本实用新型专利技术公开了一种特种电缆生产用连续退火装置，涉及一种电缆生产技术领域。包括底座，退火箱，电热丝，所述底座上方左侧固定连接有放料卷，底座上方右侧固定连接有收料卷，收料卷和放料卷通过电缆连接，转动盘前侧偏心处转动连接有一号转杆，所述退火箱上方开设有一号通槽，一号通槽内转动连接有摆杆，竖杆上端转动连接于所述二号转杆左端，竖杆下端固定连接有加热装置。与现有技术相比，本实用新型专利技术结构简单，运动组件均由电机驱动，操作简便。装置主要由退火装置，收放料装置和驱动装置构成，驱动装置可以带动退火装置在水平和竖直方向运动，配合隔热板隔出的加热箱，可以实现电缆生产的连续退火。缆生产的连续退火。缆生产的连续退火。
【技术实现步骤摘要】
一种特种电缆生产用连续退火装置
[0001]本技术涉及一种电缆生产
，具体是一种特种电缆生产用连续退火装置。
技术介绍
[0002]退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。
[0003]现有的电缆生产用退火装置由于退火后，电缆需要自然冷却，不能实现连续退火，导致电缆的生产效率降低，现急需一种能够连续退火装置。为此本领域技术人员提出了一种特种电缆生产用连续退火装置，以解决上述背景中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种特种电缆生产用连续退火装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种特种电缆生产用连续退火装置，包括底座，退火箱，电热丝，所述底座上方左侧固定连接有放料卷，底座上方右侧固定连接有收料卷，收料卷和放料卷通过电缆连接，所述底座上方固定连接有左右对称分布的支撑脚，支撑脚上方固定连接有退火箱，退火箱开设有左右对称分布的进出口，退火箱上方右侧固定连接有一号电机，一号电机输出端固定连接有转动盘，转动盘前侧偏心处转动连接有一号转杆，所述退火箱上方开设有一号通槽，一号通槽内转动连接有摆杆，摆杆上方转动连接有二号转杆，二号转杆右端转动连接于所述一号转杆另一端，所述退火箱上方中部开设有二号通槽，二号通槽内纵向滑动连接有竖杆，竖杆上端转动连接于所述二号转杆左端，竖杆下端固定连接有加热装置。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述加热装置包括竖杆下端固定连接的横板，横板中部开设有矩形槽，所述竖杆前侧转动连接有扇形齿轮，所述横板上方固定连接有二号电机，二号电机输出端固定连接于所述扇形齿轮后侧，所述横板下侧固定连接有左右对称分布的槽板，槽板内部水平滑动连接有齿条杆，齿条杆与所述扇形齿轮啮合，所述齿条杆下侧固定连接有电热丝。电热丝位于电缆上方。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述退火箱内部下方固定连接有均匀分布的隔热板，隔热板与所述电缆配合。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述退火箱内部固定连接有左右对称分布的导向轮。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述支撑脚与底座的连接方式为焊接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，运动组件均由电机驱动，操作简便。装置主要由退火装置，收放料装置和驱动装置构成，驱动装置可以带
动退火装置在水平和竖直方向运动，配合隔热板隔出的加热箱，可以实现电缆生产的连续退火。
附图说明
[0012]图1为一种特种电缆生产用连续退火装置的结构示意图；
[0013]图2为一种特种电缆生产用连续退火装置中齿条杆的结构示意图；
[0014]图3为一种特种电缆生产用连续退火装置中槽板的结构示意图；
[0015]图中：1
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底座、2
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放料卷、3
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收料卷、4
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电缆、5
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支撑脚、6
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退火箱、7
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进出口、8
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一号电机、9
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转动盘、10
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一号转杆、11
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一号通槽、12
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摆杆、13
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二号转杆、14
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二号通槽、15
