耐磨塑料管道的加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种耐磨塑料管道的加工装置，包括水箱，所述水箱的侧壁固定连接有安装板，所述安装板的侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆远离驱动电机的一端延伸至水箱的上方并固定连接有壳体，所述壳体为中空结构，所述壳体中设有限位装置，所述转杆上固定连接有伞齿轮，所述安装板的侧壁转动连接有支撑杆，所述支撑杆上固定套设有与伞齿轮匹配的锥齿轮，所述支撑杆的上端固定连接有转盘，所述转盘远离圆心的上端侧壁转动连接有连接杆，所述连接杆远离转盘的一端转动连接有滑杆。本实用新型专利技术能够带动管道转动，同时带动喷嘴来回移动，这样能够对管道的整个侧壁进行均匀、彻底的冲洗。

【技术实现步骤摘要】
耐磨塑料管道的加工装置
本技术涉及管道加工
，尤其涉及一种耐磨塑料管道的加工装置。
技术介绍
塑料管道是指用塑料材质制成的管子的通称。塑料管道具有自重轻,卫生安全,水流阻力小,节省能源,节省金属,改善生活环境,使用寿命长,安全方便等特点，因而在生产和生活中应用广泛。现有技术中，加工耐磨塑料管道的时候，需要用水对其进行清理，但是仅带动管道转动，对管道整体冲洗的不够全面、彻底，降低了管道的加工质量，为此，我们提出一种耐磨塑料管道的加工装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中对管道整体冲洗的不够全面、彻底，降低了管道的加工质量的问题，而提出的一种耐磨塑料管道的加工装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种耐磨塑料管道的加工装置，包括水箱，所述水箱的侧壁固定连接有安装板，所述安装板的侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆远离驱动电机的一端延伸至水箱的上方并固定连接有壳体，所述壳体为中空结构，所述壳体中设有限位装置，所述转杆上固定连接有伞齿轮，所述安装板的侧壁转动连接有支撑杆，所述支撑杆上固定套设有与伞齿轮匹配的锥齿轮，所述支撑杆的上端固定连接有转盘，所述转盘远离圆心的上端侧壁转动连接有连接杆，所述连接杆远离转盘的一端转动连接有滑杆，所述滑杆与水箱的上端侧壁滑动连接，所述滑杆的上端侧壁卡接连接有多个可形变弯管，所述弯管的一端设有喷嘴。优选的，所述限位装置包括多个限位杆，所述限位杆与壳体的内壁滑动连接，所述限位杆贯穿壳体的内壁并固定连接有弧形板，多个所述限位杆之间通过压缩弹簧固定连接。优选的，多个所述限位杆的侧壁均固定连接有推杆，所述壳体的内壁开设有多个条形孔，所述推杆贯穿条形孔。优选的，所述水箱的上端侧壁固定连接有固定杆，所述固定杆的上端侧壁设有滑槽，所述滑杆贯穿滑槽，且滑槽的底壁设有与滑杆匹配的滑轮。优选的，所述支撑杆最高的水平高度高于壳体最高的水平高度。优选的，所述弧形板的侧壁设有倒角，且弧形板的侧壁包裹有缓冲层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、电机带动壳体转动，继而能带动管道转动，从而对管道的多个面进行冲洗，同时带动转盘转动，进而带动滑杆来回滑动，这样能够调节喷嘴的位置，使其能够对管道的整个侧面进行均匀、彻底的冲洗，提高管道的加工质量；2、通过弯管可以调节喷嘴的位置，进而调节距离管道的位置，以便对不同大小的管道都能够起到良好的冲洗效果，通过压缩弹簧和推杆的位置能够稳定地使弧形板抵住管道的内壁，进而限制住管道的位置，安装拆卸十分方便。附图说明图1为本技术提出的一种耐磨塑料管道的加工装置的结构示意图；图2为图1中A处的结构示意图。图中：1水箱、2安装板、3驱动电机、4转杆、5壳体、6伞齿轮、7支撑杆、8锥齿轮、9转盘、10连接杆、11滑杆、12弯管、13喷嘴、14限位杆、15弧形板、16压缩弹簧、17推杆、18固定杆、19滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种耐磨塑料管道的加工装置，包括水箱1，水箱1的上端侧壁固定连接有固定杆18，固定杆18的上端侧壁设有滑槽19，滑杆11贯穿滑槽19，且滑槽19的底壁设有与滑杆11匹配的滑轮，这样能够大大减轻滑杆11与滑槽19之间的摩擦，保证滑杆11稳定使用，并延长滑杆11的使用寿命，水箱1的侧壁固定连接有安装板2，安装板2的侧壁固定连接有驱动电机3，驱动电机3的输出轴固定连接有转杆4，转杆4远离驱动电机3的一端延伸至水箱1的上方并固定连接有壳体5，壳体5为中空结构，壳体5中设有限位装置，限位装置包括多个限位杆14，多个限位