一种高分子橡塑材料制备用硫化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高分子橡塑材料制备用硫化设备，包括底板，所述底板顶部中间设置有下加热板，所述下加热板上方设置有升降板，所述升降板底部中间设置有上加热板，且所述上加热板与下加热板相对应，所述上加热板以及下加热板内部均嵌设有加热管，所述上加热板外侧四周设置有导气罩，所述升降板顶部左侧设置有洗气箱，所述导气罩顶部左侧连接有导管，且所述导管另一端贯穿升降板与洗气箱相连通，本实用新型专利技术结构简单，设计合理，通过加热管，使上加热板以及下加热板对橡塑材料进行硫化，并且在硫化时，通过导气罩能够将产生的废气进行收集，并导至洗气箱内，通过洗气箱内的水进行废气的清洗，降低废气的直接排出对环境造成的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种高分子橡塑材料制备用硫化设备
本技术涉及一种高分子橡塑材料制备用硫化设备，属于橡塑制备

技术介绍
在现有技术中，硫化机是橡胶制品生产中应用最早的硫化设备，随着橡塑工业的发展，可以用多种非硫磺交联剂进行交联，因此硫化的更科学的意义应是“交联”或“架桥”，即线性高分子通过交联作用而形成的网状高分子的工艺过程，在硫化设备在进行硫化时，会产生一定量的废气，废气的直接排放会污染环境，为此，提供一种高分子橡塑材料制备用硫化设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高分子橡塑材料制备用硫化设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高分子橡塑材料制备用硫化设备，包括底板，所述底板顶部中间设置有下加热板，所述下加热板上方设置有升降板，所述升降板底部中间设置有上加热板，且所述上加热板与下加热板相对应，所述上加热板以及下加热板内部均嵌设有加热管，所述上加热板外侧四周设置有导气罩，所述升降板顶部左侧设置有洗气箱，所述导气罩顶部左侧连接有导管，且所述导管另一端贯穿升降板与洗气箱相连通，所述洗气箱左侧上方连通有出气管，所述升降板上方设置有顶板，所述顶板底部中间设置有液压缸，所述液压缸底部的输出端与升降板固定连接，所述顶板底部四角设置有支撑杆，且所述支撑杆底端贯穿升降板与底板固定连接。进一步的，所述导气罩分别与上加热板以及下加热板相贴合。进一步的，所述导气罩底部与底板之间留有间隙。进一步的，所述导气罩外侧上方设置有方形框板，且所述方形框板与升降板相贴合。进一步的，所述方形框板底部设置有螺栓，且所述螺栓尾端贯穿方形框板与升降板螺纹连接。进一步的，所述导管上设置有逆流阀，且所述逆流阀设置于升降板顶部。本技术的有益效果是：1、通过加热管，使上加热板以及下加热板对橡塑材料进行硫化，并且在硫化时，通过导气罩能够将产生的废气进行收集，并导至洗气箱内，通过洗气箱内的水进行废气的清洗，降低废气的直接排出对环境造成的影响。2、将导气罩底部与底板之间留有间隙，能够防止导气罩下降时与底板接触，从而更好的对导气罩进行防护，通过设置方形框板以及螺栓，方便对导气罩进行安装固定，通过设置逆流阀，能够防止洗气箱内的水逆流至导气罩内，实用性强。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术一种高分子橡塑材料制备用硫化设备的整体结构示意图；图2是本技术一种高分子橡塑材料制备用硫化设备的内部结构示意图；图3是本技术一种高分子橡塑材料制备用硫化设备的导气罩示意图；图4是本技术一种高分子橡塑材料制备用硫化设备的A部分放大示意图；图中标号：1、底板；2、下加热板；3、升降板；4、上加热板；5、加热管；6、导气罩；7、洗气箱；8、导管；9、出气管；10、顶板；11、液压缸；12、支撑杆；13、方形框板；14、螺栓；15、逆流阀。