一种汽车铸件毛边处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽车铸件毛边处理设备，包括底板，所述底板顶部设有处理箱，且处理箱内一侧底部设有移动板，所述处理箱一侧底部通过安装架及螺栓安装电动液压推杆，且电动液压推杆一侧输出端贯穿处理箱通过螺丝及安装板连接移动板，所述处理箱内通过螺丝安装定位板，且定位板顶部表面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接滑块，且滑块顶部安装固定板，所述固定板一侧通过螺钉安装L型固定板，且L型固定板顶部表面通过预留螺纹孔安装一号螺杆，所述一号螺杆底部通过螺丝安装压板，所述固定板另一侧通过预留槽及螺丝安装轴承。本实用新型专利技术一种汽车铸件毛边处理设备，适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车铸件毛边处理设备
本技术涉及毛边处理
，特别涉及一种汽车铸件毛边处理设备。
技术介绍
汽车零部件，是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品。在保证各单元的零部件装配时常常需要对构成各单元的零部件进行毛边处理。专利号：201921423714.8公开了一种汽车零部件加工毛边打磨装置，通过驱动电机带动连接轴转动，从而便于砂轮本体对汽车零部件进行打磨处理，从而有效的保证了各单元零部件之间的相互装配的精度，进而有效的提高了本技术的使用精度。上述装置存在以下不足：1、在对毛边进行处理时，无法保证零件移动的稳定性，2、无法便捷的将处理毛边时产生的废屑进行收集，并排出至外界，3、无法便捷的对打磨机构的高度进行调整，导致零件固定时可能需要添加垫片，增加了固定的难度。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种汽车铸件毛边处理设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种汽车铸件毛边处理设备，包括底板，所述底板顶部设有处理箱，且处理箱内一侧底部设有移动板，所述处理箱一侧底部通过安装架及螺栓安装电动液压推杆，且电动液压推杆一侧输出端贯穿处理箱通过螺丝及安装板连接移动板，所述处理箱内通过螺丝安装定位板，且定位板顶部表面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接滑块，且滑块顶部安装固定板，所述固定板一侧通过螺钉安装L型固定板，且L型固定板顶部表面通过预留螺纹孔安装一号螺杆，所述一号螺杆底部通过螺丝安装压板，所述固定板另一侧通过预留槽及螺丝安装轴承，所述处理箱另一侧表面通过预留螺纹孔安装二号螺杆，且二号螺杆一端位于轴承内，所述处理箱内壁一端通过螺栓及安装架安装套筒，且套筒顶部套接套杆，所述套杆顶部通过安装板及螺栓安装电机，且电机一侧动力输出端通过联轴器安装打磨轮。进一步地，所述处理箱另一侧底部表面开设有出料口，且出料口一侧通过铰链安装与之对应的封闭门。进一步地，所述二号螺杆另一端通过螺丝安装把手。进一步地，所述套筒一侧顶部表面通过预留螺纹孔安装扭紧旋钮。进一步地，所述处理箱内表面冷镀耐腐蚀锌层。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.通过设置滑块、二号螺杆、轴承和压板，在使用时，人员可以将零件放置在固定板顶部，随后，人员可以手动旋转一号螺杆，从而使得压板下降，以将零件固定在固定板顶部，此时，人员可以手动旋转二号螺杆，其能够通过轴承对固定板施加一定的力，从而使得滑块能够在滑槽内移动，进而使得滑块能够通过固定板间接的带动零件进行移动，以使得零件的毛边能够与打磨轮相接触，进行毛边处理作业，本方式通过对应的机械结构，可以保证零件毛边能够较为平稳的与打磨轮相接触，从而提高零件毛边的处理质量。2.通过设置处理箱、电动液压推杆和移动板，在对毛边进行处理时，废屑会落于处理箱内底部，此时，人员可以手动控制电动液压推杆，其输出端能够带动移动板进行移动，从而使得移动板能够推动处理箱内底部的废屑，使其能够通过出料口排出至外界，以便于人员对废屑进行收集。3.通过设置套筒、套杆和扭紧旋钮，在使用时，人员可以手动调整套杆在套筒外的伸出长度，从而改变电机的高度，进而使得打磨轮的高度位于人员所需位置，随后，人员可以手动旋紧扭紧旋钮，从而将套杆固定，进而间接的对电机与打磨轮的高度进行固定，本方式可以便捷对打磨机构的高度进行调整，从而无需参照打磨机构的高度对零件进行固定，以降低人员工作难度。附图说明图1为本技术一种汽车铸件毛边处理设备的整体结构示意图。图2为本技术一种汽车铸件毛边处理设备的定位板、滑槽和滑块位置结构示意图。图3为本技术一种汽车铸件毛边处理设备的处理箱内表面材料层剖面结构示意图。