一种制造交联聚乙烯电缆绝缘线芯的冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种制造交联聚乙烯电缆绝缘线芯的冷却装置，涉及电缆绝缘线芯生产设备技术领域，包括交联底座，交联底座的顶面固定安装有交联机箱，交联机箱左右两侧壁的中部均镶嵌安装有进出料口，交联机箱内腔的上下两面均固定安装有电驱排辊，两个电驱排辊之间固定安装有与交联机箱的内壁为固定连接的辐射交联灯箱，交联机箱的顶面固定安装有真空隔热罩壳。上述方案，所述密封胶垫配合抽真空气泵把真空罩壳牢牢固定在交联机箱的顶面形成密封真空结构，再通过真空的环境配合气凝胶毡垫的隔热特性，从而降低了热能转换箱和冷却净化风机的热能流失速率，进而降低了装置的热能流失率，提高了装置的能源利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种制造交联聚乙烯电缆绝缘线芯的冷却装置
本技术涉及电缆绝缘线芯生产设备
，更具体地说，本技术涉及一种制造交联聚乙烯电缆绝缘线芯的冷却装置。
技术介绍
现有的交联聚乙烯电缆绝缘线芯在生产过程中，大多采用换气扇来加速线缆附近的气流流动，利用流动的气流来带走线缆自身的热量，从而加速线缆的冷却成型速度，提高线缆的生产效率。但现有的交联聚乙烯电缆绝缘线芯生产用冷却装置，在冷却线缆时，热能随气流流失至空气中，既升高了生产车间的温度，导致生产环境变差，不利于工人的生产作业，同时热能的流失也降低了热能的利用率和装置能源的利用率，变相的增加了生产成本的投入。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种制造交联聚乙烯电缆绝缘线芯的冷却装置，以解决现有的交联聚乙烯电缆绝缘线芯生产用冷却装置热能利用率低的问题。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种制造交联聚乙烯电缆绝缘线芯的冷却装置，包括交联底座，所述交联底座的顶面固定安装有交联机箱，所述交联机箱左右两侧壁的中部均镶嵌安装有进出料口，所述交联机箱内腔的上下两面均固定安装有电驱排辊，两个所述电驱排辊之间固定安装有与所述交联机箱的内壁为固定连接的辐射交联灯箱，所述交联机箱的顶面固定安装有真空隔热罩壳，所述真空隔热罩壳内腔的最左端固定安装有内置蓄电池箱，所述内置蓄电池箱的左侧固定安装有与所述交联机箱的顶面为固定连接有的热能转换箱，所述热能转换箱的输出端通过导风管固定连接有与所述交联机箱的顶面为固定连接的冷却净化风机，所述冷却净化风机的输出端和所述热能转换箱的输入端均固定连接有与所述交联机箱的内腔相连通的连通风管。其中，所述真空隔热罩壳包括真空罩壳，所述真空罩壳的内壁粘接有气凝胶毡垫，所述真空罩壳的底部端口设有密封胶垫。其中，所述真空罩壳通过所述密封胶垫无缝贴合于所述交联机箱的顶面，所述真空罩壳的顶面设有抽真空气泵，所述真空罩壳的内腔通过所述抽真空气泵保持真空状态。其中，所述内置蓄电池箱、热能转换箱和冷却净化风机呈一字型并排分布于所述真空罩壳的内部。其中，所述热能转换箱包括换热箱体，所述换热箱体的内部固定安装有热电转换器，所述换热箱体通过其中一个所述连通风管与所述交联机箱的内腔相连通，所述热电转换器通过连接电缆与所述内置蓄电池箱为电性连接。其中，所述冷却净化风机包括净化机箱，所述净化机箱的内部镶嵌安装有抽吸气泵，所述抽吸气泵的进气管与所述换热箱体相连通，所述净化机箱的输出端固定连接有位于所述净化机箱内部的空气净化器。其中，所述空气净化器的输出端通过另一个所述连通风管与所述交联机箱的内腔相连通，且所述抽吸气泵和空气净化器均与所述内置蓄电池箱为电性连接。本技术的技术效果和优点：上述方案中，所述密封胶垫配合抽真空气泵把真空罩壳牢牢固定在交联机箱的顶面形成密封真空结构，再通过真空的环境配合气凝胶毡垫的隔热特性，从而降低了热能转换箱和冷却净化风机的热能流失速率，进而降低了装置的热能流失率，提高了装置的能源利用率；且所述热能转换箱配合冷却净化风机达到了热能循环再利用的效果，利用两个连通风管分别把换热箱体和净化机箱与交联机箱的内腔相连通，然后利用抽吸气泵把换热箱体和净化机箱相连通，让抽吸气泵把交联机箱的热气流吸入换热箱体与热电转换器充分接触，再利用换热箱体把吸收热能转化为电能蓄存进内置蓄电池箱内部为抽吸气泵和空气净化器提供电能，最后通过抽吸气泵和空气净化器把热能转化后降温的气流进行净化导回交联机箱，加速交联线缆的降温，既提高了电缆的冷却降温速率，也提高了热能利用率，增加了装置的环保性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的真空隔热罩壳结构示意图；图3为本技术的交联机箱结构示意图；图4为本技术的热能转换箱结构示意图；附图标记为：1、交联底座；2、交联机箱；3、进出料口；4、电驱排辊；5、辐射交联灯箱；6、真空隔热罩壳；7、内置蓄电池箱；8、热能转换箱；9、冷却净化风机；10、连通风管；61、真空罩壳；62、气凝胶毡垫；63、密封胶垫；64、抽真空气泵；81、换热箱体；82、热电转换器；91、净化机箱；92、抽吸气泵；93、空气净化器。具体实施方式为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。如附图1至附图4，本技术的实施例提供一种制造交联聚乙烯电缆绝缘线芯的冷却装置，包括交联底座1，交联底座1的顶面固定安装有交联机箱2，交联机箱2左右两侧壁的中部均镶嵌安装有进出料口3，交联机箱2内腔的上下两面均固定安装有电驱排辊4，两个电驱排辊4之间固定安装有与交联机箱2的内壁为固定连接的辐射交联灯箱5，交联机箱2的顶面固定安装有真空隔热罩壳6，真空隔热罩壳6内腔的最左端固定安装有内置蓄电池箱7，内置蓄电池箱7的左侧固定安装有与交联机箱2的顶面为固定连接有的热能转换箱8，热能转换箱8的输出端通过导风管固定连接有与交联机箱2的顶面为固定连接的冷却净化风机9，冷却净化风机9的输出端和热能转换箱8的输入端均固定连接有与交联机箱2的内腔相连通的连通风管10。如附图2和附图3，真空隔热罩壳6包括真空罩壳61，真空罩壳61的内壁粘接有气凝胶毡垫62，真空罩壳61的底部端口设有密封胶垫63；真空罩壳61通过密封胶垫63无缝贴合于交联机箱2的顶面，真空罩壳61的顶面设有抽真空气泵64，真空罩壳61的内腔通过抽真空气泵64保持真空状态；内置蓄电池箱7、热能转换箱8和冷却净化风机9呈一字型并排分布于真空罩壳61的内部。具体的，密封胶垫63配合抽真空气泵64把真空罩壳61牢牢固定在交联机箱2的顶面形成密封真空结构，再通过真空的环境配合气凝胶毡垫62的隔热特性，从而降低了热能转换箱8和冷却净化风机9的热能流失速率，进而降低了装置的热能流失率，提高了装置的能源利用率。如附图4，热能转换箱8包括换热箱体81，换热箱体81的内部固定安装有热电转换器82，换热箱体81通过其中一个连通风管10与交联机箱2的内腔相连通，热电转换器82通过连接电缆与内置蓄电池箱7为电性连接；冷却净化风机9包括净化机箱91，净化机箱91的内部镶嵌安装有抽吸气泵92，抽吸气泵92的进气管与换热箱体81相连通，净化机箱91的输出端固定连接有位于净化机箱91内部的空气净化器93；空气净化器93的输出端通过另一个连通风管10与交联机箱2的内腔相连通，且抽吸气泵92和空气净化器93均与内置蓄电池箱7为电性连接。具体的，热能转换箱8配合冷却净化风机9达到了热能循环再利用的效果，利用两个连通风管10分别把换热箱体81和净化机箱91与交联机箱2的内腔相连通，然后利用抽吸气泵92把换热箱体81和净化机箱91相连通，让抽吸气泵92把交联机箱2的热气流吸入换热箱体81与热电转换器82充分接触，再利用换热箱体81把吸收热能转化为电能蓄存进内置蓄电池箱7内部为抽吸气泵92和空气净本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制造交联聚乙烯电缆绝缘线芯的冷却装置，包括交联底座，所述交联底座的顶面固定安装有交联机箱，所述交联机箱左右两侧壁的中部均镶嵌安装有进出料口，所述交联机箱内腔的上下两面均固定安装有电驱排辊，两个所述电驱排辊之间固定安装有与所述交联机箱的内壁为固定连接的辐射交联灯箱，其特征在于：所述交联机箱的顶面固定安装有真空隔热罩壳，所述真空隔热罩壳内腔的最左端固定安装有内置蓄电池箱，所述内置蓄电池箱的左侧固定安装有与所述交联机箱的顶面为固定连接有的热能转换箱，所述热能转换箱的输出端通过导风管固定连接有与所述交联机箱的顶面为固定连接的冷却净化风机，所述冷却净化风机的输出端和所述热能转换箱的输入端均固定连接有与所述交联机箱的内腔相连通的连通风管。/n

