本实用新型专利技术涉及弯管加工领域，具体涉及一种用于弯管平头机的夹持装置，包括机架、夹持组件和夹持驱动机构，机架包括工作台和顶板，夹持组件设两个且分别沿相互垂直的方向设置，夹持组件包括第一夹持块、第二夹持块、导杆和弹簧，第二夹持块固定在工作台上，第一夹持块底部设有第一V型槽和第一凸台，第二夹持块顶部设有第二V型槽和第二凸台，第一V型槽正对第二V型槽，两个第二凸台上均固设有导杆，两侧导杆分别穿过第一夹持块的两端，导杆上端设限位螺母，第一凸台和第二凸台之间设弹簧，夹持驱动机构固设在顶板底部，夹持驱动机构用于驱动两个第一夹持块下压。本实用新型专利技术既能很好地夹持弯管，也便于夹持不同直径弯管，可更好地满足实际需求。
【技术实现步骤摘要】
一种用于弯管平头机的夹持装置
本技术涉及弯管加工
，具体涉及一种用于弯管平头机的夹持装置。
技术介绍
弯管是采用成套弯曲设备进行弯曲的，分为冷煨与热推两种工艺。弯管应用广泛，主要用于输油、输气、输液，以及工程桥梁建设等，弯管通常用于机器设备的管道部分。弯管接头是管道连接的重要零部件，弯管在加工成型后，需要在两端焊接法兰，在焊接法兰前，需要用切割机把弯管的端部切平，称为弯管平头，目前多用切割机直接切平，现有技术中的弯管平头机对弯管缺少有效的固定或固定效果不好，易导致切割过程中弯头存在晃动，常常造成切割精度不高，影响产品质量，此外现有的弯管平头机在需要固定不同直径尺寸的弯管进行弯管平头时必须更换工装，导致弯管加工效率低下，无法很好地满足实际生产需求。针对上述缺陷，本技术作出了改进。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
的不足，本技术提供一种用于弯管平头机的夹持装置，不仅能对弯管具有较好的夹持效果，而且能方便地夹持固定不同直径尺寸的弯管，可更好地满足实际需求。本技术所采用的技术方案是：一种用于弯管平头机的夹持装置，包括有机架、夹持组件和夹持驱动机构，机架包括有工作台、顶板、支撑柱和支撑腿，所述工作台的底部固设有多个所述支撑腿，所述工作台和顶板之间固设有多个所述支撑柱，所述夹持组件设有两个且分别沿相互垂直的方向设置，所述夹持组件包括第一夹持块、第二夹持块、导杆和弹簧，所述第二夹持块可拆卸地固定在所述工作台上，所述第一夹持块的底部设有第一V型槽和第一凸台，第一V型槽位于两个第一凸台的中部，所述第二夹持块的顶部设有第二V型槽和第二凸台，第二V型槽位于两个第二凸台的中部，所述第一V型槽正对所述第二V型槽，两个所述第二凸台上均竖直地固设有所述导杆，两侧的导杆分别穿过所述第一夹持块的两端，导杆的上端设有抵触于所述第一夹持块的限位螺母，所述第一凸台和第二凸台之间设有所述弹簧，所述夹持驱动机构固设在所述顶板的底部，夹持驱动机构用于驱动两个所述第一夹持块下压。在上述技术方案中，第一夹持块能在导杆上上下滑动，限位螺母能对第一夹持块起到限位作用，第一凸台和第二凸台之间设置的弹簧能向上弹性支撑第一夹持块，在需要夹持固定待加工的弯管时，先把弯管的两端分别放置到两个第二夹持块顶部的第二V型槽内，然后通过夹持驱动机构带动两个第一夹持块下压，第一夹持块下压并压缩弹簧直至第一夹持块底部的第一V型槽抵触并压紧弯管，这样弯管的两端就能被垂直设置的两个夹持组件分别夹持固定，可对弯管具有很好的固定效果，上下正对的第一V型槽和第二V型槽不仅能对弯管具有较好的夹持效果，而且能方便地夹持固定不同直径尺寸的弯管，因而能更好地满足实际生产需求。优选的，所述弹簧均套设在所述导杆上。为了能更好地夹持固定弯管，所述第一V型槽和第二V型槽内均固设有橡胶垫。为了便于夹持驱动机构带动两个第一夹持块下压，所述夹持驱动机构包括有气缸、下压板和连接板，所述下压板具有两个相互垂直的下压台，两个下压台的一端相连，所述气缸设有两个且均固定在所述顶板的底部，气缸的气缸轴前端固设有所述连接板，两个所述连接板分别可拆卸地固定到两个所述下压台的顶部，两个所述第一夹持块分别位于两个所述下压台的下方。优选的，所述连接板通过多个螺栓固定到所述下压台上，所述连接板上设有多个连接通孔，所述下压台的顶部设有多个与所述连接通孔适配的连接螺纹孔。为了能调整第二夹持块的位置以便更好地夹持固定弯管，所述第二夹持块的两侧底部均设有突出的固定台，固定台通过固定组件固定到所述工作台上，所述固定组件包括有螺杆和锁紧螺母，所述固定台上设有与所述螺杆适配的安装通孔，所述工作台上设有与所述螺杆适配的条形槽，所述螺杆依次穿过所述安装通孔和条形槽，螺杆的下端设有所述锁紧螺母。优选的，两个所述第二夹持块的底部中间均设有第一键槽，所述工作台上设有正对所述第一键槽的第二键槽，第一键槽与第二键槽之间设有定位键条。综上所述，本技术有益效果为：1.第一夹持块能在导杆上上下滑动，限位螺母能对第一夹持块起到限位作用，第一凸台和第二凸台之间设置的弹簧能向上弹性支撑第一夹持块，设置的夹持驱动机构能带动两个第一夹持块下压并通过第一V型槽压紧弯管，上下正对的第一V型槽和第二V型槽不仅能对弯管具有较好的夹持效果，而且能方便地夹持固定不同直径尺寸的弯管，进而就能更好地满足实际生产需求；2.