图中：1、电动液压推杆；2、底板；3、移动板；4、套筒；5、定位板；6、滑槽；7、扭紧旋钮；8、套杆；9、打磨轮；10、电机；11、一号螺杆；12、L型固定板；13、压板；14、轴承；15、滑块；16、处理箱；17、出料口；18、封闭门；19、二号螺杆；20、把手；21、耐腐蚀锌层；22、固定板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种汽车铸件毛边处理设备，包括底板2，所述底板2顶部设有处理箱16，且处理箱16内一侧底部设有移动板3，所述处理箱16一侧底部通过安装架及螺栓安装电动液压推杆1，且电动液压推杆1一侧输出端贯穿处理箱16通过螺丝及安装板连接移动板3，所述处理箱16内通过螺丝安装定位板5，且定位板5顶部表面开设有滑槽6，所述滑槽6内滑动连接滑块15，且滑块15顶部安装固定板22，所述固定板22一侧通过螺钉安装L型固定板12，且L型固定板12顶部表面通过预留螺纹孔安装一号螺杆11，所述一号螺杆11底部通过螺丝安装压板13，所述固定板22另一侧通过预留槽及螺丝安装轴承14，所述处理箱16另一侧表面通过预留螺纹孔安装二号螺杆19，且二号螺杆19一端位于轴承14内，所述处理箱16内壁一端通过螺栓及安装架安装套筒4，且套筒4顶部套接套杆8，所述套杆8顶部通过安装板及螺栓安装电机10，且电机10一侧动力输出端通过联轴器安装打磨轮9。其中，所述处理箱16另一侧底部表面开设有出料口17，且出料口17一侧通过铰链安装与之对应的封闭门18。本实施例中如图1所示，人员打开封闭门18，从而使得处理箱16内的废屑能够通过出料口17排出至外界。其中，所述二号螺杆19另一端通过螺丝安装把手20。本实施例中如图1所示，人员可以通过把手20旋转二号螺杆19。其中，所述套筒4一侧顶部表面通过预留螺纹孔安装扭紧旋钮7。本实施例中如图1所示，人员旋紧扭紧旋钮7，可以将套杆8固定。其中，所述处理箱16内表面冷镀耐腐蚀锌层21。本实施例中如图3所示，耐腐蚀锌层21可以延长处理箱16的使用寿命。需要说明的是，本技术为一种汽车铸件毛边处理设备，工作时，人员先将电动液压推杆1（厂家为威奥博仕机器人(昆山)有限公司，型号为VEC50D）和电机10的外接线连接外部供电机构，下一步，人员可以将零件放置在固定板22顶部，随后，人员可以手动旋转一号螺杆11，从而使得压板13下降，以将零件固定在固定板22顶部，下一步，人员可以手动调整套杆8在套筒4外的伸出长度，从而改变电机10的高度，进而使得打磨轮9的高度位于人员所需位置，随后，人员可以手动旋紧扭紧旋钮7，从而将套杆8固定，进而间接的对电机10与打磨轮9的高度进行固定，下一步，人员可以手动打开电机10，其能够驱动打磨轮9进行旋转，此时，人员可以手动旋转二号螺杆19，其能够通过轴承14对固定板22施加一定的力，从而使得滑块15能够在滑槽6内移动，进而使得滑块15能够通过固定板22间接的带动零件进行移动，以使得零件的毛边能够与打磨轮9相接触，进行毛边处理作业，下一步，在对毛本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车铸件毛边处理设备，包括底板（2），其特征在于：所述底板（2）顶部设有处理箱（16），且处理箱（16）内一侧底部设有移动板（3），所述处理箱（16）一侧底部通过安装架及螺栓安装电动液压推杆（1），且电动液压推杆（1）一侧输出端贯穿处理箱（16）通过螺丝及安装板连接移动板（3），所述处理箱（16）内通过螺丝安装定位板（5），且定位板（5）顶部表面开设有滑槽（6），所述滑槽（6）内滑动连接滑块（15），且滑块（15）顶部安装固定板（22），所述固定板（22）一侧通过螺钉安装L型固定板（12），且L型固定板（12）顶部表面通过预留螺纹孔安装一号螺杆（11），所述一号螺杆（11）底部通过螺丝安装压板（13），所述固定板（22）另一侧通过预留槽及螺丝安装轴承（14），所述处理箱（16）另一侧表面通过预留螺纹孔安装二号螺杆（19），且二号螺杆（19）一端位于轴承（14）内，所述处理箱（16）内壁一端通过螺栓及安装架安装套筒（4），且套筒（4）顶部套接套杆（8），所述套杆（8）顶部通过安装板及螺栓安装电机（10），且电机（10）一侧动力输出端通过联轴器安装打磨轮（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种汽车铸件毛边处理设备，包括底板（2），其特征在于：所述底板（2）顶部设有处理箱（16），且处理箱（16）内一侧底部设有移动板（3），所述处理箱（16）一侧底部通过安装架及螺栓安装电动液压推杆（1），且电动液压推杆（1）一侧输出端贯穿处理箱（16）通过螺丝及安装板连接移动板（3），所述处理箱（16）内通过螺丝安装定位板（5），且定位板（5）顶部表面开设有滑槽（6），所述滑槽（6）内滑动连接滑块（15），且滑块（15）顶部安装固定板（22），所述固定板（22）一侧通过螺钉安装L型固定板（12），且L型固定板（12）顶部表面通过预留螺纹孔安装一号螺杆（11），所述一号螺杆（11）底部通过螺丝安装压板（13），所述固定板（22）另一侧通过预留槽及螺丝安装轴承（14），所述处理箱（16）另一侧表面通过预留螺纹孔安装二号螺杆（19），且二号螺杆（19）一端位于轴承（14）内，所述处理箱（16...

【专利技术属性】
技术研发人员：田晨，
申请(专利权)人：天津市融泰模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12