【技术特征摘要】
1.一种制造交联聚乙烯电缆绝缘线芯的冷却装置，包括交联底座，所述交联底座的顶面固定安装有交联机箱，所述交联机箱左右两侧壁的中部均镶嵌安装有进出料口，所述交联机箱内腔的上下两面均固定安装有电驱排辊，两个所述电驱排辊之间固定安装有与所述交联机箱的内壁为固定连接的辐射交联灯箱，其特征在于：所述交联机箱的顶面固定安装有真空隔热罩壳，所述真空隔热罩壳内腔的最左端固定安装有内置蓄电池箱，所述内置蓄电池箱的左侧固定安装有与所述交联机箱的顶面为固定连接有的热能转换箱，所述热能转换箱的输出端通过导风管固定连接有与所述交联机箱的顶面为固定连接的冷却净化风机，所述冷却净化风机的输出端和所述热能转换箱的输入端均固定连接有与所述交联机箱的内腔相连通的连通风管。


2.根据权利要求1所述的制造交联聚乙烯电缆绝缘线芯的冷却装置，其特征在于：所述真空隔热罩壳包括真空罩壳，所述真空罩壳的内壁粘接有气凝胶毡垫，所述真空罩壳的底部端口设有密封胶垫。


3.根据权利要求2所述的制造交联聚乙烯电缆绝缘线芯的冷却装置，其特征在于：所述真空罩壳通过所述密封胶垫无缝贴合于所述交联机箱的顶面，所述真空罩壳的顶面设有抽...

【专利技术属性】
技术研发人员：石安，
申请(专利权)人：无锡旭缆光电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32