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种高分子橡塑材料制备用硫化设备，包括底板1，所述底板1顶部中间设置有下加热板2，所述下加热板2上方设置有升降板3，所述升降板3底部中间设置有上加热板4，且所述上加热板4与下加热板2相对应，所述上加热板4以及下加热板2内部均嵌设有加热管5，所述上加热板4外侧四周设置有导气罩6，所述导气罩6分别与上加热板4以及下加热板2相贴合，所述导气罩6底部与底板1之间留有间隙，所述升降板3顶部左侧设置有洗气箱7，所述导气罩6顶部左侧连接有导管8，且所述导管8另一端贯穿升降板3与洗气箱7相连通，所述洗气箱7左侧上方连通有出气管9，所述升降板3上方设置有顶板10，所述顶板10底部中间设置有液压缸11，所述液压缸11底部的输出端与升降板3固定连接，所述顶板10底部四角设置有支撑杆12，且所述支撑杆12底端贯穿升降板3与底板1固定连接。具体的，如图2和图3所示，所述导气罩6外侧上方设置有方形框板13，且所述方形框板13与升降板3相贴合，所述方形框板13底部设置有螺栓14，且所述螺栓14尾端贯穿方形框板13与升降板3螺纹连接，方便对导气罩6进行安装固定。具体的，如图4所示，所述导管8上设置有逆流阀15，且所述逆流阀15设置于升降板3顶部，防止洗气箱内的水逆流至导气罩内。本技术工作原理：将导气罩6设置在上加热板4外侧，使用螺栓14以及方形框板13将导气罩6固定在升降板3底部，并通过导管8将导气罩6与洗气箱7之间进行连通，在导管8上设置逆流阀15，硫化时，将物料放置在下加热板2顶部，并开启液压缸11，使升降板3带动上加热板4下降，通过上加热板4与下加热板2对物料进行硫化，在硫化时，通过导气罩6能够将产生的废气进行收集，并导至洗气箱7内，通过洗气箱7内的水进行废气的清洗，降低废气的直接排出对环境造成的影响。以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高分子橡塑材料制备用硫化设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部中间设置有下加热板(2)，所述下加热板(2)上方设置有升降板(3)，所述升降板(3)底部中间设置有上加热板(4)，且所述上加热板(4)与下加热板(2)相对应，所述上加热板(4)以及下加热板(2)内部均嵌设有加热管(5)，所述上加热板(4)外侧四周设置有导气罩(6)，所述升降板(3)顶部左侧设置有洗气箱(7)，所述导气罩(6)顶部左侧连接有导管(8)，且所述导管(8)另一端贯穿升降板(3)与洗气箱(7)相连通，所述洗气箱(7)左侧上方连通有出气管(9)，所述升降板(3)上方设置有顶板(10)，所述顶板(10)底部中间设置有液压缸(11)，所述液压缸(11)底部的输出端与升降板(3)固定连接，所述顶板(10)底部四角设置有支撑杆(12)，且所述支撑杆(12)底端贯穿升降板(3)与底板(1)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种高分子橡塑材料制备用硫化设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部中间设置有下加热板(2)，所述下加热板(2)上方设置有升降板(3)，所述升降板(3)底部中间设置有上加热板(4)，且所述上加热板(4)与下加热板(2)相对应，所述上加热板(4)以及下加热板(2)内部均嵌设有加热管(5)，所述上加热板(4)外侧四周设置有导气罩(6)，所述升降板(3)顶部左侧设置有洗气箱(7)，所述导气罩(6)顶部左侧连接有导管(8)，且所述导管(8)另一端贯穿升降板(3)与洗气箱(7)相连通，所述洗气箱(7)左侧上方连通有出气管(9)，所述升降板(3)上方设置有顶板(10)，所述顶板(10)底部中间设置有液压缸(11)，所述液压缸(11)底部的输出端与升降板(3)固定连接，所述顶板(10)底部四角设置有支撑杆(12)，且所述支撑杆(12)底端贯穿升降板(3)与底板(1)固定连接。


2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾建伟，贾卫通，贾景船，沙洪伟，韩增培，
申请(专利权)人：信丰六一节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36