向堆料机构通过第二电磁铁(44)吸附锯片、带动锯片上下移动，以使所述收纳轴(22)对锯片进行定位。


2.根据权利要求1所述的一种锯片收料装置，其特征在于：所述平移搬运机构还包括安装在所述第一气缸(32)输出端的支架，所述支架包括与所述水平导轨(31)滑动连接的第一竖板(51)和安装在第一竖板(51)上的第一横板(52)，所述第一竖板(51)与所述第一横板(52)之间设有第一加强板(53)，所述承载台(34)位于所述第一横板(52)上侧，所述转动电机(33)位于所述第一横板(52)下侧。


3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王涛，
申请(专利权)人：杭州唯方自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33