一种用于电缆生产过程中的紫外光辐照交联设备制造技术

本发明专利技术公开了一种用于电缆生产过程中的紫外光辐照交联设备，涉及电缆生产设备技术领域，包括一体机座，一体机座顶面的左侧固定安装有挤塑机组，挤塑机组顶面的左侧固定安装有进料斗，挤塑机组右侧面的中部固定安装有密封输线管，密封输线管的右端固定连接有与一体机座的顶面为固定连接的辐照机箱，辐照机箱内腔的上下两面均固定安装有呈对称设置的电驱导线排辊。上述方案，所述密封输线管把挤塑机组与辐照机箱相连通，再利用传动电机配合联动辊把挤塑机组挤塑成型的电缆线水平传动输送，让挤塑成型的电缆线穿过四个紫外线辐照灯组之间进行辐照交联，从而达到了挤塑与辐照交联一体化加工的效果，减少了电缆线二次转运的繁琐工序。工序。工序。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电缆生产过程中的紫外光辐照交联设备
[0001]

[0002]本专利技术涉及电缆生产设备
，更具体地说，本专利技术涉及一种用于电缆生产过程中的紫外光辐照交联设备。
[0003]
技术介绍

[0004]辐照交联技术是指通过化学方式（如加入交联剂）或物理方法（如辐照）来实现大分子的交联反应，使线性聚合物变成具有三维空间网络结构的聚合物的技术；紫外光辐照交联设备是基于辐照交联技术的一种电缆生产设备。
[0005]但现有的电缆生产用紫外光辐照交联设备在进行电缆线生产加工时，紫外光辐照交联设备与挤塑机是分开进行电缆加工作业，需要先通过挤塑机把电缆挤塑成型，再转运至紫外光辐照交联设备进行辐照作业，线缆在转运过程中，需要耗费一定量的时间和人力资源，降低了电缆加工的效率，同时电缆在辐照过程中，刚完成挤塑成型的电缆胶壳会缓慢冷却，冷却过程中会释放出一部分有害废气，废气逸散会造成环境污染。
[0006]
技术实现思路

