一种特种电缆加工用冷却装置制造方法及图纸

技术编号:32841998 阅读:13 留言:0更新日期:2022-03-30 18:31
本实用新型专利技术涉及一种电缆加工装置技术领域,公开了一种特种电缆加工用冷却装置,包括壳体、水冷室和风冷室,所述壳体内左侧固定安装有竖直的隔板,隔板将壳体分割为水冷室和风冷室,所述壳体左侧壁和所述隔板上部固定安装有两组对称分布的L型第一支架,第一支架上端转动安装有滚轮,壳体右侧壁和隔板上表面固定安装有有两组对称分布的L型第二支架,第二支架水平段下表面固定安装有多组沿第二支架水平端长度方向均匀分布的喷头。本实用新型专利技术的有益效果是:实现了电缆的多次降温,能够有效的降低电缆的温度且降温速度较快,增加了电缆与风之间的流速差,提升降温速度且能够将电缆附着的水甩下,减少后续处理工序,降低了生产成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种特种电缆加工用冷却装置


[0001]本技术涉及一种电缆加工装置
,具体是一种特种电缆加工用冷却装置。

技术介绍

[0002]特种电缆就是有特殊用途,可以在特定场合使用的有特定用途的电缆,比如可以耐高温,耐酸碱,防白蚁,以及在轮船飞机核电站等场合使用的电线电缆。就分类来说,它与电力、控制、计算机电缆等类别不属于同一种分类方法,特种电缆再加工时需要用到冷却装置,二现有的冷却装置结构设计复杂,使用不方便,不能对电缆实现快速快速降温,冷却效果较差。
[0003]为了解决上述问题,现有一种新型特种电缆加工用冷却装置,包括清洗桶,清洗桶的一端安装有驱动电机,驱动电机的输出轴端部设置有转动杆,且转动杆的一端延伸至清洗桶的内部并设置有安装套筒,安装套筒的圆周外壁上分别设置有第一安装杆、第二安装杆和第三安装杆,第二安装杆与清洗桶之间为铰接结构,第二安装杆和第一安装杆之间设置有弹簧,第一安装杆的一端设置有第一导向轮,第二安装杆的一端设置有第二导向轮,使用时将电缆从冷却液中穿过进行冷却,但是仅通过冷却液进行冷却难以快速降低温度,且电缆降温后时会有部分冷却液跟随电缆离开,导致冷却液越来越少,进而使降温效果下降,且电缆表面附着冷却液后不利于电缆的后续处理,使得后续需要对电缆进行除湿操作,增加了生产成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种特种电缆加工用冷却装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种特种电缆加工用冷却装置,包括壳体、水冷室和风冷室,所述壳体内左侧固定安装有竖直的隔板,隔板将壳体分割为水冷室和风冷室,所述壳体左侧壁和所述隔板上部固定安装有两组对称分布的L型第一支架,第一支架上端转动安装有滚轮,壳体右侧壁和隔板上表面固定安装有有两组对称分布的L型第二支架,第二支架水平段下表面固定安装有多组沿第二支架水平端长度方向均匀分布的喷头,所述壳体右侧面上部固定安装有气泵,气泵通过管道连通到喷头上,所述风冷室内底面固定安装有多组截面呈L型的滑轨,滑轨内上部滑动安装有上下分布的安装上板和安装下板。
[0007]作为本技术进一步的方案:所述水冷室内下部转动安装有两组左右分布的滚轮。
[0008]作为本技术进一步的方案:所述安装下板上表面中部固定安装有竖直的第二伸缩杆,第二伸缩杆上端固定安装有开口向上的U型板,U型板上转动安装有表面带有弧形凹槽的滚轮,安装下板上表面中部固定安装有围绕第二伸缩杆向上延伸的第二弹簧,第二
弹簧上端固定连接到U型板上,安装上板下表面设置有与安装下板上对称分布的第二伸缩杆、第二弹簧、U型板和滚轮。
[0009]作为本技术进一步的方案:所述滑轨上端共同固定安装有顶板,顶板下表面中部固定安装有竖直的第一伸缩杆,第一伸缩杆下端固定连接到安装上板上,顶板下表面中部固定安装有围绕第一伸缩杆向下延伸的第一弹簧,第一弹簧下端固定连接到安装上板上。
[0010]作为本技术进一步的方案:所述滑轨内下部共同滑动安装有支撑板,支撑板上表面中部固定安装有竖直的连杆,连杆上端固定连接到安装下板上。
[0011]作为本技术进一步的方案:所述风冷室内底面固定安装有位于导轨后侧的安装架,安装架上表面固定安装有输出轴向前侧伸入导轨内的电机,电机输出轴前端固定安装有凸轮,凸轮与支撑板配合使用。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过设置水冷室和风冷室,电缆按照几字形从水冷室内穿过通过冷水对电缆进行第一次降温,之后电缆进入风冷室,通过冷风吹向电缆进行二次降温,实现了电缆的多次降温,能够有效的降低电缆的温度且降温速度较快;通过设置安装上板和安装下板,电缆从安装在安装上板和安装下板上的滚轮之间穿过,通过电机带动安装上板和安装下板上下移动进而使电缆进行波浪运动,增加了电缆与风之间的流速差,提升降温速度且能够将电缆附着的水甩下,减少后续处理工序,降低了生产成本。
附图说明
[0013]图1为一种特种电缆加工用冷却装置的主视图。
[0014]图2为一种特种电缆加工用冷却装置中导轨的结构示意图。
[0015]图3为一种特种电缆加工用冷却装置中导轨的主视图。
[0016]图4为一种特种电缆加工用冷却装置中安装上板和安装下板的结构示意图。
[0017]其中:1.壳体、2.隔板、3.水冷室、4.风冷室、5.第一支架、6.滚轮、7.第二支架、8.喷头、9.气泵、10.滑轨、11.U型板、12.顶板、13.第一伸缩杆、14.第一弹簧、15.安装上板、16.支柱、17.第二伸缩杆、18.第二弹簧、19.安装下板、20.连杆、21.凸轮、22.安装架、23.电机、24.支撑板。
具体实施方式
[0018]需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另
有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1