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竖杆、16
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横板、17
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矩形槽、18
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扇形齿轮、19
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二号电机、20
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槽板、21
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齿条杆、22
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电热丝、23
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隔热板、24
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导向轮。
具体实施方式
[0016]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0017]实施例一：请参阅图1
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3，一种特种电缆生产用连续退火装置，包括底座1，退火箱6，电热丝22，所述底座1上方左侧固定连接有放料卷2，底座1上方右侧固定连接有收料卷3，收料卷3和放料卷2通过电缆4连接，所述底座1上方固定连接有左右对称分布的支撑脚5，支撑脚5上方固定连接有退火箱6，退火箱6开设有左右对称分布的进出口7，退火箱6上方右侧固定连接有一号电机8，一号电机8输出端固定连接有转动盘9，转动盘9前侧偏心处转动连接有一号转杆10，所述退火箱6上方开设有一号通槽11，一号通槽11内转动连接有摆杆12，摆杆12上方转动连接有二号转杆13，二号转杆13右端转动连接于所述一号转杆10另一端，所述退火箱6上方中部开设有二号通槽14，二号通槽14内纵向滑动连接有竖杆15，竖杆15上端转动连接于所述二号转杆13左端，竖杆15下端固定连接有加热装置。
[0018]一号电机8转动带动转动盘9转动，转动盘9转动带动一号转杆10转动，一号转杆10转动带动二号转杆13转动，二号转杆13运动带动竖杆15纵向滑动，竖杆15运动带动退火装置纵向运动，将退火装置推入隔热板23之间，对隔热板23之间的电缆4退火。
[0019]所述加热装置包括竖杆15下端固定连接的横板16，横板16中部开设有矩形槽17，所述竖杆15前侧转动连接有扇形齿轮18，所述横板16上方固定连接有二号电机19，二号电机19输出端固定连接于所述扇形齿轮18后侧，所述横板16下侧固定连接有左右对称分布的槽板20，槽板20内部水平滑动连接有齿条杆21，齿条杆21与所述扇形齿轮18啮合，所述齿条杆21下侧固定连接有电热丝22。电热丝22位于电缆4上方。
[0020]号电机19转动带动扇形齿轮18转动，扇形齿轮18转动带动齿条杆21横向滑动，齿条杆21运动带动电热丝22横向运动，使退火的范围增大。
[0021]所述退火箱6内部下方固定连接有均匀分布的隔热板23，隔热板23与所述电缆4配合。
[0022]所述退火箱6内部固定连接有左右对称分布的导向轮24。
[0023]所述支撑脚5与底座1的连接方式为焊接。
[0024]实施例二：本实施例作为上一实施例进一步的改进：所述二号电机19为伺服电机。
[0025]本技术的工作原理是：本技术使用时，将电热丝22通电发热，开启一号电
机8和二号电机19，一号电机8转动带动转动盘9转动，转动盘9转动带动一号转杆10转动，一号转杆10转动带动二号转杆13转动，二号转杆13运动带动竖杆15纵向滑动，竖杆15运动带动退火装置纵向运动，将退火装置推入隔热板23之间，对隔热板23之间的电缆4退火，退火完成后，将退火装置上升，二号电机19转动带动扇形齿轮18转动，扇形齿轮18转动带动齿条杆21横向滑动，齿条杆21运动带动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种特种电缆生产用连续退火装置，包括底座(1)，退火箱(6)，电热丝(22)，所述底座(1)上方左侧固定连接有放料卷(2)，底座(1)上方右侧固定连接有收料卷(3)，收料卷(3)和放料卷(2)通过电缆(4)连接，所述底座(1)上方固定连接有左右对称分布的支撑脚(5)，支撑脚(5)上方固定连接有退火箱(6)；其特征在于，退火箱(6)开设有左右对称分布的进出口(7)，退火箱(6)上方右侧固定连接有一号电机(8)，一号电机(8)输出端固定连接有转动盘(9)，转动盘(9)前侧偏心处转动连接有一号转杆(10)，所述退火箱(6)上方开设有一号通槽(11)，一号通槽(11)内转动连接有摆杆(12)，摆杆(12)上方转动连接有二号转杆(13)，二号转杆(13)右端转动连接于所述一号转杆(10)另一端，所述退火箱(6)上方中部开设有二号通槽(14)，二号通槽(14)内纵向滑动连接有竖杆(15)，竖杆(15)上端转动连接于所述二号转杆(13)左端，竖杆(15)下端固定连接有加热装置。2.根据权利要求1所述的特种电缆生产用连续退火装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：李朦，
申请(专利权)人：上海贝力达光电缆启东有限公司，
类型：新型
国别省市：
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