一种加热装置的固定组件制造方法及图纸

本申请涉及一种加热装置的固定组件，属于塑料件生产加工技术领域，包括工作台，工作台上滑移连接有承载板，工作台的一端设置有加热机构，承载板能够趋向靠近加热机构的方向进行滑移运动，承载板的上侧开设有两凹槽，两凹槽内均滑移连接有两挡块，两挡块的滑移方向垂直于承载板的滑移方向，凹槽内固接有一固定块，固定块的两端均转动连接有对丝螺杆，对丝螺杆相互远离的一端均穿过挡块并螺纹连接于挡块。本申请设置的挡块、活动块与弹簧的配合进行夹紧工件，然后调整定位板距离加热板一之间的尺寸，进行工件上待加热部位的尺寸的定位，方便后续的加热工作，此操作能够使工件稳定加热，减小了操作误差。

【技术实现步骤摘要】
一种加热装置的固定组件
本申请涉及塑料件生产加工
，尤其是涉及一种加热装置的固定组件。
技术介绍
工程塑料由于具有较多的优点，被广泛应用于机械制造行业、医疗器械行业、船舶行业等各种行业，工程塑料具有较好的耐腐蚀性、较高电绝缘性能和耐高温耐严寒，所以工程塑料能够在比较苛刻的物理和化学环境中长期应用，其中塑料板的应用较为广泛，它可以依据使用的形状而加工成特定的形状。现有相关技术使用的塑料板的加热装置，在进行塑料板的弯曲过程中，通常采用加热板对工件需要加热的部位进行加热，然后再转移到特定的弯曲装置进行塑料板的弯曲，具体的操作是工人手拿塑料板，调整加热部位进行加热。针对上述中的相关技术，专利技术人认为采用人工拿塑板调整所需加热的部位插入加热装置内进行加热，费时费力，而且人工操作误差大。
技术实现思路
为了改善上述
技术介绍
中指出的人工操作误差大的问题，本申请提供一种加热装置的固定组件。本申请提供的一种加热装置的固定组件，采用如下的技术方案：一种加热装置的固定组件，包括工作台，所述工作台上滑移连接有承载板，所述工作台的一端设置有加热机构，所述承载板能够趋向靠近加热机构的方向进行滑移运动，所述承载板的上侧开设有两凹槽，两所述凹槽内均滑移连接有两挡块，两所述挡块的滑移方向垂直于承载板的滑移方向，所述凹槽内固接有一固定块，所述固定块的两端均转动连接有对丝螺杆，所述对丝螺杆相互远离的一端均穿过挡块并螺纹连接于挡块。通过采用上述技术方案，将工件放置于承载板上，然后转动对丝螺杆使两挡块向相互靠近的方向运动，进而能够夹紧工件，同时调节工件上待加热部位距离工件的尺寸，然后推动承载板，使承载板趋向靠近加热机构的方向运动，然后进行工件的后续的加热工作，此操作使用挡板进行夹紧工件，使用承载板输送工件，操作简单，而且工件在加热过程中更加稳定。可选的，两所述挡块的两端相互靠近的一侧均滑移连接有活动块二，所述活动块二的滑移方向垂直于承载板的滑移方向，两所述挡块的两端相互靠近的一侧均固接有一弹簧，所述弹簧的一端固接于挡块，且其另一端固接于活动块二。通过采用上述技术方案，常态下，弹簧能够推动活动块二趋向相互靠近的方向运动，将工件放置于承载板上，使用活动块二夹紧工件，弹簧对工件的夹紧具有缓冲作用。可选的，所述工作台的上表面开设有两凹型的滑移槽，所述滑移槽上开设有多个定位孔，所述滑移槽内滑移连接有凸块二，所述凸块二的滑移方向平行于承载板的滑移方向，所述凸块二上竖直滑移连接有端部能够插设于定位孔内的螺栓一。通过采用上述技术方案，定位孔用于插设对应的螺栓一，从而使凸块二进行固定，进而能够固定承载板。可选的，所述加热机构包括加热板一和加热板二，所述加热板一固接于工作台上，所述加热板二竖直滑移连接于工作台上。通过采用上述技术方案，加热板二与加热板一能够夹紧工件，然后去工件进行加热工作。可选的，所述加热板一远离承载板的一侧固接有多个水平设置的滑移杆，所述滑移杆上滑移连接有定位板。通过采用上述技术方案，调节定位板与加热板一的距离，使之匹配工件的待加热的部位，然后进行工件的定位。可选的，所述滑移杆上滑移有一滑块，所述滑块滑移连接接于定位板远离加热板一的一侧，所述滑块上螺纹连接有端部能够抵接滑移杆的螺栓二。通过采用上述技术方案，转动螺栓二，使螺栓二的端部能够抵接于滑移杆的上表面，进一步固定定位板。可选的，一所述滑移杆上固接有刻度尺二，所述刻度尺二的长度方向平行于滑移杆的长度方向。通过采用上述技术方案，刻度尺二的设置方便调节定位板与加热板一之间的距离，进一步能够匹配后续工件的待加热部位的尺寸的调节。可选的，一所述挡块的上侧固接有刻度尺一，所述刻度尺一的长度方向平行于承载板的滑移方向。通过采用上述技术方案，刻度尺一的设置方便调节工件的待加热部位与承载板之间的距离，使移动承载板之前也可以调节待加热部位的尺寸。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.本申请设置的挡块、活动块与弹簧的配合进行夹紧工件，然后调整定位板距离加热板一之间的尺寸，进行工件上待加热部位的尺寸的定位，方便后续的加热工作，使用挡块、活动块与弹簧的配合推动工件进行加热代替手拿工件进行加热，此操作能够使工件稳定加热，减小了操作误差。2.本申请在工作台上设置有定位孔，当推动工件进行加热使，将螺栓一插入定位孔内，可进行进一步定位承载板，使承载板更稳固。附图说明图1是本申请实施例的一种加热装置的固定组件的结构示意图。图2是本申请实施例的一种加热装置的固定组件的凸显凸块一的剖面图。图3是图2中A的放大剖面图。图4是本申请实施例的一种加热装置的固定组件的凸显滑块的结构示意图。附图标记说明：1、底座；11、工作台；12、滑移槽；121、定位孔；13、凸块一；14、凸块二；15、螺栓一；2、承载板；21、凹槽；211、固定块；22、挡块；221、容槽；222、活动块一；223、活动块二；224、弹簧；225、刻度尺一；23、对丝螺杆；24、旋钮；3、加热机构；31、加热板一；32、加热板二；33、支撑架；34、驱动缸；35、导杆；36、滑移杆；361、定位板；362、滑块；363、螺栓二；364、刻度尺二。具体实施方式以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种加热装置的固定组件。参照图1，加热装置的固定组件包括底座1，底座1上固设有水平设置的工作台11，工作台11呈矩形设置，工作台11上滑移连接有承载板2，工作台11的一端设置有加热机构3。参照图1和图2，工作台11的上表面沿其长度方向开设有两凹型的滑移槽12，承载板2的底部固接有凸块一13，凸块一13滑移连接于滑移槽12内，滑移槽12内滑移连接有凸块二14，凸块二14位于承载板2远离加热机构3的一侧，凸块二14上竖直开设有贯穿凸块二14的滑移孔，滑移孔内竖直插设有下端能够延伸出滑移孔下端的螺栓一15，滑移槽12上开设有沿滑移槽12长度方向等距离排列的定位孔121，定位孔121用于插设对应的螺栓一15，从而使凸块二14进行固定。参照图1和图3，承载板2上沿工作台11的宽度方向开设有两凹槽21，两凹槽21内均滑移连接有两挡块22，两挡块22的长度方向平行于工作台11的长度方向，两挡块22的滑移方向平行于凹槽21的长度方向，一凹槽21内固接有一固定块211，固定块211的两端均转动连接有对丝螺杆23，对丝螺杆23的轴线方向与凹槽21的长度方向相同，对丝螺杆23相互远离的一端均穿过挡块22并螺纹连接于挡块22，对丝螺杆23的两端均固接有旋钮24，分别转动旋钮24，旋钮24的转动带动对丝螺杆23进行转动，可使挡块22向远离或靠近固定块211的方向移动；两挡块22的两端相互靠近的一侧均开设有容槽221，容槽221的槽口朝向两挡块22相互靠近的一侧，容槽221的槽口直径小于容槽221内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加热装置的固定组件，包括工作台(11)，其特征在于：所述工作台(11)上滑移连接有承载板(2)，所述工作台(11)的一端设置有加热机构(3)，所述承载板(2)能够趋向靠近加热机构(3)的方向进行滑移运动，所述承载板(2)的上侧开设有两凹槽(21)，两所述凹槽(21)内均滑移连接有两挡块(22)，两所述挡块(22)的滑移方向垂直于承载板(2)的滑移方向，所述凹槽(21)内固接有一固定块(211)，所述固定块(211)的两端均转动连接有对丝螺杆(23)，所述对丝螺杆(23)相互远离的一端均穿过挡块(22)并螺纹连接于挡块(22)。/n

