一种高强塑料管道加工冷却设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强塑料管道加工冷却设备，包括底框，所述底框的顶部安装有顶板，所述顶板的上端两侧均固定连接有斜板，两个所述斜板的上端之间固定连接有顶框，所述顶框上嵌装有第一散热扇，所述顶板上端设有用于支撑高强塑料管道的支撑机构，所述底框上端设有储水箱、增压水泵，所述储水箱侧壁上设有出水管，所述增压水泵的输入端与出水管连接，所述增压水泵的输出端连接有输水管，两个所述斜板的侧壁上均固定连接有喷管，所述喷管上设有喷嘴，且喷嘴贯穿斜板朝向顶板上方，所述输水管与喷管连接，所述顶板的中部连接有漏水管。本实用新型专利技术通过水冷与风冷的结合，可高强塑料进行快速降温，实现更好的冷却、降温效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高强塑料管道加工冷却设备
本技术涉及塑料管道加工
，尤其涉及一种高强塑料管道加工冷却设备。
技术介绍
塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成。由于它具有质轻、施工方便等特点，在建筑工程中获得了越来越广泛的应用。而高强塑料管道是常生产的塑料管道一种，其强度较高，在生产中需要将高强塑料管道进行快速冷却，实现其高强性能，但是现有的一般直接通过风扇散热或直接喷淋降温，风扇散热效果较差，而直接喷淋，一般没有进行水的循环使用，容易造成浪费。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高强塑料管道加工冷却设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高强塑料管道加工冷却设备，包括底框，所述底框的顶部安装有顶板，所述顶板的上端两侧均固定连接有斜板，两个所述斜板的上端之间固定连接有顶框，所述顶框上嵌装有第一散热扇，所述顶板上端设有用于支撑高强塑料管道的支撑机构，所述底框上端设有储水箱、增压水泵，所述储水箱侧壁上设有出水管，所述增压水泵的输入端与出水管连接，所述增压水泵的输出端连接有输水管，两个所述斜板的侧壁上均固定连接有喷管，所述喷管上设有喷嘴，且喷嘴贯穿斜板朝向顶板上方，所述输水管与喷管连接，所述顶板的中部连接有漏水管，所述漏水管的两侧均连接有回水降温机构，且回水降温机构另一侧连接在储水箱上。优选地，所述支撑机构包括固定连接在两个斜板之间的承托杆，所述承托杆的下侧固定连接有两个斜杆，所述斜杆的下端固定连接在顶板上。优选地，所述回水降温机构包括分别固定连接在顶板下侧、底框内侧壁上的两个分水管，所述顶板上的分水管与漏水管连接，所述底框上的分水管连接有回水管，所述回水管连接在储水箱上，两个所述分水管之间连接有排列设置的中空过水片，所述中空过水片的下侧安装有第二散热扇。优选地，两个所述分水管不等高设置，且顶板上的分水管高于底框上的分水管。优选地，所述顶板的上端面为下凹结构。优选地，所述中空过水片为铜制成。本技术的有益效果：通过设置喷管、增压水泵、储水箱、第一散热扇，通过增压水泵将储水箱内的水泵入喷管中，再通过喷嘴喷出，即可对高强塑料进行喷水降温，且同时设置的第一散热扇，对高强塑料进行吹风降温，进而实现水冷与风冷的结合，实现更好的冷却、降温效果。通过设置回水降温机构，对高强塑料喷水降温后的水由于吸收热量会升温，而回水通过漏水管流入分水管中，并流经多个中空过水片，通过第二散热扇对中空过水片中的水进行快速降温，再使得降温后的水通过回水管流回储水箱内进行进行循环冷却降温使用。本技术通过水冷与风冷的结合，可高强塑料进行快速降温，实现更好的冷却、降温效果。附图说明图1为本技术提出的一种高强塑料管道加工冷却设备的结构示意图；图2为本技术提出的一种高强塑料管道加工冷却设备的分水管与中空过水片的结构示意图。图中：1底框、2储水箱、3出水管、4增压水泵、5输水管、6喷管、7喷嘴、8顶板、9斜板、10顶框、11第一散热扇、12承托杆、13斜杆、14漏水管、15分水管、16中空过水片、17回水管、18第二散热扇。