夹持驱动机构包括有气缸、下压板和连接板，下压板具有两个相互垂直的下压台，两个气缸能通过气缸轴带动连接板和下压板一起向下运动，向下运动时两个下压台能分别抵触并下压两个第一夹持块，进而能在第一夹持块和第二夹持块之间夹持固定弯管；3.通过设置固定台、条形槽、螺杆和锁紧螺母，能把第二夹持块调整到工作台上合适的位置，这样当弯管需要平口的长度不同或弯管的长度不同时就能更好地夹持固定弯管；4.第二夹持块与工作台之间设有定位键条，调整第二夹持块在工作台上的位置时第二夹持块能沿着定位键条滑动，设置定位键条能有效地对第二夹持块的移动起到定位作用。下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术下压板和两个夹持组件的俯视示意图；图3为图1中A处的局部放大图；图4为图1中B处的局部放大图;图5为图2中C处的局部放大图；图中标记:1-工作台，2-顶板，3-支撑柱，4-支撑腿，5-第一夹持块，6-第二夹持块，7-导杆，8-弹簧，9-第一V型槽，10-第一凸台，11-第二V型槽，12-第二凸台，13-限位螺母，14-橡胶垫，15-气缸，16-下压板，17-连接板，18-下压台，19-螺栓，20-固定台,21-螺杆，22-锁紧螺母，23-条形槽，24-第一键槽，25-第二键槽，26-定位键条，27-弯管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的图1至图5，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。为使本技术实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行更加详细的描述。如图1至图5所示，本实施例公开的一种用于弯管平头机的夹持装置，包括有机架、夹持组件和夹持驱动机构，机架包括有工作台1、顶板2、支撑柱3和支撑腿4，所述工作台1的底部固设有多个所述支撑腿4，所述工作台1和顶板2之间固设有多个所述支撑柱3，所述夹本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于弯管平头机的夹持装置，其特征在于：包括有机架、夹持组件和夹持驱动机构，机架包括有工作台、顶板、支撑柱和支撑腿，所述工作台的底部固设有多个所述支撑腿，所述工作台和顶板之间固设有多个所述支撑柱，所述夹持组件设有两个且分别沿相互垂直的方向设置，所述夹持组件包括第一夹持块、第二夹持块、导杆和弹簧，所述第二夹持块可拆卸地固定在所述工作台上，所述第一夹持块的底部设有第一V型槽和第一凸台，第一V型槽位于两个第一凸台的中部，所述第二夹持块的顶部设有第二V型槽和第二凸台，第二V型槽位于两个第二凸台的中部，所述第一V型槽正对所述第二V型槽，两个所述第二凸台上均竖直地固设有所述导杆，两侧的导杆分别穿过所述第一夹持块的两端，导杆的上端设有抵触于所述第一夹持块的限位螺母，所述第一凸台和第二凸台之间设有所述弹簧，所述夹持驱动机构固设在所述顶板的底部，夹持驱动机构用于驱动两个所述第一夹持块下压。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于弯管平头机的夹持装置，其特征在于：包括有机架、夹持组件和夹持驱动机构，机架包括有工作台、顶板、支撑柱和支撑腿，所述工作台的底部固设有多个所述支撑腿，所述工作台和顶板之间固设有多个所述支撑柱，所述夹持组件设有两个且分别沿相互垂直的方向设置，所述夹持组件包括第一夹持块、第二夹持块、导杆和弹簧，所述第二夹持块可拆卸地固定在所述工作台上，所述第一夹持块的底部设有第一V型槽和第一凸台，第一V型槽位于两个第一凸台的中部，所述第二夹持块的顶部设有第二V型槽和第二凸台，第二V型槽位于两个第二凸台的中部，所述第一V型槽正对所述第二V型槽，两个所述第二凸台上均竖直地固设有所述导杆，两侧的导杆分别穿过所述第一夹持块的两端，导杆的上端设有抵触于所述第一夹持块的限位螺母，所述第一凸台和第二凸台之间设有所述弹簧，所述夹持驱动机构固设在所述顶板的底部，夹持驱动机构用于驱动两个所述第一夹持块下压。
2.根据权利要求1所述的一种用于弯管平头机的夹持装置，其特征在于：所述弹簧均套设在所述导杆上。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于弯管平头机的夹持装置，其特征在于：所述第一V型槽和第二V型槽内均固设有橡胶垫。
4.根据权利要求3所述的一种用于...
【专利技术属性】
技术研发人员：项克元，姜成崇，贾君建，
申请(专利权)人：浙江钜恒源管业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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