[0007]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种用于电缆生产过程中的紫外光辐照交联设备，以解决现有的紫外光辐照交联设备与挤塑机分开作业，工作效率慢，且加工过程中废气逸散造成环境污染的问题。
[0008]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种用于电缆生产过程中的紫外光辐照交联设备，包括一体机座，所述一体机座顶面的左侧固定安装有挤塑机组，所述挤塑机组顶面的左侧固定安装有进料斗，所述挤塑机组右侧面的中部固定安装有密封输线管，所述密封输线管的右端固定连接有与所述一体机座的顶面为固定连接的辐照机箱，所述辐照机箱内腔的上下两面均固定安装有呈对称设置的电驱导线排辊，所述辐照机箱内腔的前后两侧内壁均固定安装有紫外线辐照灯组，所述辐照机箱右侧面的中部镶嵌安装有排线口，所述辐照机箱的顶面固定安装有抽吸净化机组。
[0009]其中，所述密封输线管为一体形成的圆台状金属管，所述密封输线管的左端与所述挤塑机组的下料口为固定连接，所述密封输线管的右端与所述辐照机箱的进料口为固定连接，所述挤塑机组通过所述密封输线管与所述辐照机箱的内腔相连通。
[0010]其中，所述电驱导线排辊包括导辊底座，所述导辊底座的内部活动安装有三个并排分布的联动辊，三个联动辊的传动轴通过外置皮带为传动连接，且其中一个联动辊的传动轴传动连接有位于所述辐照机箱外部的传动电机。
[0011]其中，两个所述电驱导线排辊的组合构件联动辊均贴合于电缆线的外表面。
[0012]其中，所述紫外线辐照灯组的数量为四个，四个所述紫外线辐照灯组分别两两对
称固定安装在所述辐照机箱的前后两侧内壁。
[0013]其中，所述抽吸净化机组包括净化箱体，所述净化箱体左右两侧的连接端口均固定连接有有导气风管，两个所述导气风管的底端均镶嵌于所述辐照机箱的顶面。
[0014]其中，所述净化箱体内腔的左侧固定安装有抽吸气泵，所述净化箱体内腔的右侧可拆卸安装有空气净化滤芯，所述抽吸气泵和空气净化滤芯分别通过两个所述导气风管与所述辐照机箱的内腔相连通。
[0015]本专利技术的技术效果和优点：上述方案中，所述密封输线管把挤塑机组与辐照机箱相连通，再利用传动电机配合联动辊把挤塑机组挤塑成型的电缆线水平传动输送，让挤塑成型的电缆线穿过四个紫外线辐照灯组之间进行辐照交联，从而达到了挤塑与辐照交联一体化加工的效果，减少了电缆线二次转运的繁琐工序，提高了电缆线的加工效率；且所述净化箱体配合两个导气风管把抽吸气泵和空气净化滤芯连通在辐照机箱上，再利用抽吸气泵把辐照机箱内部的电缆线胶壳冷却产生的废气抽吸输送至空气净化滤芯进行净化，从而避免了废气外逸造成环境污染的问题，提高了装置的环保性。
[0016]附图说明
[0017]图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的电驱导线排辊结构示意图；图3为本专利技术的辐照机箱结构示意图；图4为本专利技术的抽吸净化机组结构示意图；附图标记为：1、一体机座；2、挤塑机组；3、进料斗；4、密封输线管；5、辐照机箱；6、电驱导线排辊；7、紫外线辐照灯组；8、排线口；9、抽吸净化机组；61、导辊底座；62、联动辊；63、传动电机；91、净化箱体；92、导气风管；93、抽吸气泵；94、空气净化滤芯。
[0018]具体实施方式
[0019]为使本专利技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0020]如附图1至附图4，本专利技术的实施例提供一种用于电缆生产过程中的紫外光辐照交联设备，包括一体机座1，一体机座1顶面的左侧固定安装有挤塑机组2，挤塑机组2顶面的左侧固定安装有进料斗3，挤塑机组2右侧面的中部固定安装有密封输线管4，密封输线管4的右端固定连接有与一体机座1的顶面为固定连接的辐照机箱5，辐照机箱5内腔的上下两面均固定安装有呈对称设置的电驱导线排辊6，辐照机箱5内腔的前后两侧内壁均固定安装有紫外线辐照灯组7，辐照机箱5右侧面的中部镶嵌安装有排线口8，辐照机箱5的顶面固定安装有抽吸净化机组9。
[0021]如附图2和附图3，密封输线管4为一体形成的圆台状金属管，密封输线管4的左端与挤塑机组2的下料口为固定连接，密封输线管4的右端与辐照机箱5的进料口为固定连接，挤塑机组2通过密封输线管4与辐照机箱5的内腔相连通；电驱导线排辊6包括导辊底座61，
导辊底座61的内部活动安装有三个并排分布的联动辊62，三个联动辊62的传动轴通过外置皮带为传动连接，且其中一个联动辊62的传动轴传动连接有位于辐照机箱5外部的传动电机63；两个电驱导线排辊6的组合构件联动辊62均贴合于电缆线的外表面；紫外线辐照灯组7的数量为四个，四个紫外线辐照灯组7分别两两对称固定安装在辐照机箱5的前后两侧内壁。
[0022]具体的，密封输线管4把挤塑机组2与辐照机箱5相连通，再利用传动电机63配合联动辊62把挤塑机组2挤塑成型的电缆线水平传动输送，让挤塑成型的电缆线穿过四个紫外线辐照灯组7之间进行辐照交联，从而达到了挤塑与辐照交联一体化加工的效果，减少了电缆线二次转运的繁琐工序，提高了电缆线的加工效率。
[0023]如附图4，抽吸净化机组9包括净化箱体91，净化箱体91左右两侧的连接端口均固定连接有有导气风管92，两个导气风管92的底端均镶嵌于辐照机箱5的顶面；净化箱体91内腔的左侧固定安装有抽吸气泵93，净化箱体91内腔的右侧可拆卸安装有空气净化滤芯94，抽吸气泵93和空气净化滤芯94分别通过两个导气风管92与辐照机箱5的内腔相连通。
[0024]具体的，净化箱体91配合两个导气风管92把抽吸气泵93和空气净化滤芯94连通在辐照机箱5上，再利用抽吸气泵93把辐照机箱5内部的电缆线胶壳冷却产生的废气抽吸输送至空气净化滤芯94进行净化，从而避免了废气外逸造成环境污染的问题，提高了装置的环保性。
[0025]本专利技术的工作过程如下：密封输线管4把挤塑机组2与辐照机箱5相连通，再利用传动电机63配合联动辊62把挤塑机组2挤塑成型的电缆线水平传动输送，让挤塑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电缆生产过程中的紫外光辐照交联设备，包括一体机座，所述一体机座顶面的左侧固定安装有挤塑机组，所述挤塑机组顶面的左侧固定安装有进料斗，其特征在于：所述挤塑机组右侧面的中部固定安装有密封输线管，所述密封输线管的右端固定连接有与所述一体机座的顶面为固定连接的辐照机箱，所述辐照机箱内腔的上下两面均固定安装有呈对称设置的电驱导线排辊，所述辐照机箱内腔的前后两侧内壁均固定安装有紫外线辐照灯组，所述辐照机箱右侧面的中部镶嵌安装有排线口，所述辐照机箱的顶面固定安装有抽吸净化机组。2.根据权利要求1所述的用于电缆生产过程中的紫外光辐照交联设备，其特征在于：所述密封输线管为一体形成的圆台状金属管，所述密封输线管的左端与所述挤塑机组的下料口为固定连接，所述密封输线管的右端与所述辐照机箱的进料口为固定连接，所述挤塑机组通过所述密封输线管与所述辐照机箱的内腔相连通。3.根据权利要求1所述的用于电缆生产过程中的紫外光辐照交联设备，其特征在于：所述电驱导线排辊包括导辊底座，所述导辊底座的内部活动安装有三个并排...

【专利技术属性】
技术研发人员：石安，
申请(专利权)人：无锡旭缆光电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：