一种处理甲醇废气的泡罩塔装置及使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种处理甲醇废气的泡罩塔装置及使用方法，该装置包括泡罩塔、引风机、流量泵和甲醇水回收罐；在泡罩塔的顶部开设有气体出口，底部开设有液体出口；在泡罩塔的侧面设有液体进口和气体进口，泡罩塔的液体进口与流量泵连接，泡罩塔的气体出口与引风机连接，液体出口与甲醇水回收罐连接；流量泵的流量为100‑150kg/h；引风机的风量为900‑1100Nm

【技术实现步骤摘要】
一种处理甲醇废气的泡罩塔装置及使用方法
本专利技术涉及甲醇尾气处理
，具体涉及一种处理甲醇废气的泡罩塔装置及使用方法。
技术介绍
甲醇尾气是甲醇在储存和装卸过程中不可避免的有机废气，因此，为减少甲醇损耗、避免产生环境污染，对甲醇尾气的处理势在必行。目前对甲醇尾气的处理方法以填料塔水洗法最为常用，该方法的过程为将甲醇尾气送入填料塔中，填料塔顶部喷淋水，利用水对甲醇尾气吸收；通过在填料塔底部安装循环泵，对填料塔内的水强制循环，最终在填料塔底部的水中含醇量达到一定的浓度时，将含醇水送至污水处理厂处理。填料塔水洗法虽然在甲醇尾气处理中最为成熟，但是，仍存在以下问题：一是填料塔水洗法在甲醇尾气处理中采用泵强制水循环的方式对甲醇吸收，导致含醇水中的杂质较多，不利于重复利用；二是在采用泵强制循环的过程中，随着水中甲醇含量升高，导致水对甲醇的吸收能力变差，从而使排出尾气中的甲醇含量难以控制，影响后续处理；一般排出尾气中甲醇含量的波动范围在4.0％-6.0％之间；三是为提高填料塔水洗法对甲醇尾气的处理效果，通常在填料塔中持续通入新水，但是产生大量的水浪费，且持续通入新水的过程中由于新水与甲醇尾气的互混时间短，导致对甲醇尾气的处理效果不理想，一般排出尾气中的甲醇含量在4.0％-6.0％之间，造成甲醇浪费。
技术实现思路
针对现有技术的上述不足，本专利技术提供了一种处理甲醇废气的泡罩塔装置及使用方法，该泡罩塔装置中，泡罩塔的气体出口与引风机连接，引风机的风量为900-1100Nm3/h，控制泡罩塔内的气体上升速度；在泡罩塔的液体进口处连接有流量泵，控制流量泵的流量为100-150kg/h，控制新水进入泡罩塔的速率；使用该泡罩塔装置对甲醇尾气处理，能够使排出尾气中的甲醇含量稳定，提高对甲醇尾气中甲醇的吸收率、降低排出尾气中的甲醇含量、减少甲醇尾气中甲醇含量的波动性，同时对获得的含醇水可重复利用，实现节能减排的目的。本专利技术的技术方案如下：一种处理甲醇废气的泡罩塔装置，包括泡罩塔、引风机、流量泵和甲醇水回收罐；在泡罩塔的顶部开设有气体出口，底部开设有液体出口；在泡罩塔的侧面设有液体进口和气体进口，液体进口位于泡罩塔的中上部，气体进口位于泡罩塔的中下部；泡罩塔的液体进口与流量泵连接；泡罩塔的气体出口与引风机连接；液体出口与甲醇水回收罐连接；所述流量泵的流量为100-150kg/h；所述引风机的风量为900-1100Nm3/h。使用时，开启流量泵对泡罩塔注水，在塔盘布满水后，设定流量泵的流量，然后开启引风机并控制引风机的风量，使收集的甲醇罐区和装卸站的甲醇尾气通过泡罩塔的气体进口输送至泡罩塔中；在泡罩塔中，水吸收甲醇形成含醇水汇集到泡罩塔的底部，然后进入甲醇水回收罐中进行进一步的利用；脱除甲醇后的排出尾气在引风机的作用下排出泡罩塔，根据后续需求进行进一步的处理。优选的，在液体出口与甲醇水回收罐的连接管路上安装有屏蔽泵，控制含醇水的排出速度，控制泡罩塔内的液体液位。优选的，在屏蔽泵和甲醇水回收罐连接管路上安装有收集槽，收集槽的底部开设有排污口；甲醇罐区和装卸站中不可避免的会有颗粒杂质，当颗粒杂质随同甲醇尾气一起进入泡罩塔中时，会随着含醇水一起汇集到液体出口处，通过屏蔽泵进入收集槽中沉淀，可净化进入甲醇水收集罐中的含醇水。优选的，在泡罩塔上安装有液位计，用于对泡罩塔内的液位观察。优选的，在引风机的出口处连接有RTO装置，对处理后的排出气体进行后续处理。优选的，所述引风机为变频式离心引风机，可降低引风机的运行成本。上述泡罩塔装置的使用方法，过程如下：(1)准备工作：S1，对泡罩塔装置进行气密实验，结束后进行吹扫，待用；S2，校检设备，确保设备上仪表位置准确、设备严密通畅；(2)开车操作：S3，打开泡罩塔打开流量泵，对泡罩塔进行补水，至泡罩塔的液位计出现液位，使泡罩塔塔盘布满水；S4，设定流量泵的流量，开启引风机并控制引风机风量，将甲醇尾气引入泡罩塔中；S5，开启屏蔽泵，控制含醇水的排出速度，控制泡罩塔内的液体液位；S6，持续步骤S4和S5的过程，检测引风机出口的排出尾气，当排出尾气中的甲醇含量小于2.0％时，将排出尾气送入RTO装置处理。优选的，在步骤S4中，当流量泵的流量≤80kg/h时，关闭引风机，确保泡罩塔装置使用安全。相对于现有技术，本专利技术的有益效果在于：1、本专利技术通过在泡罩塔的气体出口连接引风机、在液体进口连接流量泵，并设置流量泵的流量为100-150kg/h、引风机的风量为900-1100Nm3/h，可通过调节引风机风量和流量泵流量来控制新水进入泡罩塔的量、甲醇尾气进入泡罩塔的速度及排出尾气排出泡罩塔的速度，使新水进入、甲醇尾气进入和甲醇尾气排出处于最佳状态，在降低新水使用量的前提下，具有甲醇尾气中甲醇含量低的优点，达到节约用水、提高甲醇吸收率的优点；经试验得出，甲醇吸收率在97％以上。2、通过使用泡罩塔，可使新水经液体进口持续的进入泡罩塔中，可充分吸收自气体进口进入泡罩塔的甲醇尾气中的甲醇，从而使经泡罩塔排出的排出尾气中甲醇低且含量稳定；通过设置引风机，使泡罩塔内维持一定的负压，便于甲醇尾气向上移动及排出尾气向外排出；在持续向泡罩塔内补充新水的情况下，相较于现有技术可减少含醇水中的杂质含量，利于对含醇水重复利用。上述设置使该装置具有设计合理、实用性强、性能稳定的优点。3、本专利技术提供的使用方法，合理的对该装置进行控制，具有易于操作、可控性高、安全性高的优点。使用该方法，可使水对甲醇尾气中的甲醇吸收率高。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术泡罩塔装置的结构示意图。图中，1-泡罩塔，2-引风机，3-流量泵，4-甲醇水回收罐，5-气体出口，6-液体出口，7-液体进口，8-气体进口，9-液位计，10-RTO装置，11-收集槽，12-屏蔽泵，13-排污口。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本专利技术中的技术方案，下面将结合本专利技术的实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本专利技术保护的范围。本专利技术中，泡罩塔：型号：内径DN1400，高度10米，塔板数10层；变频式离心引风机：出口压力：5kPa，电机功率：7.5kW；屏蔽泵：出口压力：0.25MPa，扬程25m，流量0.3m3/h。实施例1如图1所示，本专利技术提供了一种处理甲醇废气的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种处理甲醇废气的泡罩塔装置，其特征在于，包括泡罩塔、引风机、流量泵和甲醇水回收罐；/n在泡罩塔的顶部开设有气体出口，底部开设有液体出口；/n在泡罩塔的侧面设有液体进口和气体进口，液体进口位于泡罩塔的中上部，气体进口位于泡罩塔的中下部；/n泡罩塔的液体进口与流量泵连接，泡罩塔的气体出口与引风机连接，液体出口与甲醇水回收罐连接；/n所述流量泵的流量为100-150kg/h；所述引风机的风量为900-1100Nm