杆14的侧壁均固定连接有推杆17，壳体5的内壁开设有多个条形孔，推杆17贯穿条形孔，利用推杆17推动限位杆14移动，进而带动弧形板15移动，这样能够使管道失去限制，同时也方便将管道安装到壳体5上；限位杆14与壳体5的内壁滑动连接，限位杆14贯穿壳体5的内壁并固定连接有弧形板15，弧形板15的侧壁设有倒角，这样在安装时，可以避免管道碰撞损坏，且弧形板15的侧壁包裹有缓冲层，可以减轻管道受到的磨损，多个限位杆14之间通过压缩弹簧16固定连接，转杆4上固定连接有伞齿轮6，安装板2的侧壁转动连接有支撑杆7，支撑杆7最高的水平高度高于壳体5最高的水平高度，支撑杆7上固定套设有与伞齿轮6匹配的锥齿轮8，支撑杆7的上端固定连接有转盘9，转盘9远离圆心的上端侧壁转动连接有连接杆10，连接杆10远离转盘9的一端转动连接有滑杆11，滑杆11与水箱1的上端侧壁滑动连接，滑杆11的上端侧壁卡接连接有多个可形变弯管12，通过弯管12可以调节喷嘴13的位置，进而调节距离管道的位置，以便对不同大小的管道都能够起到良好的冲洗效果，弯管12的一端设有喷嘴13。本技术在对管道进行加工时，将管道装在壳体5上，然后利用驱动电机3带动壳体5转动，进而带动管道转动，同时驱动电机3能够带动转杆4转动，转杆4带动伞齿轮6和锥齿轮8转动，进而带动支撑杆7转动，支撑杆7带动转盘9转动，转盘9带动连接杆10的一端转动，连接杆10带动滑杆11滑动，滑杆11带动弯管12和喷嘴13来回移动，这样能够对管道整个侧壁进行冲洗，从而提高管道的加工质量。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐磨塑料管道的加工装置，包括水箱(1)，其特征在于，所述水箱(1)的侧壁固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)的侧壁固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴固定连接有转杆(4)，所述转杆(4)远离驱动电机(3)的一端延伸至水箱(1)的上方并固定连接有壳体(5)，所述壳体(5)为中空结构，所述壳体(5)中设有限位装置，所述转杆(4)上固定连接有伞齿轮(6)，所述安装板(2)的侧壁转动连接有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)上固定套设有与伞齿轮(6)匹配的锥齿轮(8)，所述支撑杆(7)的上端固定连接有转盘(9)，所述转盘(9)远离圆心的上端侧壁转动连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)远离转盘(9)的一端转动连接有滑杆(11)，所述滑杆(11)与水箱(1)的上端侧壁滑动连接，所述滑杆(11)的上端侧壁卡接连接有多个可形变弯管(12)，所述弯管(12)的一端设有喷嘴(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐磨塑料管道的加工装置，包括水箱(1)，其特征在于，所述水箱(1)的侧壁固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)的侧壁固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴固定连接有转杆(4)，所述转杆(4)远离驱动电机(3)的一端延伸至水箱(1)的上方并固定连接有壳体(5)，所述壳体(5)为中空结构，所述壳体(5)中设有限位装置，所述转杆(4)上固定连接有伞齿轮(6)，所述安装板(2)的侧壁转动连接有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)上固定套设有与伞齿轮(6)匹配的锥齿轮(8)，所述支撑杆(7)的上端固定连接有转盘(9)，所述转盘(9)远离圆心的上端侧壁转动连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)远离转盘(9)的一端转动连接有滑杆(11)，所述滑杆(11)与水箱(1)的上端侧壁滑动连接，所述滑杆(11)的上端侧壁卡接连接有多个可形变弯管(12)，所述弯管(12)的一端设有喷嘴(13)。


2.根据权利要求1所述的一种耐磨塑料管道的加工装置，其特征在于，所述限位装置包括多个限位杆(14)，所述限位杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：任武，
申请(专利权)人：武汉亿年通管业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42