【技术特征摘要】
1.一种加热装置的固定组件，包括工作台(11)，其特征在于：所述工作台(11)上滑移连接有承载板(2)，所述工作台(11)的一端设置有加热机构(3)，所述承载板(2)能够趋向靠近加热机构(3)的方向进行滑移运动，所述承载板(2)的上侧开设有两凹槽(21)，两所述凹槽(21)内均滑移连接有两挡块(22)，两所述挡块(22)的滑移方向垂直于承载板(2)的滑移方向，所述凹槽(21)内固接有一固定块(211)，所述固定块(211)的两端均转动连接有对丝螺杆(23)，所述对丝螺杆(23)相互远离的一端均穿过挡块(22)并螺纹连接于挡块(22)。


2.根据权利要求1所述的一种加热装置的固定组件，其特征在于：两所述挡块(22)的两端相互靠近的一侧均滑移连接有活动块二(223)，所述活动块二(223)的滑移方向垂直于承载板(2)的滑移方向，两所述挡块(22)的两端相互靠近的一侧均固接有一弹簧(224)，所述弹簧(224)的一端固接于挡块(22)，且其另一端固接于活动块二(223)。


3.根据权利要求1所述的一种加热装置的固定组件，其特征在于：所述工作台(11)的上表面开设有两凹型的滑移槽(12)，所述滑移槽(12)上开设有多个定位孔(121)，所述滑移槽(12)内滑移连接有凸块二(14)，所述凸块二(14)的滑移方向平行于承载板(2)的滑移方向，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩玖舒，
申请(专利权)人：上海升捷工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31