【技术特征摘要】
1.一种处理甲醇废气的泡罩塔装置，其特征在于，包括泡罩塔、引风机、流量泵和甲醇水回收罐；
在泡罩塔的顶部开设有气体出口，底部开设有液体出口；
在泡罩塔的侧面设有液体进口和气体进口，液体进口位于泡罩塔的中上部，气体进口位于泡罩塔的中下部；
泡罩塔的液体进口与流量泵连接，泡罩塔的气体出口与引风机连接，液体出口与甲醇水回收罐连接；
所述流量泵的流量为100-150kg/h；所述引风机的风量为900-1100Nm3/h。


2.如权利要求1所述的处理甲醇废气的泡罩塔装置，其特征在于，在液体出口与甲醇水回收罐的连接管路上安装有屏蔽泵。


3.如权利要求2所述的处理甲醇废气的泡罩塔装置，其特征在于，在屏蔽泵和甲醇水回收罐的连接管路上安装有收集槽，收集槽的底部开设有排污口。


4.如权利要求1所述的处理甲醇废气的泡罩塔装置，其特征在于，在泡罩塔上安装有液位计。


5.如权利要求1所述的处理甲醇废气的泡罩塔装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：范安林，杨树林，朱宁，孙艳萍，葛胜刚，
申请(专利权)人：金能科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37