4,一种特种电缆加工用冷却装置,包括壳体1、水冷室3和风冷室4,壳体1内左侧固定安装有竖直的隔板2,隔板2将壳体1分割为水冷室3和风冷室4,水冷室3内下部转动安装有两组左右分布的滚轮6,壳体1左侧壁和隔板2上部固定安装有两组对称分布的L型第一支架5,第一支架5上端转动安装有滚轮6,壳体1右侧壁和隔板2上表面固定安装有有两组对称分布的L型第二支架7,第二支架7水平段下表面固定安装有多组沿第二支架7水平端长度方向均匀分布的喷头8,壳体1右侧面上部固定安装有气泵9,气泵9通过管道连通到喷头8上,风冷室4内底面固定安装有多组截面呈L型的滑轨10,滑轨10内上部滑动安装有上下分本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种特种电缆加工用冷却装置,包括壳体(1)、水冷室(3)和风冷室(4),其特征在于,所述壳体(1)内左侧固定安装有竖直的隔板(2),隔板(2)将壳体(1)分割为水冷室(3)和风冷室(4),所述壳体(1)左侧壁和所述隔板(2)上部固定安装有两组对称分布的L型第一支架(5),第一支架(5)上端转动安装有滚轮(6),壳体(1)右侧壁和隔板(2)上表面固定安装有有两组对称分布的L型第二支架(7),第二支架(7)水平段下表面固定安装有多组沿第二支架(7)水平端长度方向均匀分布的喷头(8),所述壳体(1)右侧面上部固定安装有气泵(9),气泵(9)通过管道连通到喷头(8)上,所述风冷室(4)内底面固定安装有多组截面呈L型的滑轨(10),滑轨(10)内上部滑动安装有上下分布的安装上板(15)和安装下板(19)。2.根据权利要求1所述的一种特种电缆加工用冷却装置,其特征在于,所述水冷室(3)内下部转动安装有两组左右分布的滚轮(6)。3.根据权利要求1所述的一种特种电缆加工用冷却装置,其特征在于,所述安装下板(19)上表面中部固定安装有竖直的第二伸缩杆(17),第二伸缩杆(17)上端固定安装有开口向上的U型板(11),U型板(11)上转动安装有表面带有弧形凹槽的滚轮(6),安装下板(19)上表面中部固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:李朦
申请(专利权)人:上海贝力达光电缆启东有限公司
类型:新型
国别省市:

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