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种高强塑料管道加工冷却设备，包括底框1，底框1的顶部安装有顶板8，顶板8的上端两侧均固定连接有斜板9，两个斜板9的上端之间固定连接有顶框10，顶框10上嵌装有第一散热扇11，顶板8上端设有用于支撑高强塑料管道的支撑机构，底框1上端设有储水箱2、增压水泵4，储水箱2侧壁上设有出水管3，且储水箱2上设有添加水的注水管，增压水泵4的输入端与出水管3连接，增压水泵4的输出端连接有输水管5，两个斜板9的侧壁上均固定连接有喷管6，喷管6上设有喷嘴7，且喷嘴7贯穿斜板9朝向顶板8上方，输水管5与喷管6连接，顶板8的中部连接有漏水管14，漏水管14的两侧均连接有回水降温机构，且回水降温机构另一侧连接在储水箱2上。本技术中，支撑机构包括固定连接在两个斜板9之间的承托杆12，承托杆12的下侧固定连接有两个斜杆13，斜杆13的下端固定连接在顶板8上，可通过承托杆12对塑料管道进行承托。具体的，回水降温机构包括分别固定连接在顶板8下侧、底框1内侧壁上的两个分水管15，顶板8上的分水管15与漏水管14连接，底框1上的分水管15连接有回水管17，回水管17连接在储水箱2上，两个分水管15之间连接有排列设置的中空过水片16，中空过水片16为铜制成，铜材质传热较快，便于热量向外传递，实现快速降温散热，中空过水片16的下侧安装有第二散热扇18。具体的，两个分水管15不等高设置，且顶板8上的分水管15高于底框1上的分水管15，便于回水更快速朝下回流。具体的，顶板8的上端面为下凹结构，便于水向中部集中，并通过漏水管14下漏。本技术使用时，通过启动增压水泵4将储水箱2内的水泵入喷管6中，再通过喷嘴7喷出，即可对高强塑料进行喷水降温，且同时设置的第一散热扇11，对高强塑料进行吹风降温，对高强塑料喷水降温后的水由于吸收热量会升温，而回水通过漏水管14流入分水管15中，并流经多个中空过水片16，通过第二散热扇18对中空过水片16中的水进行快速降温，再使得降温后的水通过回水管17流回储水箱2内进行进行循环冷却降温使用。以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强塑料管道加工冷却设备，包括底框(1)，其特征在于，所述底框(1)的顶部安装有顶板(8)，所述顶板(8)的上端两侧均固定连接有斜板(9)，两个所述斜板(9)的上端之间固定连接有顶框(10)，所述顶框(10)上嵌装有第一散热扇(11)，所述顶板(8)上端设有用于支撑高强塑料管道的支撑机构，所述底框(1)上端设有储水箱(2)、增压水泵(4)，所述储水箱(2)侧壁上设有出水管(3)，所述增压水泵(4)的输入端与出水管(3)连接，所述增压水泵(4)的输出端连接有输水管(5)，两个所述斜板(9)的侧壁上均固定连接有喷管(6)，所述喷管(6)上设有喷嘴(7)，且喷嘴(7)贯穿斜板(9)朝向顶板(8)上方，所述输水管(5)与喷管(6)连接，所述顶板(8)的中部连接有漏水管(14)，所述漏水管(14)的两侧均连接有回水降温机构，且回水降温机构另一侧连接在储水箱(2)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种高强塑料管道加工冷却设备，包括底框(1)，其特征在于，所述底框(1)的顶部安装有顶板(8)，所述顶板(8)的上端两侧均固定连接有斜板(9)，两个所述斜板(9)的上端之间固定连接有顶框(10)，所述顶框(10)上嵌装有第一散热扇(11)，所述顶板(8)上端设有用于支撑高强塑料管道的支撑机构，所述底框(1)上端设有储水箱(2)、增压水泵(4)，所述储水箱(2)侧壁上设有出水管(3)，所述增压水泵(4)的输入端与出水管(3)连接，所述增压水泵(4)的输出端连接有输水管(5)，两个所述斜板(9)的侧壁上均固定连接有喷管(6)，所述喷管(6)上设有喷嘴(7)，且喷嘴(7)贯穿斜板(9)朝向顶板(8)上方，所述输水管(5)与喷管(6)连接，所述顶板(8)的中部连接有漏水管(14)，所述漏水管(14)的两侧均连接有回水降温机构，且回水降温机构另一侧连接在储水箱(2)上。


2.根据权利要求1所述的一种高强塑料管道加工冷却设备，其特征在于，所述支撑机构包括固定连接在两个斜板(9)之间的承托杆(12)，所述承托杆(12)的下侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：任武，
申请(专利权)人：武汉亿年通管业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42